一种液体有机肥发酵罐的制作方法

专利查询2022-05-14  9



1.本实用新型属于有机肥发酵相关技术领域,具体涉及一种液体有机肥发酵罐。


背景技术:

2.有机肥的制造过程中,通常使用发酵罐进行发酵处理,进入到发酵罐中的有机肥需要经过搅拌,使得各组分料液能够充分混合反应,达到较好的发酵效果。
3.申请号为cn202022454903.0公开了一种有机肥发酵罐,包括内部形成有容腔,并具有进料口和出料口的罐体,和设置于罐体的外周壁上,并具有进液口和出液口的加热通道,及转动设于容腔内的转轴,于罐体的底部设有与转轴连接的电机;有机肥发酵罐还包括沿转轴的轴向间隔布置的至少两个搅拌单元,各搅拌单元包括环转轴的周向间隔布置的多个搅拌板,搅拌板的远离转轴的一端形成有对称布置的两个弧形的搅拌头,且两搅拌头可在电机正向转动或反向转动时分别构成对罐体内的有机肥的搅拌。
4.现有的有机肥发酵罐技术存在以下问题:现有的有机肥发酵罐在使用过程中,料液混合不够均匀,尤其是在混合后期,各组分料液由于密度不同,使得料液易出现分层的情况,造成各层料液不能够混合均匀,从而影响发酵效率。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种液体有机肥发酵罐,以解决上述背景技术中提出的料液易分层不能够充分混合的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种液体有机肥发酵罐,包括罐体以及固定安装在罐体顶部的电机,所述电机的输出端固定连接有主轴杆,所述主轴杆的两侧外壁上固定连接有多个交错分布的搅拌杆,所述主轴杆的外侧转动连接有盘状壳体,所述盘状壳体与罐体的内壁固定连接,所述盘状壳体中设置有套设在主轴杆外部的齿轮盘,所述齿轮盘的两侧设置有用于在齿轮盘驱使下间歇转动的弹性升降机构,所述弹性升降机构上设置有用于对罐体内溶液进行混层融合的混料网组。
7.优选的,所述齿轮盘与盘状壳体转动连接,所述齿轮盘的外环壁上对称设置有两段齿面,所述齿轮盘的内环壁上设置有用于使齿轮盘夹固在主轴杆上的磁吸固定组件。
8.优选的,所述磁吸固定组件包括导向杆,所述导向杆与齿轮盘滑动连接,所述导向杆的一端固定连接有弧形电磁铁,所述导向杆的外部套设有第二弹簧,所述第二弹簧的一端与弧形电磁铁固定连接,所述第二弹簧的另一端与齿轮盘固定连接。
9.优选的,所述主轴杆的外部固定套设有环形电磁铁,所述弧形电磁铁呈十字型分布在环形电磁铁的外侧。
10.优选的,所述弹性升降机构包括从动轴杆,所述从动轴杆的一端固定连接有从动齿轮,所述从动齿轮与齿轮盘上的齿面相啮合,所述从动轴杆的另一端与罐体转动连接,所述从动轴杆的外侧套设有第一弹簧,所述第一弹簧的顶端与盘状壳体固定连接。
11.优选的,所述混料网组包括固定外环与固定内环,所述固定外环与固定内环之间
设置有环状滤网,所述滤网的外环壁与固定外环固定连接,所述滤网的内环壁与固定内环固定连接,所述固定外环的两侧外壁上固定连接有固定块,所述固定块与从动轴杆螺纹连接,所述固定块上端面转动连接有旋转盘,所述第一弹簧的底端与旋转盘固定连接。
12.优选的,所述罐体的两侧内壁上固定连接有限位挡块,所述固定块通过第一弹簧的弹力而抵在限位挡块上。
13.与现有有机肥发酵罐技术相比,本实用新型提供了一种液体有机肥发酵罐,具备以下有益效果:
14.1、本实用新型通过从动齿轮与齿轮盘齿面的啮合关系,使得两侧从动齿轮同速同向转动,通过从动轴杆与固定块的螺纹关系,同时在两侧从动轴杆的相互限位下,使得混料网组能够沿着从动轴杆的长度方向向上运动,当齿轮盘外环壁上的两段齿面与从动齿轮错开后,在第一弹簧的弹力作用下,推动混料网组向下运动,而在限位挡块的阻挡下,混料网组与从动齿轮均恢复至初始位置,通过混料网组间歇式往复运动,可配合搅拌杆对罐体内部料液进行搅拌混合,使罐体内部各层料液均能够混合均匀;
15.2、本实用新型可在通电状态下,使环形电磁铁与弧形电磁铁产生磁力,驱使导向杆滑动,使弧形电磁铁贴合在环形电磁铁的外环壁上,从而在当主轴杆转动时,可带动齿轮盘与主轴杆同步转动,在前期混合时,环形电磁铁与弧形电磁铁不通电,节省电源,降低生产成本,后期混合时,可开启提高混合效率,加快料物的反应速率。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
17.图1为本实用新型提出的一种液体有机肥发酵罐示意图;
18.图2为本实用新型提出的齿轮盘俯视结构示意图;
19.图3为本实用新型提出的混料网组俯视结构示意图;
20.图4为本实用新型提出的图1中a处局部放大结构示意图;
21.图5为本实用新型提出的图2中b处局部放大结构示意图。
