一种锂电池配套废水回收装置的制作方法

1.本实用新型属于锂电池生产用设备技术领域，特别是涉及一种锂电池配套废水回收装置。


背景技术：

2.锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，锂电池在生产的过程中，其生产所产生的废水在经过过滤后，一般通过专用回收装置对其进行集中收集存放，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的回收装置，在通过输送管对回收装置内进行废水输送时，人为的控制极易造成废水溢出回收装置现象的发生；
4.2、现有的回收装置，过滤后的废水在进行回收后，若过滤后的废水不达标时，需重新进行回收后废水的再过滤处理，耗时耗力。
5.因此，现有的锂电池配套废水回收装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种锂电池配套废水回收装置，通过设置防溢机构和辅助过滤机构，解决了现有回收装置，在通过输送管对回收装置内进行废水输送时，人为的控制，极易造成废水溢出回收装置现象的发生，同时，过滤后的废水在进行回收后，若过滤后的废水不达标时，需重新进行大量回收后废水的再过滤处理，耗时耗力的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种锂电池配套废水回收装置，包括回收机构、防溢机构和辅助过滤机构，所述回收机构两侧上中部贯穿有防溢机构，且防溢机构包括的导管一侧中部贯穿有电磁阀，所述导管内前端中部连接有水流量计；
9.所述防溢机构内端贯穿回收机构两侧上中部设置，且防溢机构内端连接有辅助过滤机构。
10.进一步地，所述辅助过滤机构包括呈对称设置的一组u型架，且u型架内前端转动连接有活性炭网，回收机构后上部端部贯穿的伺服电机输出端与活性炭网一端连接。
11.基于上述技术特征，由u型架对活性炭网进行转动承接，并通过驱动电机对活性炭网进行转动力的施加，在一组活性炭网呈相对设置时，可对未达标的废水进行二次过滤。
12.进一步地，所述回收机构包括的回收箱正中部镶嵌有透明观察窗，且回收箱后中部连接有隔块，回收箱上端卡接有箱盖。
13.基于上述技术特征，由透明观察窗进行回收箱内的实时查看，由隔块对回收箱进行外隔离防护，并通过箱盖进行回收箱的上端密封防护。
14.进一步地，所述隔块两侧端部呈贯穿的螺孔设置，且隔块后中部的凸块阻尼连接于回收箱后上中部的凹槽内。
15.基于上述技术特征，由凸块与凹槽间的连接，进行隔块的初步连接，以及易于外螺栓与螺孔间的拧紧作业。
16.进一步地，所述回收箱底中部连接有功能机构，且功能机构包括的下开口框架底端通过螺柱连接有支撑架，所述回收箱底中部螺纹贯穿有密封塞，且密封塞底端部呈螺纹贯穿的螺杆设置。
17.基于上述技术特征，由密封塞进行回收箱内回收废水的外排，而通过螺杆与密封塞间的脱离，用于对废水进行取样检测，并由下开口框架、螺柱进行支撑架的连接，通过支撑架对回收箱进行支撑定位。
18.进一步地，所述防溢机构外端连接有输送机构，且输送机构包括的一组螺纹管外端螺纹有输送管，输送管前端套接的弧形架两侧端部螺纹有螺栓。
19.基于上述技术特征，由螺纹管进行导管与输送管间的连接，对废水进行向回收箱内的输送，而通过弧形架在螺栓的作用下，对外废水管进行与输送管间的连接。
20.本实用新型具有以下有益效果：
21.1、本实用新型通过设置防溢机构，由专用传感器进行水流量输送监测，以在回收装置内水流量达到指定范围时，对输送废水进行外隔离处理，避免回收装置内水的外溢，具体的，防溢机构包括的水流量计实时进行输送废水的监测，在回收箱内输送的废水达到额定范围后，外控制端对电磁阀进行控制，对导管进行关闭处理。
22.2、本实用新型通过设置辅助过滤机构，由对回收后净化的废水进行二次检测，并在水质未达到标准后，对回收的少量废水进行外排，以通过辅助过滤机构进行少量废水的二次过滤，降低成本以及劳动强度，具体的，打开密封塞底端的螺杆，对回收后净化的废水进行检测后，若该废水未达标，拧开密封塞，通过外承接机构对该部分废水进行承接，而辅助过滤机构包括的活性炭网一端与伺服电机的输出端连接，对活性炭网施加转动的力，使得一组活性炭网相对并与地面平行设置，以对该部分未达标废水进行再次过滤。
23.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为本实用新型外观示意图；
26.图2为本实用新型防溢机构、输送机构连接示意图；
