窄位基坑安全梯笼的制作方法

1.本实用新型涉及竖井装备技术领域，尤其涉及一种窄位基坑安全梯笼。


背景技术：

2.安全梯笼可为施工人员上下基坑提供安全通道，并可根据施工进度将多个梯笼上下拼装组合成梯笼组，以适应不同施工基坑深度。据现有技术，不同的基坑有不同的深度、宽度和长度，需要将多个梯笼组合在一起，灵活性差，安装和拆卸不方便。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：克服以上现有技术的缺陷，提供一种灵活性好且安装和拆卸方便的窄位基坑安全梯笼。
4.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种窄位基坑安全梯笼，包括梯笼组件，所述的梯笼组件包括上平台、下平台、立柱和楼梯；
5.所述的上平台为一个矩形框，所述的上平台上表面和外侧表面均设有多个通孔；
6.所述的下平台也为一个矩形框，所述的下平台底表面和外侧表面也均设有多个通孔；
7.所述的立柱上端与上平台可拆卸连接，所述的立柱下端与下平台可拆卸连接；
8.所述的楼梯上端与上平台可拆卸连接，所述的楼梯下端与下平台可拆卸连接。
9.采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比具有以下优点：梯笼组件包括上平台、下平台、立柱和楼梯。上平台和下平台通过立柱可拆卸连接，楼梯两端分别与上平台、下平台可拆卸连接，这样灵活性好、安装和拆卸方便。同时在上平台和下平台上均设有通孔，这样便于梯笼组件之间相互可拆卸连接。
10.作为优选，所述的上平台包括四个角铁，所述的角铁开口方向朝向梯笼组件中心，结构简单，成本低。
11.作为优选，所述的下平台也包括四个角铁，所述的角铁开口方向朝向梯笼组件中心，结构简单，成本低。
12.作为优选，所述的立柱的数量为四个，所述的立柱分别位于矩形框四个角的位置，结构简单。
13.作为优选，所述的立柱也设有通孔，螺栓依次穿过上平台的通孔和立柱上的通孔实现立柱与上平台的连接，螺栓依次穿过下平台的通孔和立柱上的通孔实现立柱与下平台的连接，安装和拆卸简单。
14.作为优选，所述的梯笼组件前后侧面均设有防护网，起防护作用。
15.作为优选，它还包括防护框，所述的防护网设在防护框内，所述的防护框上端固定在上平台上，所述的防护框下端固定在下平台上，便于设置防护网。
16.作为优选，所述的防护框内设有加强板，所述的加强板交叉设置在防护框内，加强防护框的强度，可靠性高。
17.作为优选，所述的楼梯上端端部的侧面设有定位板，所述的定位板挂靠在上平台上；
18.所述的楼梯下端端部的底表面设有限位板，所述的限位板抵靠在下平台上，便于楼梯的安装和拆卸，可靠性高。
19.作为优选，所述的下平台底部设有用于调节下平台水平度的调节装置，所述的下平台设在调节装置上，确保下平台处于水平状态，安全系数高。
附图说明
20.图1是本实用新型窄位基坑安全梯笼的立体图。
21.图2是本实用新型窄位基坑安全梯笼下平台的立体图。
22.图3是本实用新型窄位基坑安全梯笼上平台的立体图。
23.图4是本实用新型窄位基坑安全梯笼立柱和防护网的立体图。
24.图5是本实用新型窄位基坑安全梯笼防护框与加强板的主视图。
25.图6是本实用新型窄位基坑安全梯笼楼梯的立体图。
26.图7是本实用新型窄位基坑安全梯笼调节装置的爆炸示意图。
27.其中，1、上平台，2、下平台，3、立柱，4、楼梯，5、通孔，6、防护网，7、防护框，8、加强板，9、定位板，10、限位板，11、连接耳，12、安装板，13、固定板，14、底框，15、托架，16、导向孔，17、导向套，18、平台板。
具体实施方式
28.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
29.如图1所示，本实用新型提供一种窄位基坑安全梯笼，包括梯笼组件，梯笼组件包括上平台1、下平台2、立柱3和楼梯4。立柱3上端与上平台1可拆卸连接，立柱3下端与下平台2可拆式连接；楼梯4上端与上平台1可拆卸连接，楼梯4下端与下平台2可拆式连接。
30.作为一种实施例，如图3，上平台1包括四个角铁，四个角铁围成一个矩形，角铁有两个外表面，一个外表面形成上平台1的上表面，另一个外表面形成上平台1的外侧面，在角铁外侧面均设有多个通孔5，螺栓穿过通孔5然后利用螺母进行锁紧，这样便于在上平台1上往上安装新的梯笼组件也可以左右前后安装新的梯笼组件。