22.图中:1、罐体;2、搅拌杆;3、齿轮盘;4、电机;5、主轴杆;6、弹性升降机构;7、混料网组;8、磁吸固定组件;9、限位挡块;10、盘状壳体;61、从动齿轮;62、从动轴杆;63、第一弹簧;71、固定外环;72、固定内环;73、滤网;74、固定块;75、旋转盘;81、导向杆;82、第二弹簧;83、弧形电磁铁;84、环形电磁铁。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-图5,本实用新型提供一种技术方案:一种液体有机肥发酵罐,包括罐体1以及固定安装在罐体1顶部的电机4,电机4的输出端固定连接有主轴杆5,主轴杆5的两侧外壁上固定连接有多个交错分布的搅拌杆2,在当主轴杆5转动时,可由搅拌杆2对罐体1
内部料液进行搅拌混合,主轴杆5的外侧转动连接有盘状壳体10,盘状壳体10与罐体1的内壁固定连接,盘状壳体10中设置有套设在主轴杆5外部的齿轮盘3,齿轮盘3与盘状壳体10转动连接,齿轮盘3的外环壁上对称设置有两段齿面,当齿轮盘3随着主轴杆5转动时,可使齿轮盘3外环壁上的两段齿面不断旋转改变位置。
25.需要注意的是,齿轮盘3的内环壁上设置有用于使齿轮盘3夹固在主轴杆5上的磁吸固定组件8,磁吸固定组件8包括导向杆81,导向杆81与齿轮盘3滑动连接,导向杆81的一端固定连接有弧形电磁铁83,导向杆81的外部套设有第二弹簧82,第二弹簧82的一端与弧形电磁铁83固定连接,第二弹簧82的另一端与齿轮盘3固定连接,主轴杆5的外部固定套设有环形电磁铁84,弧形电磁铁83呈十字型分布在环形电磁铁84的外侧,在通电状态下,环形电磁铁84与弧形电磁铁83的吸引力作用下,驱使导向杆81滑动,使弧形电磁铁83贴合在环形电磁铁84的外环壁上,从而在当主轴杆5转动时,可带动齿轮盘3与主轴杆5同步转动。
26.值得了解的是,齿轮盘3的两侧设置有用于在齿轮盘3驱使下间歇转动的弹性升降机构6,弹性升降机构6包括从动轴杆62,从动轴杆62的一端固定连接有从动齿轮61,从动齿轮61与齿轮盘3上的齿面相啮合,从动轴杆62的另一端与罐体1转动连接,从动轴杆62的外侧套设有第一弹簧63,第一弹簧63的顶端与盘状壳体10固定连接,当齿轮盘3外环壁上的两段齿面旋转至从动齿轮61所在位置时,通过从动齿轮61与齿轮盘3齿面的啮合关系,使得两侧从动齿轮61同速同向转动。
27.需要留意的是,弹性升降机构6上设置有用于对罐体1内溶液进行混层融合的混料网组7,混料网组7包括固定外环71与固定内环72,固定外环71与固定内环72之间设置有环状滤网73,滤网73的外环壁与固定外环71固定连接,滤网73的内环壁与固定内环72固定连接,固定外环71的两侧外壁上固定连接有固定块74,固定块74与从动轴杆62螺纹连接,固定块74上端面转动连接有旋转盘75,第一弹簧63的底端与旋转盘75固定连接,当两侧从动齿轮61转动过程中,通过从动轴杆62与固定块74的螺纹关系,同时在两侧从动轴杆62的相互限位下,使得混料网组7能够沿着从动轴杆62的长度方向竖向运动。
28.值得关注的是,罐体1的两侧内壁上固定连接有限位挡块9,固定块74通过第一弹簧63的弹力而抵在限位挡块9上,当齿轮盘3外环壁上的两段齿面旋转至离开从动齿轮61所在位置时,从动齿轮61无法与齿轮盘3相啮合,在第一弹簧63的弹力作用下,推动混料网组7向下运动,而在限位挡块9的阻挡下恢复至初始位置。
29.本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时,通过电机4带动主轴杆5转动,可由主轴杆5上的搅拌杆2对罐体1内部料液进行搅拌混合;
30.为提高混合效果,可在通电状态下,使环形电磁铁84与弧形电磁铁83产生磁力,驱使导向杆81滑动,使弧形电磁铁83贴合在环形电磁铁84的外环壁上,从而在当主轴杆5转动时,可带动齿轮盘3与主轴杆5同步转动;
31.当齿轮盘3随着主轴杆5转动时,可使齿轮盘3外环壁上的两段齿面不断旋转改变位置,当齿轮盘3外环壁上的两段齿面旋转至从动齿轮61所在位置时,通过从动齿轮61与齿轮盘3齿面的啮合关系,使得两侧从动齿轮61同速同向转动,通过从动轴杆62与固定块74的螺纹关系,同时在两侧从动轴杆62的相互限位下,使得混料网组7能够沿着从动轴杆62的长度方向向上运动;
32.当齿轮盘3外环壁上的两段齿面旋转至离开从动齿轮61所在位置时,从动齿轮61
无法与齿轮盘3相啮合,在第一弹簧63的弹力作用下,推动混料网组7向下运动,而在限位挡块9的阻挡下,混料网组7与从动齿轮61均恢复至初始位置,等待下一次与齿轮盘3外环壁上齿面的啮合;
33.通过混料网组7间歇式往复运动,可配合搅拌杆2对罐体1内部料液进行搅拌混合,使罐体1内部各层料液均能够混合均匀。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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