一种加注泵的制作方法

专利查询2022-5-14  117



1.本实用新型涉及机械泵技术领域,具体涉及一种加注泵。


背景技术:

2.泵是用来抽取和输送流体的动力装置,因此泵常常被使用到需要对流体进行输送的场合,通过泵可以调节流体的流速和流量,泵内一般设有转轴,通过改变转轴的转速从而可以达到调节泵对流体的输送速率。
3.但上述现有泵通过调节转轴转速进而达到调节液体流量的方式仍然存在一个客观的缺陷,由于泵上转轴的转速一般只设有几个调节档位,所以现有技术中的泵只设置了几种输送速率对流体输送,调节流体输送速率的调节范围较小。


技术实现要素:

4.本实用新型目的是针对现有技术的不足,提出一种加注泵,用于解决背景技术中提到的现有技术中的泵对流体输送过程中流速调节范围小的技术问题。
5.一种加注泵,包括:
6.泵体,该泵体上按照液体流向依次设有进液通道、储液腔和出液通道,进液通道和出液通道内均设有封堵球,该封堵球可沿进液通道或出液通道滑动进而用于封堵进液通道的进液口或者封堵出液通道的进液口;
7.连接环,泵体内开有安装腔,连接环设于安装腔内,该连接环固定连接活塞杆,该活塞杆穿设在储液腔内,该活塞杆在靠近安装腔的杆段周向与储液腔周向的内壁密封连接,该活塞杆与连接环外壁固定连接;
8.驱动组件,该驱动组件设于泵体上且与连接环的内壁抵接,以驱动连接环移动,进而使连接环带动活塞杆在储液腔内往复滑动;
9.调节组件,该调节组件设于泵体上且与驱动组件连接,以用于连续调节驱动组件进而使驱动组件连续改变连接环的移动行程。
10.工作原理:
11.流体的流向是从所述进液通道流入储液腔,之后从储液腔流向所述出液通道,最后从出液通道流出。
12.所述驱动组件驱动所述连接环滑动,进而连接环带动活塞杆在储液腔内滑动,此时所述储液腔内形成负压空腔,然后外界流体顶开用于封堵进液通道进液口的封堵球,进而流体进入进液通道并进入到所述储液腔内;
13.之后驱动组件带动连接环沿相反的方向滑动,进而连接环带动活塞杆同步沿相反的方向滑动,此时活塞杆在回程过程中将顶推位于储液腔内的流体,进而储液腔内的流体将顶开用于封堵出液通道进液口的封堵球,从而流体从储液腔流进出液通道并从出液通道排出,并且同时活塞杆在滑动回程的过程中,储液腔内的流体也将顶推位于进液通道内的封堵球,从而使进液通道内的封堵球在进液通道内滑动并封堵进液通道的进液口,自此完
成了对流体的输送过程。
14.当需要调节流体的流速时,操作人员可以借助所述调节组件从而调节驱动组件,进而使驱动组件改变连接环行程的距离大小,进而使连接环同步改变活塞杆的行程大小,当活塞杆的行程改变后,所述储液腔内形成的负压空腔大小也将随之改变,进而流体进入储液腔内的流体流量就会改变,从而达到调节流体流量的效果,当连续对驱动组件进行调节时,所述驱动组件也能连续改变连接环的移动行程,进而能够连续改变储液腔所能形成的负压空腔的大小,从而达到连续调节流体流量的作用。
15.本实用新型的有益效果为:
16.本实用新型中,操作人员可以借助所述调节组件从而调节驱动组件,进而使驱动组件改变连接环行程的距离大小,进而使连接环同步改变活塞杆的行程大小,当活塞杆的行程改变后,所述储液腔内形成的负压空腔大小也将随之改变,进而流体进入储液腔内的流体流量就会改变,从而达到调节流体流量的效果,当连续对驱动组件进行调节时,所述驱动组件也能连续改变连接环的移动行程,进而能够连续改变储液腔所能行程负压空腔的大小,从而达到连续调节流体流量的作用。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例的纵向剖切示意图;
18.图2为本实用新型实施例的横向剖切示意图;
19.图3为图1中a处放大的结构示意图。
20.附图标记说明:泵体1、进液通道2、储液腔3、出液通道4、封堵球5、连接环6、安装腔7、活塞杆8、转筒9、偏心环10、穿设杆11、驱动件12、连接块13、轴销14、条形孔15、穿设孔16、转动把手17、第一轴承18、第二轴承19、连接孔20、顶推板21、滚珠22、齿轮23、转轴24、滑柱25、弹性件26、偏心轮27、安装孔28、连接杆29、第三轴承30、第四轴承31。
