一种EC离心风机的制作方法

一种ec离心风机
技术领域
1.本实用新型属于风机技术领域，涉及一种离心风机，特别涉及一种ec离心风机。


背景技术：

2.ec风机指采用数字化无刷直流外转子电机的离心式风机或采用了ec电机的离心风机，ec电机为内置智能控制模块的直流无刷式免维护型电机，自带rs485输出接口、0-10v传感器输出接口、4-20ma调速开关输出接口、报警装置输出接口及主从信号输出接口，该产品具有高智能、高节能、高效率、寿命长、振动小、噪声低以及可连续不间断工作等特点。
3.现有ec离心风机的叶轮在安装时，通过卡片扣在离心机壳体上，从而对叶轮进行固定，固定方式虽然方便，但是固定不稳定，长时间使用下，卡扣部位会发生变形，造成安装部位不稳定，当叶轮转动时，产生较大噪音，甚至发生叶轮脱落的情况，同时叶轮表面长时间使用下，积累较大油污和灰尘，会沾染在上面，叶轮转动时，负担加大，同时产生噪音。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种连接稳固、噪音小的ec离心风机。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种ec离心风机，包括下支撑板、叶轮、上支撑板、防护盖板、卡位条、刮板、拉杆、限位杆、磁头和磁盘，所述下支撑板的顶端固定设有上支撑板，且所述下支撑板和上支撑板的中间呈环形均匀设置有多组叶轮，且多组所述叶轮的顶端和底端均固定设有三组限位杆，所述上支撑板的顶端固定连接有盖板架，所述盖板架的边侧开设有盖板槽，所述盖板槽的内部设有防护盖板，所述防护盖板的底端固定设有磁盘，所述磁盘的底端固定设有多组呈环形设置的拉杆，且所述拉杆依次贯穿盖板架、上支撑板与叶轮侧面的刮板固定连接。
6.在上述的ec离心风机中，所述下支撑板的底端固定设有电机座，所述电机座的一侧固定安装有驱动电机，且所述驱动电机置于上支撑板内部。
7.在上述的ec离心风机中，所述盖板槽的边侧固定开设有多组限位槽，且所述限位槽与限位杆相互配合。
8.在上述的ec离心风机中，所述限位杆的一端固定连接有磁头，且所述磁头与磁盘相互配合。
9.在上述的ec离心风机中，所述叶轮的外侧固定连接有卡位条，所述下支撑板的边侧和上支撑板的边侧均开设有卡位槽，且所述卡位槽与卡位条的两端卡合连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1.本ec离心风机中设置在上支撑板和下支撑板中部的叶轮两侧通过限位杆卡合在限位槽内部，同时限位杆一端设有磁头，磁头可与防护盖板底端的磁盘形成吸附力，即使限位槽内部的限位杆松动，也可对限位杆形成吸附力，在叶轮转动时，不会发生脱落，同时位移量相比卡扣连接较小，有效减少了叶轮运行时的噪音。
12.2.本ec离心风机在叶轮的外侧设有紧贴叶轮的刮板，刮板与设置在防护盖板底端的拉杆连接，当拉动拉杆时，可带动刮板在叶轮外侧滑动，从而有效刮出叶轮外侧的灰尘和油污，减少叶轮运行时的噪音。
附图说明
13.图1是本ec离心风机的立体结构图。
14.图2是本ec离心风机去除防护盖板的结构示意图。
15.图3是本ec离心风机中拉杆的结构示意图。
16.图4是本ec离心风机中磁头的放大结构示意图。
17.图中，1、下支撑板；2、叶轮；3、上支撑板；4、盖板架；5、防护盖板；6、卡位条；7、盖板槽；8、驱动电机；9、刮板；10、拉杆；11、限位槽；12、限位杆；13、磁头；14、磁盘。
具体实施方式
18.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
19.如图1、图2、图3和图4所示，本ec离心风机包括下支撑板1、叶轮2、上支撑板3、防护盖板5、卡位条6、刮板9、拉杆10、限位杆12、磁头13和磁盘14，下支撑板1的顶端固定设有上支撑板3，且下支撑板1和上支撑板3的中间呈环形均匀设置有多组叶轮2，且多组叶轮2的顶端和底端均固定设有三组限位杆12，上支撑板3的顶端固定连接有盖板架4，盖板架4的边侧开设有盖板槽7，盖板槽7的内部设有防护盖板5，防护盖板5的底端固定设有磁盘14，磁盘14的底端固定设有多组呈环形设置的拉杆10，且拉杆10依次贯穿盖板架4、上支撑板3与叶轮2侧面的刮板9固定连接。
20.进一步细说，下支撑板1的底端固定设有电机座，电机座的一侧固定安装有驱动电机8，且驱动电机8置于上支撑板3内部，驱动电机8与外接电源电性连接，驱动电机8带动叶轮2转动；盖板槽7的边侧固定开设有多组限位槽11，且限位槽11与限位杆12相互配合，限位杆12的一端固定连接有磁头13，且磁头13与磁盘14相互配合，限位杆12可插入到限位槽11内部，从而对叶轮2进行限位，叶轮2安装好后，盖上防护盖板5，防护盖板5底部的磁盘14与磁头13接触，对磁头13进行吸附磁性限位，防止其出现轻微晃动。
21.叶轮2的外侧固定连接有卡位条6，下支撑板1的边侧和上支撑板3的边侧均开设有卡位槽，且卡位槽与卡位条6的两端卡合连接。
22.具体使用时，叶轮2两侧通过限位杆12卡合在限位槽11内部，同时限位杆12一端设有磁头13，磁头13可与防护盖板5底端的磁盘14形成吸附力，即使限位槽11内部的限位杆12松动，也可对限位杆12形成吸附力，在叶轮2转动时，不会发生脱落，同时位移量相比卡扣连接较小，有效减少了叶轮2运行时的噪音，在叶轮2的外侧设有紧贴叶轮2的刮板9，刮板9与设置在防护盖板5底端的拉杆10连接，当拉动拉杆10时，可带动刮板9在叶轮2外侧滑动，从而有效刮出叶轮2外侧的灰尘和油污，进一步减少叶轮2运行时的噪音。
23.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但
并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。


