一种轧钢在线打标装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械打标技术领域，特别是涉及一种轧钢在线打标装置。


背景技术：

2.轧钢在线打标装置，可将打标装置的各种运行信号故障信号及其他数据等给到plc，且可接收plc给出的启动停止信号，模式选择等数据，实现在轧钢设备的在线打标功能；
3.如授权公告号为cn211251832u的实用新型所公开的机械打标装置，其虽然通过增设定位固定装置、零部件对中装置以及打标深度调节装置，有效的解决了目前机械打标装置需要将零部件进行逐一人工搬运进行打标，不能实现自动化打标以及零部件在输送带上会发生位置偏移，出现打标位置偏移的问题，可以对零部件进行自动化打标以及自动进行位置调节，结构简洁稳定，具有极高的普适性，但是轧钢体积较大，市场上现有的打标装置台面为固定尺寸，无法根据加工时的实际需求调节台面尺寸，实用性低，且焊接台长时间使用之后容易磨损严重，为此我们提出一种轧钢在线打标装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种轧钢在线打标装置，通过设置的延展板、第一连接块、第一连接杆、第一转轴、第二连接块、第二转轴、第二连接杆、第三转轴、第四转轴之间的相互配合使用，可以在需要扩展工作台台面时将延展板翻转至与工作台台面同一水平面进行使用，不用时可折叠收纳，有利于减少使用空间，实用性佳，且将焊接台与工作台通过螺栓、固定块进行固定连接，更加方便对焊接台进行拆卸更换，解决了焊接台长时间使用之后磨损严重影响使用的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种轧钢在线打标装置，所述用于轧钢加工用打标装置包括
6.装置主体，所述装置主体一端设置有工作台，所述工作台一端表面连接有焊接台；
7.连接架，所述连接架连接于装置主体一侧表面，且所述连接架顶端表面与工作台表面处于同一水平位置，所述连接架一端设置有第一连接块；
8.延展板，所述延展板连接于连接架，且所述延展板底端表面设置有第二连接块。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一连接块一端连接有第一连接杆，所述第一连接杆与第一连接块连接处设置有第一转轴，所述第一连接杆与第二连接块连接处设置有第二转轴，且所述第一连接块一端连接有第二连接杆，所述第二连接杆与第一连接块连接处设置有第四转轴，且所述第二连接杆与第二连接块连接处设置有第三转轴，且所述第一连接块一端连接有弹簧，所述弹簧另一端连接于第二连接块。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述焊接台一端开设有连接槽，所述连接槽内侧连接有螺栓，且所述焊接台底端表面设置有固定块，所述工作台一端表面开设有固定槽，所述固定块一端处于固定槽内侧，且所述装置主体一端开设有螺纹槽，所述螺栓一端
贯穿焊接台、固定块处于螺纹槽内侧。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接架呈直角结构，且所述连接架的数量共设置有两个，两个所述连接架处于对称位置。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述延展板呈长方体结构，所述延展板顶端与连接架顶端处于同一水平位置，且所述延展板表面设置有耐磨层。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧表面设置有防锈涂层，且所述弹簧与第二连接块、第一连接块的连接处均设置有固定钉。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺栓的数量共设置有四个，且四个所述螺栓沿焊接台四周分布。
15.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块呈圆柱体结构，且所述固定块表面设置有橡胶层，且所述橡胶层表面开设有防滑纹。
16.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装置主体还包括plc控制器、输送台、激光器和激光打标头，所述plc控制器上设置有用于控制激光打标延时时间的打标控制模块，所述输送台上设置有用于将其输送速度信号传递给所述打标控制模块的编码器，所述输送台上固定设置有检测待打标物体的传感器，所述激光器位于所述输送台一侧，所述激光打标头位于所述输送台的上方，且与所述激光器电连接，所述激光器和激光打标头均与所述传感器电连接，所述激光器、激光打标头、编码器和传感器均与所述plc控制器电连接。
17.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
18.1、通过设置的延展板、第一连接块、第一连接杆、第一转轴、第二连接块、第二转轴、第二连接杆、第三转轴、第四转轴之间的相互配合使用，可以在需要扩展工作台台面时将延展板翻转至与工作台台面同一水平面进行使用，不用时可折叠收纳，有利于减少使用空间，实用性佳；
19.2、通过将焊接台与工作台通过螺栓、固定块进行固定连接，更加方便对焊接台进行拆卸更换，解决了焊接台长时间使用之后磨损严重影响使用的问题。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型的连接架结构示意图；
22.图3为本实用新型的焊接台俯视结构示意图；
23.图4为本实用新型的图1中a处的放大结构示意图；