31.作为一种实施例，如图2，下平台2也包括四个角铁，四个角铁围成一个矩形，角铁有两个外表面，一个外表面形成下平台2的底表面，另一个外表面形成下平台2的外侧面，在角铁外侧面也均设有多个通孔5，螺栓穿过通孔5然后利用螺母进行锁紧，这样便于在下平台2上往下安装新的梯笼组件也可以左右前后安装新的梯笼组件。
32.具体地，当往上或往下安装新的梯笼组件时，位于下方的梯笼组件中上平台1上表面的通孔5和位于上方的梯笼组件中下平台2底表面的通孔5通过螺栓连接；当左右或者前后安装新的梯笼组件时，相邻两个梯笼组件上平台1外侧面的通孔5之间通过螺栓连接，相邻两个梯笼组件下平台2外侧面的通孔5之间通过螺栓连接。
33.作为一种实施例，立柱3也为角铁，立柱3设在梯笼组件四个角的位置，立柱3两个外侧面均对应梯笼组件的两个外侧面，在立柱3两外侧面上也均设通孔5，上平台1与立柱3连接是利用螺栓穿过上平台1上的通孔5和立柱3上的通孔5连接，下平台2与立柱3连接是利
用螺栓穿过下平台2上的通孔5和立柱3上的通孔5连接。
34.作为一种实施例，如图1、4和5，梯笼组件前后侧面均设有防护网6，具体地，它还包括防护框7，防护网6设在防护框7内，防护框7分别安装在梯笼组件的前后侧面。具体地，防护框7上端与上平台1连接，防护框7下端与下平台2连接，具体地，防护框7也由4四个角铁组成，角铁对应梯笼组件外侧面的位置上也设通孔5，在上平台1和下平台2上均设有多个连接耳11，连接耳11上也设通孔5，防护框7与上平台1以及防护框7与下平台2连接均通过螺丝穿过连接耳11的通孔5和防护框7上的通孔5实现。具体地，一个防护框7对应四个连接耳11。也就是说一个防护框7上端连接在上平台1上的两个连接耳11上，一个防护框7下端连接在下平台2上的两个连接耳11上。具体地，在为了加强防护框7以及防护网6的强度，在防护框7内设加强板8，加强板8交叉设置在防护框7内，防护网6固定在加强板8上。具体地，梯笼组件的前后两侧面均有两个防护框7。具体地，梯笼组件左右两侧面也可以设防护网6，具体地，防护网6可固定在加强板8，此时加强板8两端交叉设置在立柱3上。可以根据实际情况安装防护网6，如果梯笼组件前后连接的时梯笼组件前后两侧不设防护网6；如果梯笼组件左右连接的时候梯笼组件左右两侧不设防护网6；如果梯笼组件上下连接的时候梯笼组件前后两侧以及左右两侧均设防护网6。
35.作为一种实施例，如图1、2、3和6，为了安装楼梯4，在楼梯4上端的右侧面设定位板9，定位板9为开口向下的“匚”字形结构，定位板9挂靠在上平台1上，具体地，在上平台1上设安装板12，安装板12沿上平台1宽度方向分布，定位板9挂靠在安装板12上；在楼梯4下端的底表面设限位板10，限位板10为直角板，限位板10抵靠在下平台2上，具体地，在下平台2上设固定板13，固定板13沿下平台2宽度方向设置，限位板10两个内表面分别抵靠在固定板13上表面和外侧面。具体地，安装板12与固定板13分别位于梯笼组件的左右两端。具体地，下平台2上设平台板18，平台板18设在固定板13与下平台2之间的空间内，便于人行走。
36.作为一种实施例，如图7，为了确保在使用的过程中梯笼组件位于水平状态，确保使用安装，设置调节装置来调整下平台2的水平状态，调节装置包括底框14、托架15和螺母，底框14为与下平台2大小相当的矩形框，矩形框上设有四个导向孔16，导向孔16位于矩形框四个角的位置，托架15上设螺杆，螺杆与导向孔16一一对应，安装的时候下平台2放置在底框14上，托架15固定在地面上，螺栓伸在导向孔16内，螺母套在螺杆上且螺母位于托架15和底框14之间，螺母与螺杆一一对应。转动螺母，当螺母抵靠在底框14底表面时继续旋转使螺母往上运动时，底框14会往上抬；当螺母抵靠在底框14底表面时继续旋转使螺母往下运动时，底框14会往下降。通过调节四个螺杆上的螺母，可以调节整个底框的水平度，从而调节下平台2的水平度，也就调节了梯笼组件的水平度。具体地，在底框14侧面设导向套17，导向孔16设在导向套17内，便于对底框的上下运动起导向作用。导向套17焊接在底框14上。
37.具体来说，本实用新型的原理是梯笼组件包括上平台1、下平台2、立柱3和楼梯4。上平台1和下平台2通过立柱3可拆卸连接，楼梯4两端分别与上平台1、下平台2可拆卸连接，这样灵活性好、安装和拆卸方便。同时在上平台1和下平台2上均设有通孔5，这样便于梯笼组件之间相互可拆卸连接，既可以上下连接，也可以左右前后连接，施工安装灵活多变，如同叠放积木般，给施工增加便捷性，减少施工采购成本。
38.在上述方案的基础上，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本
实用新型也意图包含这些改动和变形。