一种线条灯的制作方法

1.本实用新型涉及照明技术领域，特别涉及一种线条灯。


背景技术：

2.线条灯是一种高端的柔性装饰灯，其外壳多采用铝材制成，有着线条鲜明、结构简单和外形美观的优点，并且安装方便。线条灯的结构组成通常包括壳体、端盖、透光罩以及光源组件。端盖安装在壳体相对的两端部上，透光罩安装在壳体的底部上，壳体、端盖以及透光罩共同限定一容纳空间，并且光源组件设置在容纳空间内。有的线条灯，端盖与壳体之间的连接大多采用胶粘连接、卡扣连接或采用螺钉螺纹连接。端盖与壳体之间采用胶粘连接时，胶水容易从端盖与壳体之间的缝隙中渗出至壳体外表面，污损线条灯的外观整洁。端盖与壳体之间采用卡扣连接时，虽然容易反复拆装端盖，但是端盖与壳体之间的结合也不够牢靠。
3.端盖与壳体之间采用螺纹连接时，通常有以下几种：一种是将端盖直接覆盖在壳体相对的两端部上，利用自攻螺钉将端盖固定在壳体端面上或者预先在壳体端面上机加工出螺钉盲孔，再利用普通螺钉将端盖固定在壳体端面上。但是壳体的厚度一般较为薄一些，利用自攻螺钉或者在端面上打螺钉盲孔都会损坏端面，并且这种侧面螺钉连接方式不够隐蔽和美观。而且自攻螺纹在经过反复拆装时，容易导致螺纹滑牙缺陷。另一种是在端面相对壳体的一侧表面上设置连接部，在连接部上打通孔，并在壳体内侧壁上预先机加工出螺纹盲孔，端盖借助连接部伸入开口内，再利用螺钉将端盖固定在壳体端部。但是螺钉盲孔是开设在壳体内侧壁上的，机加工较为困难，而且作业人员在安装端盖时，需要在壳体内侧手动操作，操作空间极为有限，组装也较为困难。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种端盖拆装更便捷、外观更加简洁美观的线条灯。
5.为此，本实用新型提供了一种线条灯，包括：
6.壳体，具有相对的两端部并且其上设置有第一开口，壳体的底部设置有第二开口；
7.一对端盖，连接在壳体相对的两端部上并且封闭第一开口；
8.透光罩，连接在壳体的底部上并且封闭第二开口，壳体、一对端盖、透光罩共同围成一容纳空间；
9.光源组件，设置在容纳空间内；
10.壳体上开设有通孔，端盖上设置有螺纹连接结构，端盖配置为：藉由螺纹连接结构伸入第一开口内，并且螺纹连接结构与穿过通孔的螺钉螺纹配合。
11.优选的，螺纹连接结构包括形成在端盖相对壳体一侧表面上的突出部、开设在突出部上并且沿水平方向贯穿突出部的凹口、若干个形成在凹口相对的两内侧壁上并且沿上下方向排布的条纹槽，端盖配置为：藉由突出部伸入第一开口内，并且若干个条纹槽与穿过
通孔的螺钉螺纹配合。
12.优选的，壳体、一对端盖均为铝挤压成型工艺一体形成。
13.优选的，透光罩与壳体之间为可拆卸连接。
14.优选的，透光罩与壳体之间为卡扣连接、胶粘连接、过盈配合或焊接。
15.优选的，透光罩为硅胶材料制成。
16.优选的，壳体内设置有沿着壳体的长度方向延伸的分隔件，分隔件将容纳空间分隔成上方的走线腔和下方的光学腔，光源组件位于光学腔中。
17.优选的，光源组件包括电控板、若干个集成设置在电控板上的发光元件，电控板固定在分隔件上。
18.优选的，壳体相对的两端部上设置有朝向壳体内侧凹陷的收纳部，第一开口开设在收纳部上，收纳部配置为：与端盖的外形、尺寸相适配并且收纳端盖，端盖的外周边沿与收纳部的内周边沿紧密配合并且二者共同构成用于阻止光源组件发出的光从第一开口处外泄的防漏光结构。
19.优选的，收纳部配置为：在端盖被收纳在收纳部中之后，端盖的外表面与壳体的端面大致相平齐。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
21.通过在壳体上开设通孔，端盖上设置螺纹连接结构，端盖配置为：藉由螺纹连接结构伸入第一开口内，并且螺纹连接结构与穿过通孔的螺钉螺纹配合。与现有技术相比，无需在壳体端面或者壳体内侧壁上加工螺纹盲孔，避免损坏壳体端面或者在壳体内侧锁螺钉的麻烦，结构更加简单，且这种上下锁螺钉的结构，使得端盖外表面无螺钉结构，端盖的拆装也更加便捷。
附图说明
22.图1是符合本实用新型优选实施例中端盖从壳体一端部爆炸分离的立体示意图；
23.图2是图1中去除透光罩和光源组件后的立体示意图；
24.图3是符合本实用新型优选实施例中端盖从壳体一端部爆炸分离的剖视示意图；
25.图4符合本实用新型优选实施例的端盖处的剖视示意图；
26.图5是图3中a处的局部放大示意图；
27.图6是图3中b处的局部放大示意图；
28.其中附图标记如下：
29.100、线条灯；
30.1、壳体；11、收纳部；12、第一开口；13、第二开口；14、分隔件；15、通孔；16、螺钉；
