一种玻璃切割机用支撑平台的制作方法

1.本技术涉及切割机的技术领域，尤其是涉及一种玻璃切割机用支撑平台。


背景技术：

2.玻璃切割机是指专用于玻璃加工与下料的一种加工机械，通过对玻璃原料进行切割，使玻璃成为所需要的形状。
3.目前的玻璃切割机包括支架，支架上设有平台，平台的上方设有沿水平方向滑移连接于支架的切割桥。在玻璃的切割过程中，玻璃将放置在平台上，切割桥通过自身的移动实现对玻璃的切割。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：当玻璃切割完成后，玻璃碎渣将堆积在平台上，工人需要对碎渣进行清扫，影响了玻璃的加工效率，因此需要改进。


技术实现要素：

5.为了提高玻璃的加工效率，本技术提供一种玻璃切割机用支撑平台。
6.本技术提供的一种玻璃切割机用支撑平台，采用如下的技术方案：一种玻璃切割机用支撑平台，包括支架和两个支撑台，两个支撑台相互远离的一端均转动连接于支架，支架上设有用于驱动两个支撑台在竖直面上同步反向旋转的驱动机构；两个支撑台相互靠近的一端的正下方设有收集盒；支撑台的上表面设有波浪槽，波浪槽的延伸方向平行于支撑台在转动时形成的平面。
7.通过采用上述技术方案，玻璃在切割时产生的碎渣将堆积在波浪槽内，当碎渣堆积较少时，碎渣将不会影响玻璃的切割，故工人无需每次在切割完玻璃后都对支撑台进行清理；当碎渣堆积较多时，驱动机构将驱动两个支撑台相互靠近的一端向下翻转呈倾斜状态，波浪槽内的碎渣将沿倾斜的支撑台滑落到收集盒内，方便了碎渣的清理，提高了玻璃的加工效率。
8.可选的，所述驱动机构包括固定架，收集盒搁置在固定架的上侧，固定架设有液压缸，液压缸的活塞杆沿竖直方向延伸并设有升降板；升降板上转动连接有两根转动杆，两根转动杆分别转动连接于对应的支撑台下表面，转动杆在转动时形成的平面平行于支撑台在转动时形成的平面。
9.通过采用上述技术方案，当液压缸带动升降板升降时，升降板将通过两根转动杆带动两个支撑台在竖直面上翻转，方便了碎渣的清理。
10.可选的，两个所述支撑台相互远离的一端均设有清理机构，清理机构抵触于波浪槽的槽壁。
11.通过采用上述技术方案，两组清理机构使得波浪槽内的碎渣不易从支撑台相互远离的一端处掉落。
12.可选的，所述清理机构沿波浪槽的延伸方向滑移连接于支撑台。
13.通过采用上述技术方案，当驱动机构驱动支撑台向下翻转至倾斜状态时，将清理
机构沿支撑台倾斜方向向下滑动，即可使得清理机构将波浪槽内的碎渣清理至收集盒内，提高了碎渣的清理效果。
14.可选的，所述清理机构包括沿波浪槽的延伸方向滑移连接于支撑台的滑动套，滑动套的上下两端均设有开口，滑动套内滑动插接有毛刷，毛刷抵触于波浪槽的槽壁。
15.通过采用上述技术方案，毛刷能够从滑动套内取出进行更换。
16.可选的，所述滑动套的左右两端均设有滚动槽，滚动槽内滚动嵌设有滚珠；波浪槽相对的两侧槽壁上均设有与波浪槽延伸方向相同并供滚珠滚动嵌设的滑槽。
17.通过采用上述技术方案，在滑动套的滑动过程中，滚珠将在滚动槽内和滑槽内滚动，保证了滑动套在滑动过程中的稳定性，并减小了滑动套在滑动过程中所受到的摩擦力。
18.可选的，所述滑动套的左右两端均与波浪槽的侧部槽壁呈间隔设置。
19.通过采用上述技术方案，减少了滑动套与波浪槽槽壁的接触面积，进一步减小了滑动套在滑动过程中所受到的摩擦力；当驱动机构驱动支撑台向下翻转至倾斜状态时，滑动套因自身重力将向下滑动，实现了对波浪槽内碎渣的自动清理。
20.可选的，所述滑动套上螺纹配合有用于抵紧毛刷侧壁的螺栓。
21.通过采用上述技术方案，提高了毛刷在使用过程中的稳定性。
22.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
23.1.玻璃在切割时产生的碎渣将堆积在波浪槽内，工人无需每次在切割完玻璃后都对支撑台进行清理，驱动机构可驱动两个支撑台相互靠近的一端向下翻转，使得碎渣滑落到收集盒内，方便了碎渣的清理，提高了玻璃的加工效率；
