一种防板材重叠的冲床送料机的制作方法

1.本实用新型涉及冲床送料机技术领域，具体为一种防板材重叠的冲床送料机。


背景技术：

2.板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。
3.现有板材在冲压加工时一般采用送料机进行自动输送，然而现有的板材送料机在板材送料过程中不能对板材的高度进行检测，导致在板材送料过程中容易发生堆叠的现象，而当产生堆叠时则会影响冲压机床的加工。为此，我们提供了一种防板材重叠的冲床送料机以解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防板材重叠的冲床送料机以解决上述技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防板材重叠的冲床送料机，包括两个平行设置的支撑架，两个所述支撑架之间转动连接有若干根输送辊，两组所述支撑架中间顶部对称固接有安装板，所述安装板顶部固接有顶板，所述顶板顶部固接有液压气缸，所述液压气缸内部活塞杆底部贯穿顶板内腔并固接有防叠组件，所述防叠组件位于输送辊上方；
6.所述防叠组件包括内部空心的安装嵌套，所述安装嵌套顶部与液压气缸的活塞杆相固接，所述安装嵌套内腔插接有防叠推板，所述防叠推板一端穿出安装嵌套底部。
7.优选的，所述防叠推板与安装嵌套之间通过至少三组并排设置的螺栓组件可拆连接。
8.优选的，所述防叠推板底部截面形状为v字型。
9.优选的，两个所述支撑架之间转动连接有转动杆，所述转动杆中间部位固接有挡块，所述转动杆位于挡块两侧的外壁分别开设有旋向相反、螺距相等的螺纹槽，两个所述螺纹槽外壁对称螺接有挡板，一个所述支撑架侧壁固接有驱动电机，所述驱动电机输出端与转动杆一端相固接。
10.优选的，所述挡板开设有与输送辊相互配合的通孔，且通孔内径略大于输送辊外径。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
12.本实用新型通过设置安装板、顶板、液压气缸和防叠组件等，使得板材在输送过程中，能够通过防叠组件对输送板材的高度进行限定，从而当板材发生堆叠高度变高时，则在输送过程中通过防叠组件中防叠推板将堆叠的板材进行阻挡，使堆叠的板材滑落，从而避免板材堆叠，进而不影响板材加工。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型的正视结构示意图；
17.图4为本实用新型的侧视结构示意图；
18.图5为本实用新型的侧抛结构示意图；
19.图6为图5中a处的结构放大示意图；
20.图7为本实用新型中转动杆的结构示意图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1、支撑架；2、输送辊；3、安装板；4、顶板；5、液压气缸；6、防叠组件；61、安装嵌套；62、防叠推板；7、转动杆；8、挡块；9、螺纹槽；10、挡板；11、驱动电机；12、通孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种防板材重叠的冲床送料机，包括两个平行设置的支撑架1，两个支撑架1之间转动连接有若干根输送辊2，两组支撑架1中间顶部对称固接有安装板3，安装板3顶部固接有顶板4，顶板4顶部固接有液压气缸5，液压气缸5内部活塞杆底部贯穿顶板4内腔并固接有防叠组件6，防叠组件6位于输送辊2上方；
25.防叠组件6包括内部空心的安装嵌套61，安装嵌套61顶部与液压气缸5的活塞杆相固接，安装嵌套61内腔插接有防叠推板62，防叠推板62一端穿出安装嵌套61底部。
26.具体的，防叠推板62与安装嵌套61之间通过至少三组并排设置的螺栓组件63可拆连接，使得方叠推板能够拆卸更换。
27.具体的，防叠推板62底部截面形状为v字型。