27.图3为本实用新型防溢机构示意图；
28.图4为本实用新型辅助过滤机构示意图。
29.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
30.100、回收机构；110、回收箱；120、隔块；130、透明观察窗；140、箱盖；200、防溢机构；210、导管；220、水流量计；230、电磁阀；300、辅助过滤机构；310、u型架；320、伺服电机；330、活性炭网；400、输送机构；410、螺纹管；420、输送管；430、弧形架；440、螺栓；500、功能机构；510、密封塞；520、下开口框架；530、支撑架；540、螺柱。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
32.请参阅图1-4所示，本实用新型为一种锂电池配套废水回收装置，包括回收机构100、防溢机构200和辅助过滤机构300，回收机构100两侧上中部贯穿有防溢机构200，且防溢机构200包括的导管210一侧中部贯穿有电磁阀230，导管210内前端中部连接有水流量计220。
33.防溢机构200内端贯穿回收机构100两侧上中部设置，且防溢机构200内端连接有辅助过滤机构300，辅助过滤机构300包括呈对称设置的一组u型架310，且u型架310内前端转动连接有活性炭网330，回收机构100后上部端部贯穿的伺服电机320输出端与活性炭网330一端连接，进行该回收机构100的使用时；
34.首先，将外废水管与输送管420前端进行套接连接，并将弧形架430套接于外废水管、输送管420的连接处外侧，此时，将螺栓440放置于弧形架430两侧端部的螺孔内，并施加拧紧的力；
35.接着，外废水管通过输送管420由导管210向回收箱110内进行净化后废水的输送，而在对废水进行输送的过程中，水流量计220实时进行废水流量的监测，在回收箱110内输送的废水达到额定范围后，外控制端对电磁阀230进行控制，对导管210进行关闭处理；
36.然后，在通过回收箱110对废水进行回收时，对密封塞510底端部的螺杆施加拧开的力，对回收的废水进行取样检测；
37.最后，在取样检测的废水未达标后，拧开密封塞510，通过外承接机构对该部分废水进行承接，而辅助过滤机构300包括的活性炭网330一端与伺服电机320的输出端连接，对活性炭网330施加转动的力，使得一组活性炭网330相对并与地面平行设置，以对该部分未达标废水进行再次过滤。
38.其中如图1所示，回收机构100包括的回收箱110正中部镶嵌有透明观察窗130，且回收箱110后中部连接有隔块120，回收箱110上端卡接有箱盖140，具体的，回收机构100在使用的过程中，由回收箱110对废水进行集中回收存储，由透明观察窗130进行回收箱110内的实时查看，由隔块120对回收箱110进行外隔离防护，并通过箱盖140进行回收箱110的上端密封防护。
39.隔块120两侧端部呈贯穿的螺孔设置，且隔块120后中部的凸块阻尼连接于回收箱110后上中部的凹槽内，具体的，进行隔块120的使用时，对隔块120进行结构把控，使其后中部的凸块放置于凹槽内，并施加向内推动的力，同时，将外螺栓放置于螺孔内，并施加拧紧的力。
40.回收箱110底中部连接有功能机构500，且功能机构500包括的下开口框架520底端通过螺柱540连接有支撑架530，回收箱110底中部螺纹贯穿有密封塞510，且密封塞510底端部呈螺纹贯穿的螺杆设置，具体的，进行功能机构500的使用时，对密封塞510施加拧开的力，对回收箱110内回收的废水进行外排，而通过螺杆的拧开作业，可对回收净化后的废水进行取样检测，并由下开口框架520、螺柱540进行支撑架530的连接，通过支撑架530对回收箱110进行支撑定位。
41.其中如图2所示，防溢机构200外端连接有输送机构400，且输送机构400包括的一
组螺纹管410外端螺纹有输送管420，输送管420前端套接的弧形架430两侧端部螺纹有螺栓440，具体的，进行输送机构400的使用时，对螺纹管410端部依次施加转动的力，使其端部与导管210、输送管420的一端连接，并将外废水管与输送管420前端进行套接连接，将弧形架430套接于外废水管、输送管420的连接处外侧，此时，将螺栓440放置于弧形架430两侧端部的螺孔内，并施加拧紧的力。
42.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。