一种可调节式管网安装支架的制作方法

1.本技术涉及安装支架的领域，尤其是涉及一种可调节式管网安装支架。


背景技术：

2.热力管网又称热力管道，从锅炉房、直燃机房、供热中心等出发，从热源通往建筑物热力入口的供热管道。供热系统中，用户的室内需要安装供热管，在安装时，需要对其进行支撑，但是，普通的支架一般采用固定口径的抱箍进行安装，适用性较低。
3.针对上述技术问题，申请号为cn202022713541.2的中国实用新型专利公开了一种轮式供热管网支架装置，其包括夹持板、夹持机构、驱动组件和支撑组件，夹持板为中空结构，夹持板的两端内侧壁上均转动连接有丝杆，夹持板的顶部开设有两组对称设置的滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑杆，滑杆位于夹持板内部的杆壁与丝杆螺纹连接，滑杆位于夹持板外部的一端固定安装有夹板，转杆的转动连接在夹持板的内侧壁上，主动锥齿轮与转杆位于夹持板内部的杆壁固定连接，丝杆远离夹持板内壁的一端固定安装有从动锥齿轮，支撑组件安装在夹持板的顶部。
4.针对上述中的相关技术，本发明人认为，由于前述方案中管道仅通过两侧的夹持板进行固定，管道受外力作用下容易发生松动甚至脱离夹持机构，稳定性较差。


