一种五金件自动化物料输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及运输装置技术领域，具体为一种五金件自动化物料输送装置。


背景技术：

2.在实际工作中为了满足五金件的运输需求，出现了一种五金件自动化运输装置极大的提高了运输的效率，非常的方便解放了人力，然后这种装置存在的不足之处在于，此运输装置的四壁是固定的不可拆卸，由于五金件在加工出来之后在所难免的会存在一些加工碎屑，这样长时间的使用运输装置运输，会导致碎屑在运输装置中积累，可能会对五金件的表面造成一定的损坏，必须对其进行清理，而固定的四壁导致对碎屑的清理很不方便，四个角落上的碎屑难以清理干净，严重影响了碎屑清理的效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种五金件自动化物料输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种五金件自动化物料输送装置，包括运输装置，所述运输装置上开设有插接槽，所述插接槽的内壁上开设有斜面槽，且底部开设有移动孔，所述插接槽中插接有插接块，所述插接块固定设置在挡板上，所述移动孔中插接有移动杆，所述移动杆上套接有弹簧，且移动杆固定设置在活塞缸上，所述活塞缸的一面上开设有喷气孔，且活塞缸的内部设置有弹簧，所述活塞缸的内部插接有活塞板，所述活塞板的后端固定设置有活塞杆，所述活塞杆的一端设置有转轮，所述转轮与斜面槽的斜面相接触，所述挡板上设置有弹性固定架，所述运输装置的两侧开设有伸缩孔，所述伸缩孔中插接有固定方键，所述固定方键上套接有弹簧，且固定方键上设置有转筒。
6.优选的，所述插接块的表面光滑无毛刺，且插接块与挡板之间为焊接连接或为一体成型结构。
7.优选的，所述弹性固定架焊接固定在挡板上，且弹性固定架的中心线与固定方键的中心线对齐，且弹性固定架的开口大于与转筒中心线之间的距离相等。
8.优选的，所述活塞板上套接橡胶套使用，且活塞板与活塞杆之间为焊接连接。
9.优选的，所述喷气孔的数量根据实际工作情况确定，且分布均匀数量至少为六个。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.通过本技术方案的实用，运输装置的挡板设置成可拆卸的，可以使得对运输装置内部的各个死角部分的碎屑清理起到快捷高效的效果，且挡板的拆卸和安装非常的方便，一方面保证了清理碎屑工作的高效的效率，另一方面保证了碎屑清理的彻底，保证了运输装置内部的干净。
附图说明
12.图1为运输装置的爆炸示意图；
13.图2为运输装置上插接槽处的剖视图；
14.图3为活塞缸的爆炸示意图；
15.图4为固定方键的结构示意图。
16.图中：运输装置1、挡板2、插接块3、弹性固定架4、插接槽5、固定方键6、转筒7、弹簧8、活塞缸9、活塞杆10、斜面槽11、移动孔12、伸缩孔13、转轮14、活塞板15、喷气孔16、移动杆17。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：
19.一种五金件自动化物料输送装置，包括运输装置1，运输装置1上开设有插接槽5，插接槽5的内壁上开设有斜面槽11，且底部开设有移动孔12，插接槽5中插接有插接块3，插接块3固定设置在挡板2上且插接块3的表面光滑无毛刺，且插接块3与挡板2之间为焊接连接或为一体成型结构。
20.移动孔12中插接有移动杆17，移动杆17上套接有弹簧8，且移动杆17固定设置在活塞缸9上，活塞缸9的一面上开设有喷气孔16，且活塞缸9的内部设置有弹簧8且喷气孔16的数量根据实际工作情况确定，且分布均匀数量至少为六个
21.活塞缸9的内部插接有活塞板15，活塞板15的后端固定设置有活塞杆10，且活塞板15上套接橡胶套使用，且活塞板15与活塞杆10之间为焊接连接。
22.活塞杆10的一端设置有转轮14，转轮14与斜面槽11的斜面相接触，挡板2上设置有弹性固定架4且弹性固定架4焊接固定在挡板2上，且弹性固定架4的中心线与固定方键6的中心线对齐，且弹性固定架4的开口大于与转筒7中心线之间的距离相等。