具体实施方式
21.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
22.如图1和图2所示,一种加注泵,包括:
23.泵体1,该泵体1上按照液体流向依次设有进液通道2、储液腔3和出液通道4,进液通道2和出液通道4内均设有封堵球5,该封堵球5可沿进液通道2或出液通道4滑动进而用于封堵进液通道2的进液口或者封堵出液通道4的进液口。
24.连接环6,泵体1内开有安装腔7,连接环6设于安装腔7内,该连接环6固定连接活塞杆8,该活塞杆8穿设在储液腔3内,该活塞杆8在靠近安装腔7的杆段周向固定有顶推板21,该顶推板21与储液腔3周向的内壁密封连接,该活塞杆8与连接环6外壁固定连接。
25.驱动组件,该驱动组件设于泵体1上且与连接环6的内壁抵接,以驱动连接环6移动,进而使连接环6带动活塞杆8在储液腔3内往复滑动。
26.调节组件,该调节组件设于泵体1上且与驱动组件连接,以用于连续调节驱动组件进而使驱动组件连续改变连接环6的移动行程。
27.如图1和图2所示,所述驱动组件包括穿设在泵体1内的转筒9和偏心环10,转筒9一端伸出泵体1,转筒9另一端穿设在连接环6的中心孔内,所述偏心环10设于转筒9外侧,且该
偏心环10与连接环6的内壁抵接,该偏心环10用于随转筒9旋转而顶推连接环6,进而使连接环6移动,本实用新型可以通过电机驱动所述转筒9转动,进而转筒9带动偏心环10转动,偏心环10在转动过程中将持续往复规律地推动连接环6往复滑动,进而使连接环6带动活塞杆8往复滑动,该种设置方式结构简单,工作过程稳定。
28.如图1所示,所述调节组件包括穿设杆11、驱动件12、连接块13和轴销14,穿设杆11从泵体1外穿设在转筒9内,穿设杆11与转筒9同轴且穿设杆11可沿其轴线往复滑动,驱动件12设于穿设杆11上以用于驱动穿设杆11滑动,连接块13设于转筒9内且连接块13与穿设杆11端部转动连接,连接块13上开有条形孔15,如图2所示,转筒9侧壁上开有两个条形的穿设孔16,轴销14穿设在条形孔15和两个穿设孔16内且轴销14均可沿条形孔15和穿设孔16滑动,该轴销14的两端均与偏心环10固定连接。所述驱动件12为带有内螺纹的螺纹筒结构,该驱动件12穿设在泵体1上且与泵体1转动连接,所述驱动件12外壁和泵体1之间嵌设多颗滚珠22,所述穿设杆11在靠近泵体1外侧的杆段上设有螺纹,所述驱动件12套设在穿设杆11带有螺纹的杆段上且两者螺纹连接。操作人员通过驱动件12,进而所述穿设杆11可沿驱动件12的轴线往复移动,所述穿设杆11在移动过程中将带动所述连接块13同步移动,进而连接块13移动将带动条形孔15移动,从而条形孔15的侧壁将顶推轴销14使轴销14在穿设孔16中移动,轴销14移动带动偏心环10移动,进而改变偏心环10和转筒9之间的间距,当偏心环10和转筒9之间间距改进后,转筒9带动偏心环10转动的轨迹发生改变,进而偏心环10顶推连接环6的行程发生改变,从而达到调节连接环6和活塞杆8行程的目的,该种方式可连续调节,从而能够大大增加对流体流量的调节范围。所述驱动件12上固定有转动把手17,该转动把手17位于泵体1外侧,通过转动把手17转动所述驱动件12可更加地省力。
29.如图1所示,所述穿设杆11端部嵌设有第一轴承18,所述连接块13插接在第一轴承18的中心孔内且连接块13与第一轴承18中心孔的内壁固定连接,该种方式可减小穿设杆11和连接块13之间相对转动时的摩擦力,使得调节过程更加省力。
30.如图1所示,所述泵体1内设有第二轴承19,所述转筒9穿设在第二轴承19的中心孔内且转筒9与第二轴承19的中心孔内壁抵接,该种方式可减小转筒9转动过程中与泵体1之间产生的相对摩擦力。所述转筒9朝向泵体1外的端部开设有连接孔20,操作人员可以将电机上的转轴通过连接孔20与转筒9连接,设置连接孔20可方便转筒9与电机的转轴连接。
