一种车辆专业加工用抛光装置的制作方法

1.本实用新型属于车辆零件加工技术领域，尤其涉及一种车辆专业加工用抛光装置。


背景技术：

2.在对车辆零件进行专业加工的过程中需要使用到抛光设备对零件表面进行处理，现有技术存在的问题是：现有的抛光设备对于打磨盘的固定方式大多数是依靠螺纹和螺母固定，当打磨盘使用时间就后会需要对其进行更换，但是采用螺母和螺纹方式固定会需要相应的扳手和工具才开更换和拆卸，会影响更换的时间。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种车辆专业加工用抛光装置，具备更换便捷的优点，解决了现有的抛光设备对于打磨盘的固定方式大多数是依靠螺纹和螺母固定，当打磨盘使用时间就后会需要对其进行更换，但是采用螺母和螺纹方式固定会需要相应的扳手和工具才开更换和拆卸，会影响更换的时间的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种车辆专业加工用抛光装置，包括工作台和电机，所述电机位于工作台的顶部，所述电机的前侧设置有传动设备，所述传动设备的左侧固定连接有定位盘，所述定位盘的左侧固定连接有传动杆，所述传动杆的表面套设有打磨盘，所述打磨盘的左侧固定连接有限位块，所述限位块的右侧开设有限位孔，所述传动杆的左侧穿过限位孔并延伸至限位块的左侧，所述限位块的内腔设置有与传动杆配合使用的固定机构，所述限位块内腔的顶部设置有与固定机构配合使用的活动机构，所述传动杆的表面开设有与固定机构配合使用的固定槽。
5.作为本实用新型优选的，所述固定机构包括固定杆，所述固定杆靠近传动杆的一侧延伸至固定槽的内腔，所述固定杆远离传动杆的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板远离固定杆一侧的顶部和底部均固定连接有弹簧，所述支撑板靠近固定杆一侧的顶部固定连接有定位杆，所述定位杆的表面套设有固定套，所述定位杆远离支撑板的一侧固定连接有与活动机构配合使用的连接块。
6.作为本实用新型优选的，所述活动机构包括按块，所述按块的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有活动板，所述活动板左侧的前侧和后侧均固定连接有与连接块配合使用的活动杆。
7.作为本实用新型优选的，所述传动设备的底部与工作台固定连接，所述传动杆靠近限位孔内壁的一侧与限位孔的内壁接触，所述传动杆的表面固定连接有卡块，所述打磨盘的内壁开设有与卡块配合使用的卡槽。
8.作为本实用新型优选的，所述固定杆靠近固定槽内壁的一侧与固定槽的内壁接触，所述弹簧远离支撑板的一侧与限位块的内壁固定连接，所述固定套的右侧与限位块的内壁固定连接。
9.作为本实用新型优选的，所述活动杆通过转轴与连接块和活动板活动连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置限位块、传动杆、打磨盘、卡块、卡槽、限位孔和固定机构的配合使用，左侧拉动限位块，限位块离开传动杆的表面，将打磨盘从传动杆表面取下，卡块离开卡槽的内腔，然后将新的打磨盘复位，将限位块复位，限位块通过限位孔在传动杆的表面滑动，移动到相应的位置后通过固定机构对限位块进行固定，完成更换，解决了现有的抛光设备对于打磨盘的固定方式大多数是依靠螺纹和螺母固定，当打磨盘使用时间就后会需要对其进行更换，但是采用螺母和螺纹方式固定会需要相应的扳手和工具才开更换和拆卸，会影响更换的时间的问题，该车辆专业加工用抛光装置，具备更换便捷的优点，值得推广。
12.2、本实用新型通过设置固定机构，可以对限位块的位置进行固定和限位，防止限位块移动影响对打磨盘的定位能力。
13.3、本实用新型通过设置活动机构，可以对连接块的位置进行调节，方便使用者使用。
14.4、本实用新型通过设置传动杆和限位孔，可以对限位块的位置进行固定，通过设置卡块和卡槽，可以对打磨盘的位置进行限位。
15.5、本实用新型通过设置固定杆和固定槽，可以对限位块的位置进行固定和限位，通过设置弹簧，可以使支撑板移动后复位，通过设置固定套，可以对定位杆的位置进行限位。
16.6、本实用新型通过设置活动杆和活动板，可以对连接块的位置进行调节。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例提供局部结构的前视剖视图；
19.图3是本实用新型实施例提供限位块的左视剖视图。
20.图中：1、工作台；2、电机；3、传动设备；4、定位盘；5、传动杆；6、打磨盘；7、限位块；8、限位孔；9、固定机构；901、固定杆；902、支撑板；903、弹簧；904、定位杆；905、固定套；906、连接块；10、活动机构；1001、按块；1002、连接杆；1003、活动板；1004、活动杆；11、固定槽；12、卡块；13、卡槽。
具体实施方式
21.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
