一种能够过滤烟气的生物质蒸汽发生器的制作方法

1.本实用新型涉及一种能够过滤烟气的生物质蒸汽发生器。


背景技术：

2.蒸汽发生器是一种利用其它能源产生蒸汽能的机械装置，为了提高人们的工作效率，人们使用蒸汽发生器来满足人们的需求，随着科技的不断发展，人们对于蒸汽发生器的制造工艺要求也越来越高，如申请号为cn201320578189.3的实用新型专利公开了一种生物质蒸汽发生器，包括燃烧室，出烟管侧部开设有与燃烧室相连通的出烟孔且出烟管顶部固连有蓄水室，蓄水室的侧部开设有进水口且蓄水室顶部具有出汽口，蓄水室上穿设有若干根横向设置的呈筒状的热交换管，蓄水室侧部固连有将热交换管一端部和出烟孔笼罩在一起的第一导烟箱，第一导烟箱中固连有将部分热交换管的端部与出烟孔分隔开的第一隔板，第一导烟箱固连有供通过热交换管的高温烟气排出的排烟管，蓄水室侧部还固连有将热交换管另一端部笼罩的第二导烟箱，这种生物质蒸汽发生器具有结构紧凑、热转换率高等优点，但是在使用过程中，这种生物质蒸汽发生器无法对烟气粉尘进行很好的清除，这些烟气粉尘会影响空气环境，会影响人体的健康，同时在爬爬梯对生物质蒸汽发生器进行操作时容易出现打滑的现象，不利于工作人员的操作，降低了工作效率，由此有必要做出改进。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种能够过滤烟气的生物质蒸汽发生器，包括燃烧室，其特征在于，还包括：
5.主炉体，所述主炉体设置在燃烧室的上方，所述主炉体上设置有排污管和入水管；
6.副炉体，所述副炉体设置在燃烧室的上方；
7.烟气处理装置，所述烟气处理装置设置在副炉体的上方；
8.爬梯，所述爬梯上设置有防滑件；
9.储存箱，所述储存箱设置在副炉体上；
10.其中，所述主炉体固定连接在燃烧室上表面的左部，所述副炉体固定连接在燃烧室上表面的右部，所述主炉体与副炉体通过烟气连接管、连接火管和连接水管相互连通，所述连接水管上串联有水泵，所述烟气处理装置通过排烟管与副炉体连通，所述爬梯固定设置在主炉体上。
11.所述烟气处理装置还包括：
12.烟气处理箱，所述烟气处理箱中设置有主动转轴和从动转轴；
13.循环过滤网带，所述循环过滤网带设置在烟气处理箱中；
14.高压喷头固定座，所述高压喷头固定座设置在烟气处理箱中；
15.高压喷头，所述高压喷头设置在高压喷头固定座上；
16.排水管，所述排水管设置在烟气处理箱的下端；
17.其中，所述烟气处理箱与排烟管串联，所述主动转轴和从动转轴的两端分别与烟气处理箱的两侧内壁转动连接，所述主动转轴通过转动电机驱动，所述主动转轴和从动转轴分别位于排烟管的上下两侧，所述循环过滤网带套接在主动转轴和从动转轴上，所述循环过滤网带穿过排烟管，所述高压喷头朝向循环过滤网。
18.所述防滑件还包括：
19.固定板，所述固定板的上表面设置有防滑膜；
20.弧形夹板；
21.螺栓；
22.其中，所述弧形夹板与固定板的下表面固定连接且弧形夹板对称设置在固定板下表面的两侧，所述螺栓贯穿弧形夹板与弧形夹板螺纹连接。
23.所述烟气处理装置还包括：
24.清扫刷，所述清扫刷固定设置在烟气处理箱的内壁上，所述清扫刷的刷毛端与循环过滤网带抵接。
25.优选为：所述高压喷头固定座上至少安装有三个高压喷头。
26.通过采用上述技术方案，相对于现有技术，本实用新型能够有效过滤烟气中的粉尘颗粒，提高了生物质蒸汽发生器的环保性，并且方便了工作人员对生物质蒸汽发生器进行操作，提高了工作效率。
附图说明
27.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。
29.图2为烟气处理装置结构示意图；
30.图3为防滑件结构示意图。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.实施例1：
33.如图1至图3所示，本技术实施例提供了一种能够过滤烟气的生物质蒸汽发生器，包括燃烧室1，其特征在于，还包括：
34.主炉体2，所述主炉体2设置在燃烧室1的上方，所述主炉体2上设置有排污管21和入水管22；
35.副炉体3，所述副炉体3设置在燃烧室1的上方；
36.烟气处理装置4，所述烟气处理装置4设置在副炉体3的上方；
37.爬梯5，所述爬梯5上设置有防滑件6；
38.储存箱7，所述储存箱7设置在副炉体3上；