23.运输装置1的两侧开设有伸缩孔13，伸缩孔13中插接有固定方键6，固定方键6上套接有弹簧8，且固定方键6上设置有转筒7。
24.工作原理：本实用新型在工作时，当需要清理运输装置1中的碎屑时，用手将固定方键6往运输装置1的内部按压，固定方键6退出弹性固定架4，这样弹性固定架4将失去固定作用，挡板2在移动杆17上的弹簧8的作用下往上运动，由于活塞缸9与挡板2的下端是贴合在一起的，在活塞缸9往上移动的过程中，活塞杆10后方的转轮14沿着斜面槽11的斜面往上运动，这样将活塞板15往活塞缸9的内部挤压，使得活塞缸9内部的空气从喷气孔16中喷射出来，可以吹走插接槽5旁的碎屑，保证碎屑不会进入到插接槽5中，且活塞缸9往上运动也可以起到阻挡碎屑进入插接槽5的作用，然后就可以清理运输装置1中的碎屑了，非常方便，完成清理工作后，往下按压挡板2，弹性固定架4将抵触到固定方键6上的转筒7，在转筒7的作用下，将弹性固定架4相背挤开，这样使得固定方键6进入到弹性固定架4的内部，对挡板2实现固定的作用，这时移动杆17上的弹簧8是处于压缩的状态的，活塞杆10在活塞缸9内部
的弹簧8的作用下沿着斜面槽11上的斜面往活塞缸9的外部运动，恢复最初的位置。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种五金件自动化物料输送装置，包括运输装置(1)，其特征在于：所述运输装置(1)上开设有插接槽(5)，所述插接槽(5)的内壁上开设有斜面槽(11)，且底部开设有移动孔(12)，所述插接槽(5)中插接有插接块(3)，所述插接块(3)固定设置在挡板(2)上，所述移动孔(12)中插接有移动杆(17)，所述移动杆(17)上套接有弹簧(8)，且移动杆(17)固定设置在活塞缸(9)上，所述活塞缸(9)的一面上开设有喷气孔(16)，且活塞缸(9)的内部设置有弹簧(8)，所述活塞缸(9)的内部插接有活塞板(15)，所述活塞板(15)的后端固定设置有活塞杆(10)，所述活塞杆(10)的一端设置有转轮(14)，所述转轮(14)与斜面槽(11)的斜面相接触，所述挡板(2)上设置有弹性固定架(4)，所述运输装置(1)的两侧开设有伸缩孔(13)，所述伸缩孔(13)中插接有固定方键(6)，所述固定方键(6)上套接有弹簧(8)，且固定方键(6)上设置有转筒(7)。2.根据权利要求1所述的一种五金件自动化物料输送装置，其特征在于：所述插接块(3)的表面光滑无毛刺，且插接块(3)与挡板(2)之间为焊接连接或为一体成型结构。3.根据权利要求1所述的一种五金件自动化物料输送装置，其特征在于：所述弹性固定架(4)焊接固定在挡板(2)上，且弹性固定架(4)的中心线与固定方键(6)的中心线对齐，且弹性固定架(4)的开口大于与转筒(7)中心线之间的距离相等。4.根据权利要求1所述的一种五金件自动化物料输送装置，其特征在于：所述活塞板(15)上套接橡胶套使用，且活塞板(15)与活塞杆(10)之间为焊接连接。5.根据权利要求1所述的一种五金件自动化物料输送装置，其特征在于：所述喷气孔(16)的数量根据实际工作情况确定，且分布均匀数量至少为六个。

技术总结
本实用新型涉及运输装置技术领域，具体为一种五金件自动化物料输送装置，包括运输装置，所述运输装置上开设有插接槽，所述插接槽的内壁上开设有斜面槽，且底部开设有移动孔，所述插接槽中插接有插接块，所述插接块固定设置在挡板上，所述移动孔中插接有移动杆，所述移动杆上套接有弹簧，且移动杆固定设置在活塞缸上，所述活塞缸的一面上开设有喷气孔，通过本技术方案的实用，运输装置的挡板设置成可拆卸的，可以使得对运输装置内部的各个死角部分的碎屑清理起到快捷高效的效果，且挡板的拆卸和安装非常的方便，一方面保证了清理碎屑工作的高效的效率，另一方面保证了碎屑清理的彻底，保证了运输装置内部的干净。保证了运输装置内部的干净。保证了运输装置内部的干净。


技术研发人员：陈少东
受保护的技术使用者：陈少东
技术研发日：2021.10.12
技术公布日：2022/3/8