28.具体的，两个支撑架1之间转动连接有转动杆7，转动杆7中间部位固接有挡块8，转动杆7位于挡块8两侧的外壁分别开设有旋向相反、螺距相等的螺纹槽9，两个螺纹槽9外壁对称螺接有挡板10，一个支撑架1侧壁固接有驱动电机11，驱动电机11输出端与转动杆7一端相固接，通过驱动电机转动能够带动转动杆转动，从而带动两组挡板相向滑动，从而夹紧定位板材，使板材的输送更准确。
29.具体的，挡板10开设有与输送辊2相互配合的通孔12，且通孔12内径略大于输送辊2外径。
30.实施例一：
31.工作时，将板材放置到输送辊2上，然后启动输送辊2上的电机，带动驱动辊2转动，
从而对板材进行输送；
32.然后启动驱动电机11，驱动电机11转动带动转动杆7转动，且由于转动杆7外壁分别设置有两个相反的螺纹槽9，从而转动杆7转动带动两组挡板10相向滑动，进而对板材进行定位，避免板材输送过程中出现偏差；
33.然后启动液压气缸5，液压气缸5推动防叠组件6下降，使防叠推板62下降到一块板材的厚度，从而在板材输送过程中，若板材发生堆叠，则位于上方的板材在防叠推板62的阻挡下沿输送的相反方向滑动，从而使上方的板材掉落，避免堆叠。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种防板材重叠的冲床送料机，其特征在于：包括两个平行设置的支撑架(1)，两个所述支撑架(1)之间转动连接有若干根输送辊(2)，两组所述支撑架(1)中间顶部对称固接有安装板(3)，所述安装板(3)顶部固接有顶板(4)，所述顶板(4)顶部固接有液压气缸(5)，所述液压气缸(5)内部活塞杆底部贯穿顶板(4)内腔并固接有防叠组件(6)，所述防叠组件(6)位于输送辊(2)上方；所述防叠组件(6)包括内部空心的安装嵌套(61)，所述安装嵌套(61)顶部与液压气缸(5)的活塞杆相固接，所述安装嵌套(61)内腔插接有防叠推板(62)，所述防叠推板(62)一端穿出安装嵌套(61)底部。2.根据权利要求1所述的一种防板材重叠的冲床送料机，其特征在于：所述防叠推板(62)与安装嵌套(61)之间通过至少三组并排设置的螺栓组件(63)可拆连接。3.根据权利要求1所述的一种防板材重叠的冲床送料机，其特征在于：所述防叠推板(62)底部截面形状为v字型。4.根据权利要求1所述的一种防板材重叠的冲床送料机，其特征在于：两个所述支撑架(1)之间转动连接有转动杆(7)，所述转动杆(7)中间部位固接有挡块(8)，所述转动杆(7)位于挡块(8)两侧的外壁分别开设有旋向相反、螺距相等的螺纹槽(9)，两个所述螺纹槽(9)外壁对称螺接有挡板(10)，一个所述支撑架(1)侧壁固接有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)输出端与转动杆(7)一端相固接。5.根据权利要求4所述的一种防板材重叠的冲床送料机，其特征在于：所述挡板(10)开设有与输送辊(2)相互配合的通孔(12)，且通孔(12)内径略大于输送辊(2)外径。

技术总结
本实用新型涉及冲床送料机技术领域，具体为一种防板材重叠的冲床送料机，包括两个平行设置的支撑架，两个支撑架之间转动连接有若干根输送辊，两组支撑架中间顶部对称固接有安装板，安装板顶部固接有顶板，顶板顶部固接有液压气缸，液压气缸内部活塞杆底部贯穿顶板内腔并固接有防叠组件，防叠组件位于输送辊上方，本实用新型通过设置安装板、顶板、液压气缸和防叠组件等，使得板材在输送过程中，能够通过防叠组件对输送板材的高度进行限定，从而当板材发生堆叠高度变高时，则在输送过程中通过防叠组件中防叠推板将堆叠的板材进行阻挡，使堆叠的板材滑落，从而避免板材堆叠，进而不影响板材加工。板材加工。板材加工。


技术研发人员：柯樟
受保护的技术使用者：福州科乐伟建筑材料有限公司
技术研发日：2021.06.18
技术公布日：2022/3/8