24.2.当液压缸带动升降板升降时，升降板将通过两根转动杆带动两个支撑台在竖直面上翻转，方便了碎渣的清理；
25.3.当驱动机构驱动支撑台向下翻转至倾斜状态时，滑动套因自身重力将向下滑动，实现了对波浪槽内碎渣的自动清理。
附图说明
26.图1是本技术实施例中整体结构示意图；
27.图2是本技术实施例中整体的正视图；
28.图3是本技术实施例中用于表示支撑台的结构示意图；
29.图4是本技术实施例中用于表示清理机构的结构示意图。
30.附图标记：1、支架；2、支撑台；21、波浪槽；22、滑槽；3、驱动机构；31、固定架；32、收集盒；33、液压缸；34、升降板；35、转动杆；4、清理机构；41、滑动套；411、滚动槽；42、毛刷；43、螺栓；44、滚珠。
具体实施方式
31.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种玻璃切割机用支撑平台。如图1和图3所示，一种玻璃切割机用支撑平台，包括支架1，支架1上设有两个支撑台2，支撑台2的上表面设有波浪槽21。玻璃在切割时产生的碎渣将堆积在波浪槽21内，当碎渣堆积较少时，碎渣将不会影响玻璃的切割，故工人无需每次在切割完玻璃后都对支撑台2进行清理。
33.如图2所示，两个支撑台2相互远离的一端均转动连接于支架1，波浪槽21的延伸方向平行于支撑台2在转动时形成的平面；支架1上设有用于驱动两个支撑台2在竖直面上同步反向旋转的驱动机构3，驱动机构3包括固定架31，固定架31的上侧搁置有收集盒32，收集盒32位于两个支撑台2相互靠近的一端的正下方；固定架31固定有液压缸33，液压缸33的活塞杆沿竖直方向延伸并固定有升降板34；升降板34上转动连接有两根转动杆35，两根转动杆35分别转动连接于对应的支撑台2下表面，转动杆35在转动时形成的平面平行于支撑台2在转动时形成的平面。
34.当液压缸33带动升降板34下降时，升降板34将通过两根转动杆35带动两个支撑台2相互靠近的一端向下翻转，波浪槽21内的碎渣将沿倾斜的支撑台2滑落到收集盒32内，方便了碎渣的清理，提高了玻璃的加工效率；当液压缸33带动升降板34上升时，升降板34将通过两根转动杆35带动两个支撑台2旋转复位，以便玻璃的后续切割。
35.如图3和图4所示，两个支撑台2相互远离的一端均设有清理机构4，清理机构4包括位于波浪槽21内的滑动套41，滑动套41的上下两端均设有开口，滑动套41内滑动插接有毛刷42，毛刷42抵触于波浪槽21的槽壁。在玻璃的切割过程中，两个毛刷42将使得波浪槽21内的碎渣不易从支撑台2相互远离的一端处掉落。
36.滑动套41的左右两端均与波浪槽21的侧部槽壁呈间隔设置，且滑动套41的左右两端均设有滚动槽411，滚动槽411内滚动嵌设有滚珠44；波浪槽21相对的两侧槽壁上均设有与波浪槽21延伸方向相同的滑槽22，滚珠44滚动嵌设在滑槽22内，使得滑动套41仅可沿波浪槽21的延伸方向滑动。当支撑台2向下翻转至倾斜状态时，滑动套41因自身重力将向下滑动，使得毛刷42将波浪槽21内的碎渣扫入到收集盒32内，提高了对波浪槽21内碎渣的清理效果。
37.滑动套41上螺纹配合有螺栓43，螺栓43能够旋转抵紧于毛刷42侧壁，使得毛刷42被抵紧固定在滑动套41内，提高了毛刷42的稳定性。
38.本技术实施例一种玻璃切割机用支撑平台的实施原理为：玻璃在切割时产生的碎渣将堆积在波浪槽21内，当碎渣堆积较少时，碎渣将不会影响玻璃的切割，故工人无需每次在切割完玻璃后都对支撑台2进行清理。当碎渣堆积较多时，液压缸33将带动升降板34下降，升降板34将通过两根转动杆35带动两个支撑台2相互靠近的一端向下翻转，滑动套41因自身重力将向下滑动，使得毛刷42将波浪槽21内的碎渣扫入到收集盒32内，方便了碎渣的清理，提高了玻璃的加工效率。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。