39.其中，所述主炉体2固定连接在燃烧室1上表面的左部，所述副炉体3固定连接在燃烧室1上表面的右部，所述主炉体2与副炉体3通过烟气连接管101、连接火管102和连接水管103相互连通，所述连接水管103上串联有水泵104，所述烟气处理装置4通过排烟管31与副炉体3连通，所述爬梯5固定设置在主炉体1上。
40.本技术实施例中，采用上述的一种能够过滤烟气的生物质蒸汽发生器，在使用过程中，工作时产生的废气粉尘通过副炉体的排烟管排出，烟气排出时经过烟气处理装置，烟气处理装置能够将烟气中的粉尘颗粒过滤，从而减少排出的烟气对环境造成影响的现象，提高了生物质蒸汽发生器的环保性，工作人员爬爬梯对蒸汽发生装置进行操作时，防滑件能够减少工作人员脚部出现打滑的现象，方便了工作人员的操作，提高了工作效率，储存箱能够方便工作人员储存蒸汽发生装置的维护工具，方便了对蒸汽发生装置的维护。
41.实施例2：
42.本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，进一步的所述烟气处理装置4还包括：
43.烟气处理箱41，所述烟气处理箱41中设置有主动转轴42和从动转轴43；
44.循环过滤网带44，所述循环过滤网带44设置在烟气处理箱41中；
45.高压喷头固定座45，所述高压喷头固定座45设置在烟气处理箱41中；
46.高压喷头46，所述高压喷头46设置在高压喷头固定座45上；
47.排水管47，所述排水管47设置在烟气处理箱41的下端；
48.其中，所述烟气处理箱41与排烟管31串联，所述主动转轴42和从动转轴43的两端分别与烟气处理箱41的两侧内壁转动连接，所述主动转轴42通过转动电机驱动，所述主动转轴42和从动转轴43分别位于排烟管31的上下两侧，所述循环过滤网带44套接在主动转轴42和从动转轴43上，所述循环过滤网带44穿过排烟管31，所述高压喷头46朝向循环过滤网44。
49.本技术实施例中，采用上述的一种本技术实施例中，采用上述的一种能够过滤烟气的生物质蒸汽发生器，在使用过程中，工作时产生的废气粉尘通过副炉体的排烟管排出，烟气排出时经过烟气处理箱，由于循环过滤网带穿过排烟管，从而烟气在排出时会经过循环过滤网带，烟气中的粉尘颗粒被循环过滤网带过滤，通过转动电机带动主动转轴转动从而带动循环过滤网带转动，将过滤后的粉尘颗粒带出排烟管并移动向高压喷头，高压喷头出水从而将循环过滤网带清洗干净以重复利用，清洗过后的粉尘颗粒随着水流由排水管排出烟气处理箱，从而减少排出的烟气对环境造成影响的现象，提高了生物质蒸汽发生器的环保性。
50.实施例3：
51.本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，进一步的所述防滑件6还包括：
52.固定板61，所述固定板61的上表面设置有防滑膜62；
53.弧形夹板63；
54.螺栓64；
55.其中，所述弧形夹板63与固定板61的下表面固定连接且弧形夹板63对称设置在固定板61下表面的两侧，所述螺栓64贯穿弧形夹板63与弧形夹板63螺纹连接。
56.本技术实施例中，采用上述的一种能够过滤烟气的生物质蒸汽发生器，在使用过程中，通过弧形夹板将固定板夹到爬梯的横杆上，并通过螺栓旋紧使得螺栓与横杆抵接，从而将固定板固定在爬梯上，固定板上的防滑膜能够减少工作人员在爬爬梯是脚部出现打滑的现象，方便了工作人员的操作，提高了工作效率。
57.实施例4：
58.本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，进一步的所述烟气处理装置4还包括：
59.清扫刷48，所述清扫刷48固定设置在烟气处理箱41的内壁上，所述清扫刷48的刷毛端与循环过滤网带44抵接。
60.本技术实施例中，采用上述的一种能够过滤烟气的生物质蒸汽发生器，在使用过程中，清扫刷能够将循环过滤网带上的粉尘颗粒进一步进行清理，方便了循环过滤网带的重复利用。
61.实施例5：
62.本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，进一步的所述高压喷头固定座45上至少安装有三个高压喷头46。
63.本技术实施例中，采用上述的一种能够过滤烟气的生物质蒸汽发生器，在使用过程中，高压喷头固定座上至少安装有三个高压喷头能够保证对循环过滤网带的清洗效果。
64.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。