31.如图1和图3所示,还包括一个与连接孔20连接且用于驱动转筒9转动的开关组件。连接孔20与转筒9同轴,开关组件包括两个设于泵体1上且啮合的齿轮23、转轴24、穿设在连接孔20内且可沿连接孔20滑动的滑柱25、弹性件26和偏心轮27,转轴24与其中一个齿轮23固定连接且两者同轴,该转轴24伸出泵体1,另一个齿轮23套设在转筒9上且其可沿转筒9滑动,该转筒9侧壁上沿转筒9轴向开有安装孔28,滑柱25和套设在转筒9上的齿轮23之间固定有连接杆29,该连接杆29穿设在安装孔28内,且连接杆29可沿安装孔28滑动,弹性件26套设在转筒9上,且弹性件26端部与套设在转筒9上的齿轮23抵接,弹性件26为弹簧结构,偏心轮27设于泵体1上,且该偏心轮27可转动并驱动滑柱25滑动,偏心轮27和弹性件26分布在转筒9上的齿轮23的两侧,所述泵体1内设有第三轴承30,所述转轴24穿设过第三轴承30的中心孔,所述泵体1上还设有第四轴承31,所述转筒9穿设过第四轴承31的中心孔。
32.操作人员给予所述转轴24持续的输出动力,从而使转轴24转动,进而转轴24带动与之固定连接的齿轮23转动,齿轮23带动另外一个与之啮合的齿轮23转动,当需要断开两
个齿轮23的连接时,操作人员可驱动所述偏心轮27转动,该偏心轮27转动过程中将顶推所述滑柱25,进而滑柱25带动与之固定连接的齿轮23沿转筒9的轴线滑动,进而使两个齿轮23断开连接,此时所述转筒9将不再转动,当操作人员再次驱动偏心轮27转动后,偏心轮27转动复位,此时所述弹性件26将顶推与之抵接的齿轮23,从而使该齿轮23在转筒9上滑动复位并与另一个齿轮23啮合,从而再次驱动转筒9转动,该种方式可灵活实现对转筒9的转动状态进行开关,进一步完善了本实用新型的结构,提高了实用性。
33.工作原理:
34.流体的流向是从所述进液通道2流入储液腔3,之后从储液腔3流向所述出液通道4,最后从出液通道4流出。
35.所述驱动组件驱动所述连接环6滑动,进而连接环6带动活塞杆8在储液腔3内滑动,此时所述储液腔3内形成负压空腔,然后外界流体顶开用于封堵进液通道2进液口的封堵球5,进而流体进入进液通道2并进入到所述储液腔3内,具体地转筒9带动偏心环10转动,偏心环10在转动过程中顶推连接环6内壁,进而使连接环6滑动,从而连接环6带动活塞杆8滑动;
36.之后驱动组件带动连接环6沿相反的方向滑动,进而连接环6带动活塞杆8同步沿相反的方向滑动,此时活塞杆8在回程过程中活塞杆8上的顶推板21将顶推位于储液腔3内的流体,进而储液腔3内的流体将顶开用于封堵出液通道4进液口的封堵球5,从而流体从储液腔3流进出液通道4并从出液通道4排出,并且同时活塞杆8在滑动回程的过程中,储液腔3内的流体也将顶推位于进液通道2内的封堵球5,从而使进液通道2内的封堵球5在进液通道2内滑动并封堵进液通道2的进液口,自此完成了对流体的输送过程。
37.当需要调节流体的流速时,操作人员可以借助所述调节组件从而调节驱动组件,进而使驱动组件改变连接环6行程的距离大小,进而使连接环6同步改变活塞杆8的行程大小,具体地,操作人员握持所述转动把手17,该转动把手17带动驱动件12转动,进而驱动件12带动穿设杆11滑动,穿设杆11移动带动连接块13移动,进而连接块13上的条形孔15内壁顶推轴销14,从而使轴销14在穿设孔16内滑动,轴销14滑动带动偏心环10移动,进而偏心环10和转筒9之间的间距改变,则转筒9带动偏心环10转动的轨迹发生改变,偏心环10的转动轨迹发生改变后,偏心环10顶推连接环6移动的行程发生改变,因此连接环6带动活塞杆8移动的行程发生改变,当活塞杆8的行程改变后,所述储液腔3内形成的负压空腔大小也将随之改变,进而流体进入储液腔3内的流体流量就会改变,从而达到调节流体流量的效果,当连续对驱动组件进行调节时,所述驱动组件也能连续改变连接环6的移动行程,进而能够连续改变储液腔3所能形成的负压空腔的大小,从而达到连续调节流体流量的作用。
38.最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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