技术实现要素：

5.为了提升对管道进行安装的稳定性，本技术提供一种可调节式管网安装支架。
6.本技术提供的一种可调节式管网安装支架，采用如下的技术方案：
7.一种可调节式管网安装支架，包括呈中空设置的安装座、沿线性排布的若干夹持机构、用于同步驱动若干夹持机构的控制机构，所述夹持机构包括转动连接于所述安装座内壁的双向螺纹丝杆、分别对称连接于所述双向螺纹丝杆两端的两组夹持件，所述夹持件包括开设于所述安装座内壁且连通于其外壁的移动槽、螺纹连接于所述双向螺纹丝杆且顶端穿过所述移动槽延伸至安装座外部的移动块、底部铰接于所述移动块顶端的夹持板，两侧所述夹持板顶部相互铰接。
8.优选的，所述控制机构包括转动连接于所述安装座内的驱动螺杆、一一对应同轴固定连接于双向螺纹丝杆且啮合于所述驱动螺杆的齿轮。
9.优选的，所述驱动螺杆一端穿出所述安装座且固定连接有转动把手。
10.优选的，所述安装座外壁固定连接有位于两侧所述夹持板铰接处之间的弹性支撑件。
11.优选的，所述弹性支撑件包括固定连接于安装座外壁的固定套筒、滑动插接于所述固定套筒内的支撑杆、设置于所述固定套筒内且抵接于所述支撑杆端部的支撑弹簧、固定连接于支撑杆远离所述固定套筒端部的支撑板。
12.优选的，所述支撑板顶面开设有定位槽。
13.优选的，所述固定套筒内壁远离所述安装座的一端固定连接有第一限位环，所述
支撑杆位于所述固定套筒内的一端固定连接有第二限位环，所述第二限位环移动抵接于所述第一限位环。
14.优选的，两侧所述夹持板靠近所述安装座的表面均设有橡胶层。
15.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
16.1.在安装座、夹持机构和控制机构的配合下，当需要对管道进行安装固定时，通过将管道依次穿过每组夹持机构中的两块夹持板之间，此时通过控制机构，转动驱动螺杆，使驱动螺杆通过齿轮同步带动若干夹持机构中的双向螺纹丝杆进行同步转动，从而使得对称的两组夹持件中的移动块进行相互远离的运动，以带动两侧夹持板底端相互远离，进一步使两侧夹持板中部铰接处朝向安装座方向靠近并压紧于管道表面，以对管道完成固定，使管道更稳定，减少脱离的情况；
17.2.通过设置弹性支撑件，使得在对管道进行支撑时，支撑板对管道的压力，配合两块夹持板，以对管道进行全方位的施压和固定，使得管道受力更加均匀，且增加管道的稳定性，不易发生松动的情况；
18.3.通过设置橡胶层，以使得夹持板与管道之间产生压力时，通过橡胶层的形变增加夹持板与管道之间的接触面积，从而减少对管道的压强，减少发生管道损坏的情况。
附图说明
19.图1是本实施例的整体结构示意图。
20.图2是本实施例的整体剖视图。
21.图3是本实施例中弹性支撑件的剖视图。
22.附图标记说明：1、安装座；2、夹持机构；3、控制机构；4、双向螺纹丝杆；5、夹持件；6、移动槽；7、移动块；8、夹持板；9、橡胶层；10、驱动螺杆；11、齿轮；12、转动把手；13、轴座；14、弹性支撑件；15、固定套筒；16、支撑杆；17、支撑弹簧；18、支撑板；19、定位槽；20、第一限位环；21、第二限位环。
具体实施方式
23.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
24.本技术实施例公开一种可调节式管网安装支架。参照图1-图3，一种可调节式管网安装支架包括呈中空设置的安装座1、沿线性排布的若干夹持机构2、用于同步驱动若干夹持机构2的控制机构3，夹持机构2包括转动连接于安装座1内壁的双向螺纹丝杆4、分别对称连接于双向螺纹丝杆4两端的两组夹持件5，其中，安装座1呈线性延伸的长筒状，若干夹持机构2沿安装座1长度方向均匀排布，双向螺纹丝杆4呈水平设置且垂直于安装座1的长度方向。
25.夹持件5包括开设于安装座1内壁且连通于其外壁的移动槽6、螺纹连接于双向螺纹丝杆4且顶端穿过移动槽6延伸至安装座1外部的移动块7、底部铰接于移动块7顶端的夹持板8，其中，移动槽6沿平行于双向螺纹丝杆4的方向延伸，双向螺纹丝杆4具有正螺纹段和反螺纹段，两组夹持件5中的移动块7分别螺纹连接于正螺纹段和反螺纹段。
26.两侧夹持板8顶部相互铰接，以使两侧夹持板8和安装座1表面之间形成等腰三角形的夹持结构，且两侧夹持板8靠近安装座1的表面均设有橡胶层9，以使得夹持板8与管道
之间产生压力时，通过橡胶层9的形变增加夹持板8与管道之间的接触面积，从而减少对管道的压强，减少发生管道损坏的情况。
27.控制机构3包括转动连接于安装座1内的驱动螺杆10、一一对应同轴固定连接于双向螺纹丝杆4且啮合于驱动螺杆10的齿轮11，驱动螺杆10一端穿出安装座1且固定连接有转动把手12，其中，驱动螺杆10呈水平设置且垂直于双向螺纹丝杆4，且驱动螺杆10中部可以通过轴座13进行转动支承。
28.为使管道更加稳定，不易发生松动，安装座1外壁固定连接有位于两侧夹持板8铰接处之间的弹性支撑件14，弹性支撑件14包括固定连接于安装座1外壁的固定套筒15、滑动插接于固定套筒15内的支撑杆16、设置于固定套筒15内且抵接于支撑杆16端部的支撑弹簧17、固定连接于支撑杆16远离固定套筒15端部的支撑板18。
29.在对管道进行支撑时，支撑板18对管道的压力，配合两块夹持板8，以对管道进行全方位的施压和固定，使得管道受力更加均匀，且增加管道的稳定性，不易发生松动的情况。
30.其中，支撑板18顶面开设有定位槽19，固定套筒15内壁远离安装座1的一端固定连接有第一限位环20，支撑杆16位于固定套筒15内的一端固定连接有第二限位环21，第二限位环21移动抵接于第一限位环20，在第一限位环20和第二限位环21的配合下，以对支撑杆16和固定套筒15之间进行限定，减少支撑杆16脱离固定套筒15的情况。
31.本技术实施例一种可调节式管网安装支架的实施原理为：
32.当需要对管道进行安装固定时，通过将管道依次穿过每组夹持机构2中的两块夹持板8之间，此时通过控制机构3，转动驱动螺杆10，使驱动螺杆10通过齿轮11同步带动若干夹持机构2中的双向螺纹丝杆4进行同步转动，从而使得对称的两组夹持件5中的移动块7进行相互远离的运动，以带动两侧夹持板8底端相互远离，进一步使两侧夹持板8中部铰接处朝向安装座1方向靠近并压紧于管道表面，以对管道完成固定，使管道更稳定，减少脱离的情况。
33.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。