一种用于玻璃磨边机的除尘装置的制作方法

1.本技术涉及玻璃加工除尘的技术领域，尤其是涉及一种用于玻璃磨边机的除尘装置。


背景技术：

2.玻璃磨边机是玻璃深加工设备中产生最早且用量最大的机械设备之一，主要作用是玻璃的磨平，以及制作一些特殊形状。
3.在玻璃磨边的过程中，常常会产生大量的粉尘，这部分粉尘飘散在空气中将对车间工人的身体健康造成伤害，因此需要改进。


技术实现要素：

4.为了减少粉尘的飘散，本技术提供一种用于玻璃磨边机的除尘装置。
5.本技术提供的一种用于玻璃磨边机的除尘装置，采用如下的技术方案：一种用于玻璃磨边机的除尘装置，包括桶体和吸尘罩，桶体内嵌设有用于将桶体内部分隔成上下两个腔体的滤盘，吸尘罩通过气管连通于上侧腔体，桶体上安装有连通于上侧腔体的风机和连通于下侧腔体的水泵，水泵通过水管连通有伸入到上侧腔体内的喷淋盘，滤盘上设有贯穿于滤盘上下表面的缺口和用于封闭缺口的封闭件，缺口的下方设有开口朝上的收集盒，收集盒沿水平方向滑动穿设于桶体。
6.通过采用上述技术方案，在风机的作用下，玻璃在磨边时产生的粉尘将通过吸尘罩和气管进入到上侧腔体内，水泵将抽取下侧腔体内的水并通过水管将水通入到喷淋盘内，喷淋盘将向上侧腔体内的粉尘喷洒水雾，水雾与粉尘结合沉降落至滤盘上表面，从而减少了粉尘的飘散，水将穿过滤盘并重新被水泵抽取，实现了对水资源的重复利用。当滤盘上堆积在较多的粉尘时，取消封闭件对缺口的封闭，喷淋盘所喷出的水雾将冲刷滤盘上表面的粉尘，粉尘将穿过缺口并落入到收集盒内，收集盒能够从桶体内取出，方便了粉尘的清理。
7.可选的，所述桶体内设有与桶体呈同轴线设置的转轴和用于带动转轴旋转的带动机构，封闭件为连接于转轴并抵触于滤盘上表面的刮板，刮板和缺口均沿滤盘的径向延伸。
8.通过采用上述技术方案，当带动机构带动转轴旋转时，转轴将带动刮板旋转，刮板将把滤盘上表面的粉尘刮入到缺口处，粉尘将穿过缺口并落入到收集盒内，方便了粉尘的清理；且带动机构能够通过转轴带动刮板封闭于缺口，使得除尘装置在除尘时，水雾不易通过缺口进入到收集盒内。
9.可选的，所述转轴绕自身轴线转动连接于滤盘，带动机构包括转动穿设于桶体并位于滤盘上方的转动杆，转动杆的一端伸出到桶体外，转动杆的另一端和转轴上均套设有锥齿轮，两个锥齿轮相互啮合。
10.通过采用上述技术方案，旋转转动杆穿出到桶体外的一端，转动杆将通过两个锥齿轮带动转轴旋转，方便了刮板对粉尘的清理和对缺口的封闭；因转动杆位于滤盘上方，故
桶体内的水将不易从转动杆与桶体的连接处渗出。
11.可选的，所述桶体的外壁上设有连通于下侧腔体的插接槽，收集盒插接在插接槽内，收集盒的一侧露出在桶体外并安装有把手。
12.通过采用上述技术方案，拉动把手，即可使得收集盒滑动脱离于桶体，方便了粉尘的清理。
13.可选的，下侧所述腔体内安装有供收集盒搁置的支撑板。
14.通过采用上述技术方案，支撑板用于对收集盒进行支撑，保证了收集盒在收集粉尘时的稳定性。
15.可选的，所述转轴的下端位于滤盘的下方并供收集盒外侧壁滑动抵触，当收集盒外侧壁抵触于转轴侧壁时，收集盒的开口将对应于缺口。
16.通过采用上述技术方案，当收集盒滑动插入到插接槽内并抵触于转轴侧壁时，收集盒的开口将对应于缺口，实现了对收集盒的定位，方便收集盒对穿过缺口的粉尘进行收集。
17.可选的，所述插接槽的槽壁上设有容纳槽，容纳槽内设有限位球和促使限位球抵紧于收集盒的弹簧，弹簧的两端分别连接于限位球和容纳槽槽壁。
18.通过采用上述技术方案，弹簧将促使限位球抵紧于收集盒，保证了收集盒在插接槽内的稳定性。
19.可选的，所述收集盒上设有供限位球卡接的卡接槽，卡接槽的深度小于或等于限位球的半径。
20.通过采用上述技术方案，弹簧将促使限位球卡接在卡接槽内，提高了收集盒在插接槽内的稳定性；当收集盒滑动脱离于桶体内时，卡接槽的槽壁将压紧于限位球，使得限位球沉入到容纳槽内，方便了收集盒从桶体内脱离。
21.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
22.1.在风机的作用下，玻璃在磨边时产生的粉尘将通过吸尘罩和气管进入到上侧腔体内，水泵将抽取下侧腔体内的水并通过水管将水通入到喷淋盘内，喷淋盘将向上侧腔体内的粉尘喷洒水雾，水雾与粉尘结合沉降落至滤盘上表面，从而减少了粉尘的飘散；
23.2.旋转转动杆穿出到桶体外的一端，转动杆将通过两个锥齿轮带动转轴旋转，刮板将把滤盘上表面的粉尘刮入到缺口处，粉尘将穿过缺口并落入到收集盒内，方便了粉尘的清理；
24.3.弹簧将促使限位球卡接在卡接槽内，提高了收集盒在插接槽内的稳定性。
附图说明
25.图1是本技术实施例中整体结构示意图；
26.图2是本技术实施例中整体的剖视结构示意图；
