用于监控安装的二级阻尼减振结构

专利查询2022-05-14  9



1.本实用新型属于监控减振装置领域,特别是涉及一种用于监控安装的二级阻尼减振结构。


背景技术:

2.在有振动的设备或者移动的工程机械臂上安装监控装置时,由于目前通常采用固定座结构的刚接固定方式,采用上述的安装安装,监控装置会跟随着设备或者机械臂的振动而发生严重的振动,严重的影响了监控装置所拍摄的画面,导致操作人员无法获取准确的实时画面,影响了作业人员的安装操作。


技术实现要素:

3.为解决以上技术问题,本实用新型提供用于监控安装的二级阻尼减振结构,此减振结构采用二级阻尼减振,用于将监控装置搭载固定在振动环境下的设备或者机械臂上,对监控装置起到了很好的减振效果,保证了所拍摄画面的清晰度,进而保证了作业过程中的安全性。
4.为了实现上述的技术特征,本实用新型的目的是这样实现的:用于监控安装的二级阻尼减振结构,它包括主安装板,所述主安装板的顶部两侧对称固定有机架立板,所述机架立板的顶端与连接架结构固定相连,所述主安装板的四角通过隔振器支撑安装有一级减振板,所述一级减振板和主安装板之间设置有一级减振球;所述一级减振板的底端通过多根连接柱固定安装有二级减振板,所述二级减振板的顶部通过二级减振球支撑有摄像装置安装板;所述摄像装置安装板上安装有用于监控的摄像装置。
5.所述连接架结构包括底板,所述底板的两侧通过第一紧定螺钉与机架立板的顶部外壁固定相连,所述底板的顶部固定有对称布置的曲臂,所述曲臂的顶部固定有顶板。
6.所述顶板的四角加工有螺栓通孔;所述顶板通过穿过螺栓通孔上的螺栓与机械臂固定相连。
7.所述机架立板上加工有多个减材孔。
8.所述一级减振球和二级减振板都采用橡胶减振球,都分别呈环形均布设置在相应的减振板之间。
9.所述主安装板的中心加工有第一中心孔,所述一级减振板的中心部位加工有第二中心孔,所述二级减振板的中心部位加工有第三中心孔。
10.所述摄像装置包括旋转底座,所述旋转底座通过底座法兰板和第二紧定螺钉固定安装在摄像装置安装板的底端中心部位,所述旋转底座上安装有旋转杆,所述旋转杆的底端安装有u型架,所述u型架之间安装有球形摄像头。
11.所述摄像装置安装板的顶端固定有摄像头控制盒。
12.本实用新型有如下有益效果:
13.1、此减振结构采用二级阻尼减振,用于将监控装置搭载固定在振动环境下的设备
或者机械臂上,对监控装置起到了很好的减振效果,保证了所拍摄画面的清晰度,进而保证了作业过程中的安全性。
14.2、通过采用上述的一级减振球和二级减振板能够起到二级阻尼减振的效果,有效的吸收或者缓冲摄像装置在工作过程中的振动。
15.3、通过采用上述的连接架结构能够用于将整个减振结构与待安装监控设备的机体固定相连,保证连接的可靠性。
16.4、通过上述的橡胶减振球能够起到很好的减振效果,而且上述的减振装置成本低。
17.5、通过上述的摄像装置能够起到摄像的目的。
附图说明
18.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
19.图1为本实用新型第一视角三维图。
20.图2为本实用新型第二视角三维图。
21.图3为本实用新型第三视角三维图。
22.图4为本实用新型主视图。
23.图5为本实用新型图4中a-a视图。
24.图中:球形摄像头1、u型架2、旋转杆3、一级减振球4、主安装板5、机架立板6、一级减振板7、第一紧定螺钉8、底板9、曲臂10、螺栓通孔11、顶板12、摄像头控制盒13、第二中心孔14、减材孔15、摄像装置安装板16、隔振器17、连接柱18、二级减振板19、二级减振球20、底座法兰板21、第二紧定螺钉22、旋转底座23、第三中心孔24、第一中心孔25。
具体实施方式
25.下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
26.参见图1-5,用于监控安装的二级阻尼减振结构,它包括主安装板5,所述主安装板5的顶部两侧对称固定有机架立板6,所述机架立板6的顶端与连接架结构固定相连,所述主安装板5的四角通过隔振器17支撑安装有一级减振板7,所述一级减振板7和主安装板5之间设置有一级减振球4;所述一级减振板7的底端通过多根连接柱18固定安装有二级减振板19,所述二级减振板19的顶部通过二级减振球20支撑有摄像装置安装板16;所述摄像装置安装板16上安装有用于监控的摄像装置。此减振结构采用二级阻尼减振,用于将监控装置搭载固定在振动环境下的设备或者机械臂上,对监控装置起到了很好的减振效果,保证了所拍摄画面的清晰度,进而保证了作业过程中的安全性。通过上述的一级减振球4、二级减振球20和隔振器17的协同减振,起到了很好的减振效果。
27.进一步的,所述连接架结构包括底板9,所述底板9的两侧通过第一紧定螺钉8与机架立板6的顶部外壁固定相连,所述底板9的顶部固定有对称布置的曲臂10,所述曲臂10的顶部固定有顶板12。通过采用上述的连接架结构能够用于将整个减振结构与待安装监控设备的机体固定相连,保证连接的可靠性。具体安装过程中,通过螺栓将顶板12与机械臂的外侧壁固定相连,进而保证了连接的可靠性。
28.进一步的,所述顶板12的四角加工有螺栓通孔11;所述顶板12通过穿过螺栓通孔
11上的螺栓与机械臂固定相连。通过上述的螺栓通孔11便于通过螺栓将整个连接架结构与待监控的设备固定相连。
29.进一步的,所述机架立板6上加工有多个减材孔15。通过上述的减材孔15能够有效的减轻整个机架立板6的重量。
30.进一步的,所述一级减振球4和二级减振板19都采用橡胶减振球,都分别呈环形均布设置在相应的减振板之间。通过上述的橡胶减振球能够起到很好的减振效果,而且上述的减振装置成本低。
31.进一步的,所述主安装板5的中心加工有第一中心孔25,所述一级减振板7的中心部位加工有第二中心孔14,所述二级减振板19的中心部位加工有第三中心孔24。通过上述的第一中心孔25、第二中心孔14和第三中心孔24能够便于其内部减振结构的固定和安装。
32.进一步的,所述摄像装置包括旋转底座23,所述旋转底座23通过底座法兰板21和第二紧定螺钉22固定安装在摄像装置安装板16的底端中心部位,所述旋转底座23上安装有旋转杆3,所述旋转杆3的底端安装有u型架2,所述u型架2之间安装有球形摄像头1。通过上述的摄像装置能够起到摄像的目的。通过旋转底座23保证了旋转杆3能够转动,进而带动u型架2转动,最终带动球形摄像头1转动。
33.进一步的,所述摄像装置安装板16的顶端固定有摄像头控制盒13。通过上述的摄像头控制盒13能够用于控制球形摄像头1的摄像工作。
34.本实用新型的工作过程和原理:
35.针对振动环境下的监控需求,首先,通过顶板12上的螺栓通孔11,通过螺栓将整个连接架结构与待监控的设备固定相连;然后,将安装好摄像装置的整个二级减振装置整体安装在底板9上;具体工作过程中,当机械臂产生振动时,其振动将通过一级减振球4和二级减振板19的二级阻尼作用,进行有效的缓冲减振,进而避免了对摄像装置的干扰,保证了其正常的摄像过程,保证了所拍摄画面的清晰度,进而保证了作业过程中的安全性。

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