31.2、端盖；21、螺纹连接结构；211、突出部；212、凹口；213、条纹槽；
32.3、透光罩；
33.4、容纳空间；41、走线腔；42、光学腔；
34.5、光源组件；51、电控板；52、发光元件。
具体实施方式
35.容易理解的是，根据本实用新型的技术方案，在不变更本实用新型实质精神下，本
领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本实用新型的技术方案的示例性说明，而不应当视为本实用新型的全部或者视为对本实用新型技术方案的限定或限制。
36.在本说明书中提到的上、下、顶、底、内、外、四周、边沿、端部、端面、相对等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。
37.如图1所示，一种防漏光的线条灯100，包括壳体1、一对端盖2、透光罩3以及光源组件5。
38.如图2、图3所示，壳体1整体上呈长条状，其相对的两个端部以及底部均为敞口结构。壳体1相对的两个端部上设置有第一开口12，底部上设置有第二开口13。一对端盖2安装在壳体1相对的两端部上并且封闭第一开口12，透光罩3连接在壳体1的底部上并且封闭第二开口13。壳体1、一对端盖2以及透光罩3共同围成一容纳空间4。光源组件5设置在容纳空间4中。透光罩3为硅胶材料制成，其与壳体1之间为可拆卸连接。本例中透光罩3与壳体1之间为卡扣连接。当然，在其他实施例中，透光罩3与壳体1之间的连接方式还可以是胶粘连接、过盈配合、焊接等。壳体1内设置有沿着壳体1的长度方向延伸的分隔件14，结合图4所示，分隔件14将容纳空间4分隔成上方的走线腔41和下方的光学腔42，光源组件5位于光学腔42中。光源组件5包括电控板51、若干个集成设置在电控板51上的发光元件52，电控板51固定在分隔件14上。常见的光源组件5有led灯板等。需要说明的是，透光罩3与壳体1之间的连接方式、光源组件5的组成和安装较为常见，旨在理解本案，不做赘述。
39.再结合图1、图3所示，壳体1相对的两个端部上设置有朝向壳体1内侧凹陷的收纳部11，收纳部11呈台阶状，第一开口12开设在收纳部11上。收纳部11构造为：其外形、尺寸与端盖2的外形、尺寸相适配，并且能够收纳端盖2在其中。当端盖2被安装到壳体1上之后，端盖2的外周边沿与收纳部11的内周边沿紧密配合并且有效的封闭第一开口12，从而端盖2与收纳部11两者共同构成用于阻止光源组件5发出的光从第一开口12处外泄的防漏光结构。这种防漏光结构的构造更加简单，并且对光的密封性能更好，能有效提升线条灯100的照明效果，外形也更加美观。
40.为了使得线条灯的外形更加美观，端盖2的形状最好是板状，在端盖2被收纳在收纳部11中之后，端盖2的外表面与壳体1的端面大致相平齐。
41.如图5、图6所示，一对端盖2与壳体1之间为螺纹连接方式。具体的，壳体1的顶壁上开设有通孔15，端盖2上设置有螺纹连接结构21。端盖2配置为：藉由螺纹连接结构21伸入第一开口12内，并且螺纹连接结构21与穿过通孔的螺钉16螺纹配合。具体的，螺纹连接结构21包括形成在端盖2相对壳体1一侧表面上的突出部211、开设在突出部211上并且沿水平方向贯穿突出部211的凹口212、若干个形成在凹口212相对的两内侧壁上并且沿上下方向排布的条纹槽213。端盖2在被安装到壳体1上时，藉由突出部21伸入第一开口12内，并且若干个条纹槽222与穿过通孔15的螺钉16螺纹配合。本例中，壳体1、一对端盖2均通过铝挤压成型工艺一体形成。因此，端盖2经铝挤压成型工艺挤出后，也就一体形成了突出部211、凹口212以及条纹槽213。相应的，仅需在壳体1相对的两个端部上铣削加工出台阶状的收纳部11以及在壳体1上钻出通孔15即可。相比于现有技术中在端盖2或壳体1上机加工螺纹孔而言，本
案的这种螺纹连接结构21省去了机加工螺纹孔的工序，制造更加简单，并且壳体1上的收纳部11以及通孔15也易于加工制造，工序更简单，制造成本更低。与现有技术相比，无需在壳体1端面或者壳体1内侧壁上加工螺纹盲孔，避免损坏壳体1端面或者在壳体1内侧锁螺钉的麻烦，结构更加简单，且拆装端盖2也更加便捷。
42.当然，在其他实施例中，端盖2与壳体1之间的连接方式不限于螺纹连接方式，也可是其他可拆卸连接方式或不可拆卸连接方式，例如，胶粘连接、卡扣连接、过盈配合、焊接等。
43.本技术的技术范围不仅仅局限于上述说明书中的内容，本领域技术人员可以在不脱离本技术技术思想的前提下，对上述实施例进行多种变形和修改，而这些变形和修改均应当属于本技术的保护范围内。