27.图3是本技术实施例中表示桶体内部的剖视结构示意图；
28.图4是图3中a处的局部放大示意图。
29.附图标记：1、桶体；11、滤盘；111、通孔；112、密封轴承；113、缺口；12、腔体；13、风机；14、水泵；141、水管；142、喷淋盘；15、刮板；16、转轴；17、收集盒；171、把手；172、卡接槽；18、插接槽；181、容纳槽；182、限位球；183、弹簧；19、支撑板；2、吸尘罩；21、气管；3、带动机
构；31、转动杆；32、固定轴承；33、锥齿轮。
具体实施方式
30.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种用于玻璃磨边机的除尘装置。如图1和图2所示，一种用于玻璃磨边机的除尘装置，包括桶体1和吸尘罩2，桶体1内嵌设有滤盘11，滤盘11将桶体1内部分隔成上下两个腔体12；吸尘罩2通过气管21连通于上侧腔体12，桶体1上安装有连通于上侧腔体12的风机13。在风机13的作用下，玻璃在磨边时产生的粉尘将通过吸尘罩2和气管21进入到上侧腔体12内。
32.桶体1上安装有连通于下侧腔体12的水泵14，水泵14通过水管141连通有伸入到上侧腔体12内的喷淋盘142，喷淋管位于桶体1的内顶壁上。水泵14将抽取下侧腔体12内的水并通过水管141将水通入到喷淋盘142内，喷淋盘142将向上侧腔体12内的粉尘喷洒水雾，水雾与粉尘结合沉降落至滤盘11上表面，从而减少了粉尘的飘散，水将穿过滤盘11并重新被水泵14抽取，实现了对水资源的重复利用。
33.如图2和图3所示，滤盘11表面的中心处设有贯穿于滤盘11上下表面的通孔111，通孔111内固定有密封轴承112，密封轴承112内固定嵌设有转轴16，转轴16与桶体1呈同轴线设置，转轴16的上端位于滤盘11上方并固定有封闭件，封闭件为抵触于滤盘11上表面的刮板15，刮板15沿滤盘11的径向延伸。
34.桶体1内设有带动机构3，带动机构3包括转动穿设于桶体1并位于滤盘11上方的转动杆31，转动杆31呈水平设置，转动杆31的一端伸出到桶体1外并套设有固定轴承32，固定轴承32安装在桶体1外壁上，转动杆31的另一端和转轴16的上端均套设有锥齿轮33，两个锥齿轮33相互啮合。当旋转转动杆31穿出到桶体1外的一端时，转动杆31将通过两个锥齿轮33带动转轴16旋转，转轴16将带动刮板15旋转，刮板15将旋转刮除滤盘11上表面的粉尘，使得滤盘11不易被堵塞。
35.滤盘11上设有贯穿于滤盘11上下表面的缺口113，缺口113沿滤盘11的径向延伸，缺口113的下方设有开口朝上的收集盒17。被刮板15刮除的粉尘将穿过缺口113落入到收集盒17内，实现了对粉尘的收集；且刮板15能够旋转封闭于缺口113，使得除尘装置在除尘时，水雾不易通过缺口113进入到收集盒17内。
36.桶体1的外壁上设有连通于下侧腔体12的插接槽18，收集盒17插接在插接槽18内，收集盒17的一侧露出在桶体1外并安装有把手171。拉动把手171，即可使得收集盒17滑动脱离于桶体1，方便了收集盒17内的粉尘的清理。
37.下侧腔体12内安装有支撑板19，插接在插接槽18内的收集盒17将搁置在支撑板19上，保证了收集盒17的稳定性；转轴16的下端位于滤盘11的下方，当收集盒17滑动插入到插接槽18内并抵触于转轴16侧壁时，收集盒17的开口将对应于缺口113，实现了对收集盒17的定位，方便收集盒17对穿过缺口113的粉尘进行收集。
38.如图2至图4所示，插接槽18的顶部槽壁上设有容纳槽181，容纳槽181内设有限位球182和弹簧183，弹簧183的两端分别连接于限位球182和容纳槽181槽壁；收集盒17的上端设有卡接槽172，卡接槽172的深度小于或等于限位球182的半径。当收集盒17抵触于转轴16下端时，容纳槽181将对应于卡接槽172，弹簧183将促使限位球182卡接在卡接槽172内，提
高了收集盒17在插接槽18内的稳定性；当收集盒17滑动脱离于桶体1内时，卡接槽172的槽壁将压紧于限位球182，使得限位球182沉入到容纳槽181内，方便了收集盒17从桶体1内脱离。
39.本技术实施例一种用于玻璃磨边机的除尘装置的实施原理为：在风机13的作用下，玻璃在磨边时产生的粉尘将通过吸尘罩2和气管21进入到上侧腔体12内，水泵14将抽取下侧腔体12内的水并通过水管141将水通入到喷淋盘142内，喷淋盘142将向上侧腔体12内的粉尘喷洒水雾，水雾与粉尘结合沉降落至滤盘11上表面，从而减少了粉尘的飘散，水将穿过滤盘11并重新被水泵14抽取，实现了对水资源的重复利用。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。