24.其中：1、装置主体；2、连接架；11、工作台；12、焊接台；13、螺栓；14、连接槽；15、固定块；16、固定槽；17、螺纹槽；21、延展板；22、第一连接块；23、第一连接杆；24、第一转轴；25、第二连接块；26、第二转轴；27、第二连接杆；28、第三转轴；29、第四转轴。
具体实施方式
25.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说
明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
26.实施例:
27.如图1-2所示，一种轧钢在线打标装置，用于轧钢加工用打标装置包括：装置主体1，装置主体1一端设置有工作台11，工作台11一端表面连接有焊接台12；连接架2，连接架2连接于装置主体1一侧表面，且连接架2顶端表面与工作台11表面处于同一水平位置，连接架2一端设置有第一连接块22；延展板21，延展板21连接于连接架2，且延展板21底端表面设置有第二连接块25，第一连接块22一端连接有第一连接杆23，第一连接杆23与第一连接块22连接处设置有第一转轴24，第一连接杆23与第二连接块25连接处设置有第二转轴26，且第一连接块22一端连接有第二连接杆27，第二连接杆27与第一连接块22连接处设置有第四转轴29，且第二连接杆27与第二连接块25连接处设置有第三转轴28，且第一连接块22一端连接有弹簧，弹簧另一端连接于第二连接块25；
28.当需要扩展工作台11台面时，可以向上翻转延展板21，使得第一连接杆23、第二连接杆27通过设置的第一转轴24、第二转轴26、第三转轴28、第四转轴29得以发生转动，直至延展板21与连接架2相连接，处于同一水平位置；通过设置的延展板21、第一连接块22、第一连接杆23、第一转轴24、第二连接块25、第二转轴26、第二连接杆27、第三转轴28、第四转轴29之间的相互配合使用，可以在需要扩展工作台11台面时将延展板21翻转至与工作台11台面同一水平面进行使用，不用时可折叠收纳，有利于减少使用空间，实用性佳。
29.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1、图3、图4所示，焊接台12一端开设有连接槽14，连接槽14内侧连接有螺栓13，且焊接台12底端表面设置有固定块15，工作台11一端表面开设有固定槽16，固定块15一端处于固定槽16内侧，且装置主体1一端开设有螺纹槽17，螺栓13一端贯穿焊接台12、固定块15处于螺纹槽17内侧；
30.当需要对焊接台12进行更换时，可以转动螺栓13依次离开螺纹槽17、固定块15、连接槽14内侧，使其断开连接，则可以将固定块15从固定槽16内侧取出，焊接台12与工作台11断开连接，即可进行更换；通过将焊接台12与工作台11通过螺栓13、固定块15进行固定连接，更加方便对焊接台12进行拆卸更换，解决了焊接台12长时间使用之后磨损严重影响使用的问题。
31.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1-2所示，连接架2呈直角结构，且连接架2的数量共设置有两个，两个连接架2处于对称位置；通过将连接架2设置成直角结构，结构更加牢固稳定，且设置了两个连接架2，可以根据实际需求使用。
32.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1-2所示，延展板21呈长方体结构，延展板21顶端与连接架2顶端处于同一水平位置，且延展板21表面设置有耐磨层；通过将延展板21设置成长方体结构，使得可利用面积更广，实用性更佳，且在延展板21表面设置有耐磨层，可以防止磨损严重。
33.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图2所示，弹簧表面设置有防锈涂层，且弹簧与第二连接块25、第一连接块22的连接处均设置有固定钉；通过在弹簧表面设置有防锈涂层，可以提高其耐腐蚀性能，有利于增加使用寿命，且在弹簧与第二连接块25、第一连接块22的连接处均设置有固定钉，使得连接更加的稳定。
34.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图3所示，螺栓13的数量共设置有四个，且
四个螺栓13沿焊接台12四周分布；通过设置了四个螺栓13，可以进一步提高连接固定效果，使得连接更加的稳定。
35.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图4所示，固定块15呈圆柱体结构，且固定块15表面设置有橡胶层，且橡胶层表面开设有防滑纹；通过设置的固定块15，增加了焊接台12与工作台11的连接点，有利于提高连接的稳定性，且在固定块15表面设置有橡胶层，增大了摩擦力，使得连接更加紧固。
36.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1所示，装置主体1还包括plc控制器、输送台、激光器和激光打标头，plc控制器上设置有用于控制激光打标延时时间的打标控制模块，输送台上设置有用于将其输送速度信号传递给打标控制模块的编码器，输送台上固定设置有检测待打标物体的传感器，激光器位于输送台一侧，激光打标头位于输送台的上方，且与激光器电连接，激光器和激光打标头均与传感器电连接，激光器、激光打标头、编码器和传感器均与plc控制器电连接。
37.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。