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一种便于清洁的盐碱水蒸馏净化装置

专利查询2022-5-14  95

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1.本实用新型属于盐碱水净化技术领域,具体涉及一种便于清洁的盐碱水蒸馏净化装置。


背景技术:

2.现在盐碱水蒸馏取淡水最常用的生产方法为蒸馏法,即蒸发盐碱水,冷凝其蒸汽即得淡水,有竖管蒸馏、多级急骤蒸馏、蒸汽压缩蒸馏、太阳能蒸馏等。其中多级急骤蒸馏法,由于经济效益好,技术较成熟,淡水产量居于首位。
3.经检索,在中国公开实用新型专利申请号:cn202021568850.9中,公布了一种盐碱水蒸馏净化装置,包括罐体,罐体底部中间位置固定有搅拌叶片,所述罐体侧壁上分别固定有盐浓度检测仪和水位刻度显示管,所述盐浓度检测仪和水位刻度显示管位于罐体的不同位置,所述罐体内部设有多个电加热器。该进化装置通过清洗管和喷头对罐体的内部进行清洁,使用较为方便,但在净化装置使用过程中,罐体的内壁容易结垢,仅用喷洒清洗液的方式,很难将其清洁干净,不利于推广使用。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种便于清洁的盐碱水蒸馏净化装置,旨在解决现有技术中盐碱水蒸馏净化装置内部清洁不彻底的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于清洁的盐碱水蒸馏净化装置,包括罐体,所述罐体的顶部固定连接有蒸汽排出管,所述罐体的底部固定连接有排料管,所述罐体的一侧中部固定连接有进水管,所述罐体的内部转动连接有转轴,所述转轴的外侧固定连接有搅拌架,所述转轴的外侧转动连接有固定架,所述固定架的两侧均固定连接有刮板,所述罐体的侧壁内部设置有加热丝,所述罐体的内部设置有冲洗结构,所述罐体的底部设置有驱动结构,用以带动固定架和搅拌架旋转。
6.作为本实用新型一种优选的,所述冲洗结构包括固定在罐体内部的导管,所述导管的底部均匀分布有喷头,所述罐体的外侧设置有连通管,所述连通管与导管相连通。
7.作为本实用新型一种优选的,所述导管为环形。
8.作为本实用新型一种优选的,所述驱动结构包括固定在罐体底部的第一电机和第二电机,所述转轴的底端贯穿罐体并与第一电机的输出轴固定连接,所述转轴的底部外侧套接有转筒,所述转筒与固定架的底部固定连接,所述转筒与转轴转动连接,所述转筒的底部贯穿罐体的底部,所述转筒的底部外侧固定连接有从动齿轮,所述第二电机的输出轴固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。
9.作为本实用新型一种优选的,所述加热丝缠绕在罐体的侧壁内部。
10.作为本实用新型一种优选的,所述罐体的侧壁内部设置有保温层。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.1、该便于清洁的盐碱水蒸馏净化装置,通过驱动结构、搅拌架、转轴、固定架、冲洗
结构、刮板和转筒之间的配合,利用搅拌架对罐体内部的盐碱水进行搅拌,使其受热更加均匀,利用刮板对罐体的内壁的结垢进行刮除,配合冲洗结构,能够使其清洁更加彻底,使用更加方便,提高了清洁效果,有利于推广使用。
13.2、该便于清洁的盐碱水蒸馏净化装置,通过设置环形的冲洗结构,使冲洗液能够充分与罐体的内壁接触,进一步提升清洁效果,通过在罐体的内部设置保温层,减少罐体在使用过程中热量的损失,使其更加节能。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
15.图1为本实用新型的立体结构示意图;
16.图2为本实用新型中罐体内部结构示意图;
17.图3为本实用新型的驱动结构示意图;
18.图4为本实用新型中罐体侧壁内部结构示意图。
19.图中:1、罐体;2、排料管;3、进水管;4、蒸汽排出管;5、连通管;6、第一电机;7、导管;8、喷头;9、转轴;10、固定架;11、搅拌架;12、刮板;13、第二电机;14、主动齿轮;15、转筒;16、从动齿轮;17、加热丝;18、保温层。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
21.请参阅图 1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种便于清洁的盐碱水蒸馏净化装置,包括罐体1,罐体1的顶部固定连接有蒸汽排出管4,罐体1的底部固定连接有排料管2,罐体1的一侧中部固定连接有进水管3,罐体1的内部转动连接有转轴9,转轴9的外侧固定连接有搅拌架11,转轴9的外侧转动连接有固定架10,固定架10的两侧均固定连接有刮板12,罐体1的侧壁内部设置有加热丝17,罐体1的内部设置有冲洗结构,罐体1的底部设置有驱动结构,用以带动固定架10和搅拌架11旋转。
22.在本实用新型的具体实施例中,利用加热丝17升高罐体1内部的温度,使水蒸气从蒸汽排出管4排出,利用驱动结构带动转轴9旋转,转轴9带动搅拌架11旋转,使罐体1内部的盐碱水运动,使其受热更加均匀,需要对其进行清洁时,驱动结构带动固定架10旋转,固定架10带动刮板12运动,对罐体1内壁的结垢进行刮除,以此同时,冲洗结构启动,对罐体1的内壁进行冲洗,使其清洁更加彻底,使用更加方便,提高了清洁效果,有利于推广使用。
23.具体的,冲洗结构包括固定在罐体1内部的导管7,导管7的底部均匀分布有喷头8,罐体1的外侧设置有连通管5,连通管5与导管7相连通。
24.本实施例中:通过连通管5将清洗液通入导管7,利用导管7底部的喷头8将冲洗液
喷向罐体1的内壁。
25.具体的,导管7为环形。
26.本实施例中:通过设置环形的导管7,使冲洗液能够充分与罐体1的内壁接触,进一步提升清洁效果。
27.具体的,驱动结构包括固定在罐体1底部的第一电机6和第二电机13,转轴9的底端贯穿罐体1并与第一电机6的输出轴固定连接,转轴9的底部外侧套接有转筒15,转筒15与固定架10的底部固定连接,转筒15与转轴9转动连接,转筒15的底部贯穿罐体1的底部,转筒15的底部外侧固定连接有从动齿轮16,第二电机13的输出轴固定连接有主动齿轮14,主动齿轮14与从动齿轮16啮合连接。
28.本实施例中:第一电机6的输出轴通过带动转轴9使搅拌架11旋转,需要清洁时,第二电机13的输出轴通过带动主动齿轮14使从动齿轮16旋转,从动齿轮16通过带动转筒15使固定架10旋转,从而使固定架10带动刮板12沿着罐体1的内壁运动,对其进行清洁。
29.具体的,加热丝17缠绕在罐体1的侧壁内部。
30.本实施例中:加热丝17环绕在罐体1的内部,使盐碱水的受热面积更大,从而提高蒸馏效率。
31.具体的,罐体1的侧壁内部设置有保温层18。
32.本实施例中:通过在罐体1的内部设置保温层18,减少罐体1在使用过程中热量的损失,使其更加节能。
33.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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