22.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
23.如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种车辆专业加工用抛光装置，包括工作台1和电机2，电机2位于工作台1的顶部，电机2的前侧设置有传动设备3，传动设备3的左侧固定连接有定位盘4，定位盘4的左侧固定连接有传动杆5，传动杆5的表面套设有打磨盘6，打磨盘6的左侧固定连接有限位块7，限位块7的右侧开设有限位孔8，传动杆5的左侧穿过限位孔8并延伸至限位块7的左侧，限位块7的内腔设置有与传动杆5配合使用的固定机构
9，限位块7内腔的顶部设置有与固定机构9配合使用的活动机构10，传动杆5的表面开设有与固定机构9配合使用的固定槽11。
24.参考图3，固定机构9包括固定杆901，固定杆901靠近传动杆5的一侧延伸至固定槽11的内腔，固定杆901远离传动杆5的一侧固定连接有支撑板902，支撑板902远离固定杆901一侧的顶部和底部均固定连接有弹簧903，支撑板902靠近固定杆901一侧的顶部固定连接有定位杆904，定位杆904的表面套设有固定套905，定位杆904远离支撑板902的一侧固定连接有与活动机构10配合使用的连接块906。
25.采用上述方案：通过设置固定机构9，可以对限位块7的位置进行固定和限位，防止限位块7移动影响对打磨盘6的定位能力。
26.参考图3，活动机构10包括按块1001，按块1001的底部固定连接有连接杆1002，连接杆1002的底部固定连接有活动板1003，活动板1003左侧的前侧和后侧均固定连接有与连接块906配合使用的活动杆1004。
27.采用上述方案：通过设置活动机构10，可以对连接块906的位置进行调节，方便使用者使用。
28.参考图2和图3，传动设备3的底部与工作台1固定连接，传动杆5靠近限位孔8内壁的一侧与限位孔8的内壁接触，传动杆5的表面固定连接有卡块12，打磨盘6的内壁开设有与卡块12配合使用的卡槽13。
29.采用上述方案：通过设置传动杆5和限位孔8，可以对限位块7的位置进行固定，通过设置卡块12和卡槽13，可以对打磨盘6的位置进行限位。
30.参考图3，固定杆901靠近固定槽11内壁的一侧与固定槽11的内壁接触，弹簧903远离支撑板902的一侧与限位块7的内壁固定连接，固定套905的右侧与限位块7的内壁固定连接。
31.采用上述方案：通过设置固定杆901和固定槽11，可以对限位块7的位置进行固定和限位，通过设置弹簧903，可以使支撑板902移动后复位，通过设置固定套905，可以对定位杆904的位置进行限位。
32.参考图3，活动杆1004通过转轴与连接块906和活动板1003活动连接。
33.采用上述方案：通过设置活动杆1004和活动板1003，可以对连接块906的位置进行调节。
34.本实用新型的工作原理：
35.在使用时，使用者需要更换打磨盘6的时候，使用者按动按块1001，按块1001带动连接杆1002向下移动，连接杆1002带动活动板1003向下移动，活动板1003带动活动杆1004移动，活动杆1004带动对连接块906进行挤压，连接块906向前后侧两侧移动，连接块906带动定位杆904在固定套905的内腔滑动，定位杆904带动支撑板902移动，支撑板902带动固定杆901移动，固定杆901离开固定槽11的内腔，然后向左侧拉动限位块7，限位块7离开传动杆5的表面，然后松开按块1001，将打磨盘6从传动杆5表面取下，卡块12离开卡槽13的内腔，然后将新的打磨盘6复位，按动按块1001，按块1001带动连接杆1002向下移动，连接杆1002带动活动板1003向下移动，活动板1003带动活动杆1004移动，活动杆1004带动对连接块906进行挤压，连接块906向前后侧两侧移动，连接块906带动定位杆904在固定套905的内腔滑动，定位杆904带动支撑杆移动，支撑板902带动固定杆901移动，将限位块7复位，限位块7通过
限位孔8在传动杆5的表面滑动，移动到相应的位置后松开按块1001，弹簧903压缩后释放的力使固定杆901复位，固定杆901进入固定槽11的内腔，完成更换。
36.综上所述：该车辆专业加工用抛光装置，通过设置限位块7、传动杆5、打磨盘6、卡块12、卡槽13、限位孔8和固定机构9的配合使用，左侧拉动限位块7，限位块7离开传动杆5的表面，将打磨盘6从传动杆5表面取下，卡块12离开卡槽13的内腔，然后将新的打磨盘6复位，将限位块7复位，限位块7通过限位孔8在传动杆5的表面滑动，移动到相应的位置后通过固定机构9对限位块7进行固定，完成更换，解决了现有的抛光设备对于打磨盘的固定方式大多数是依靠螺纹和螺母固定，当打磨盘使用时间就后会需要对其进行更换，但是采用螺母和螺纹方式固定会需要相应的扳手和工具才开更换和拆卸，会影响更换的时间的问题。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。