技术特征：
1.一种ec离心风机，包括下支撑板（1）、叶轮（2）、上支撑板（3）、防护盖板（5）、卡位条（6）、刮板（9）、拉杆（10）、限位杆（12）、磁头（13）和磁盘（14），其特征在于，所述下支撑板（1）的顶端固定设有上支撑板（3），且所述下支撑板（1）和上支撑板（3）的中间呈环形均匀设置有多组叶轮（2），且多组所述叶轮（2）的顶端和底端均固定设有三组限位杆（12），所述上支撑板（3）的顶端固定连接有盖板架（4），所述盖板架（4）的边侧开设有盖板槽（7），所述盖板槽（7）的内部设有防护盖板（5），所述防护盖板（5）的底端固定设有磁盘（14），所述磁盘（14）的底端固定设有多组呈环形设置的拉杆（10），且所述拉杆（10）依次贯穿盖板架（4）、上支撑板（3）与叶轮（2）侧面的刮板（9）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种ec离心风机，其特征在于：所述下支撑板（1）的底端固定设有电机座，所述电机座的一侧固定安装有驱动电机（8），且所述驱动电机（8）置于上支撑板（3）内部。3.根据权利要求1所述的一种ec离心风机，其特征在于：所述盖板槽（7）的边侧固定开设有多组限位槽（11），且所述限位槽（11）与限位杆（12）相互配合。4.根据权利要求1所述的一种ec离心风机，其特征在于：所述限位杆（12）的一端固定连接有磁头（13），且所述磁头（13）与磁盘（14）相互配合。5.根据权利要求1所述的一种ec离心风机，其特征在于：所述叶轮（2）的外侧固定连接有卡位条（6），所述下支撑板（1）的边侧和上支撑板（3）的边侧均开设有卡位槽，且所述卡位槽与卡位条（6）的两端卡合连接。

技术总结
本实用新型公开了一种EC离心风机，其包括下支撑板、叶轮、上支撑板、防护盖板、卡位条、刮板、拉杆、限位杆、磁头和磁盘，下支撑板的顶端固定设有上支撑板，盖板架的边侧开设有盖板槽，盖板槽的内部设有防护盖板，防护盖板的底端固定设有磁盘，且拉杆依次贯穿盖板架、上支撑板与叶轮侧面的刮板固定连接。本实用新型中叶轮两侧通过限位杆卡合在限位槽内部，同时限位杆一端设有磁头，磁头可与防护盖板底端的磁盘形成吸附力，即使限位槽内部的限位杆松动，也可对限位杆形成吸附力，在叶轮转动时，不会发生脱落，同时位移量相比卡扣连接较小，有效减少了叶轮运行时的噪音。减少了叶轮运行时的噪音。减少了叶轮运行时的噪音。


技术研发人员：叶建军 华亮 唐银诗 林德标
受保护的技术使用者：浙江大洋风机有限公司
技术研发日：2021.10.12
技术公布日：2022/3/8