一种导轨卡式信号隔离器的制作方法

专利查询2022-05-14  11



1.本实用新型涉及一种信号隔离器,特别是涉及一种导轨卡式信号隔离器,属于信号隔离器技术领域。


背景技术:

2.信号隔离器是一种利用半导体调制变换信号来保证变换后的信号、电源和大地之间绝对独立的用于保护下级控制回路的电子元器件,它还能够削弱环境噪声对测试电路的影响,抑制不明脉冲设备的干扰,信号隔离器通常利用卡接的方式将信号隔离器安装在配电柜中的导轨上。
3.现有的导轨卡式信号隔离器存在以下不足:(1)卡接槽和导轨连接处滑动卡涩,容易造成信号隔离器移动不方便,磨损滑槽和卡接牙;(2)配电柜中有时候需要检修信号隔离器,而配电柜中接线复杂,拆卸信号隔离器进行检修不太方便,检修可见部位较小,检修空间有限,因此怎样研究出一种能够方便在导轨上移动的且便于升降检修的导轨卡式信号隔离器是当前亟待解决的问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的主要目的是为了解决现有信号隔离器在导轨上移动不灵活且检修不方便的不足,而提供的一种导轨卡式信号隔离器。
5.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到:
6.一种导轨卡式信号隔离器,包括信号隔离器主体以及安装于所述信号隔离器主体顶部的接线主体,所述信号隔离器主体的一侧安装有升降连接主体,所述升降连接主体通过位于所述升降连接主体底部的升降主体连接有位于所述信号隔离器主体底部的底座,所述底座的底部开设有卡接槽,所述卡接槽的一侧安装有第一卡接牙,所述卡接槽的内部安装有两组安装座,每组安装座上均安装有滚轴,所述卡接槽的另一侧安装有连接于所述底座底部的活动板,所述活动板靠近所述滚轴的一侧安装有两个第二卡接牙,所述升降主体包括位于所述底座另一侧的连接板以及安装于所述连接板顶部的电动伸缩杆,所述升降连接主体包括位于所述电动伸缩杆顶部的安装块以及安装于所述安装块顶部的第一开关。
7.优选的,所述第一开关的一侧开设有电池安装槽,所述电池安装槽的内部安装有多个电池。
8.优选的,所述第一开关的另一侧安装有第二开关。
9.优选的,所述安装块的外侧安装有led灯带,所述led灯带的两侧均设有安装螺栓。
10.优选的,所述电动伸缩杆的两侧均设有套管。
11.优选的,所述接线主体的两侧均开设有多个接线孔,多个所述接线孔的内部均安装有紧固螺栓。
12.优选的,所述信号隔离器主体和所述接线主体通过卡扣活动连接。
13.优选的,所述信号隔离器主体的两侧均开设有多个均匀分布的第一散热孔,所述
信号隔离器主体的两侧均开设有多个均匀分布的第二散热孔。
14.优选的,所述底座的顶部安装有两个对称分布的滑动板,所述底座的一侧开设有与两个所述滑动板相互配合的两个第二滑槽,两个所述第二滑槽之间设有分割板。
15.优选的,所述信号隔离器主体的底部开设有第一滑槽,所述底座的顶部安装有与所述第一滑槽相互配合的滑柱。
16.本实用新型的有益技术效果:按照本实用新型的导轨卡式信号隔离器,通过在卡接槽的内部安装两组安装座而在安装座上安装滚轴能够将卡接槽与导轨之间的滑动摩擦变换成滚动摩擦,进而使得信号隔离器在导轨上滑动的更加顺利,更加方便灵活的在导轨上移动信号隔离器,通过升降主体上安装的电动伸缩杆能够将信号隔离器主体和接线主体整体升高一定高度,进而给检修提供一定的方便,增大了检修空间,增大了检修的可视范围,避免了拆卸信号隔离器带来的麻烦,也避免了拆卸信号隔离器需要拆卸接线的麻烦。
附图说明
17.图1为按照本实用新型的导轨卡式信号隔离器的一优选实施例的整体顶部结构示意图;
18.图2为按照本实用新型的导轨卡式信号隔离器的一优选实施例的整体底部结构示意图;
19.图3为按照本实用新型的导轨卡式信号隔离器的一优选实施例的安装块结构示意图;
20.图4为按照本实用新型的导轨卡式信号隔离器的一优选实施例的支架结构示意图;
21.图5为按照本实用新型的导轨卡式信号隔离器的一优选实施例的底座结构示意图;
22.图6为按照本实用新型的导轨卡式信号隔离器的一优选实施例的信号隔离器主体结构示意图;
23.图7为按照本实用新型的导轨卡式信号隔离器的一优选实施例的滑动板结构示意图。
24.图中:1-底座,2-信号隔离器主体,3-接线主体,4-升降连接主体,5-升降主体,6-第一卡接牙,7-卡接槽,8-活动板,9-第二卡接牙,10-滚轴,11-安装座,12-拨孔,13-套管,14-电动伸缩杆,15-安装块,16-连接板,17-第一散热孔,18-卡扣,19-电池安装槽,20-第一开关,21-第二开关,22-安装螺栓,23-led灯带,24-接线孔,25-紧固螺栓,26-滑动板,27-第一滑槽,28-第二滑槽,29-分割板,30-滑柱,31-第二散热孔。
具体实施方式
25.为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案,下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
26.如图1-图7所示,本实施例提供的导轨卡式信号隔离器,包括信号隔离器主体2以及安装于信号隔离器主体2顶部的接线主体3,信号隔离器主体2的一侧安装有升降连接主体4,升降连接主体4通过位于升降连接主体4底部的升降主体5连接有位于信号隔离器主体
2底部的底座1,底座1的底部开设有卡接槽7,卡接槽7的一侧安装有第一卡接牙6,卡接槽7的内部安装有两组安装座11,每组安装座11上均安装有滚轴10,卡接槽7的另一侧安装有连接于底座1底部的活动板8,活动板8靠近滚轴10的一侧安装有两个第二卡接牙9,升降主体5包括位于底座1另一侧的连接板16以及安装于连接板16顶部的电动伸缩杆14,升降连接主体4包括位于电动伸缩杆14顶部的安装块15以及安装于安装块15顶部的第一开关20。通过在卡接槽7的内部安装两组安装座11而在安装座11上安装滚轴10能够将卡接槽7与导轨之间的滑动摩擦变换成滚动摩擦,进而使得信号隔离器在导轨上滑动的更加顺利,更加方便灵活的在导轨上移动信号隔离器,通过升降主体5上安装的电动伸缩杆14能够将信号隔离器主体2和接线主体3整体升高一定高度,进而给检修提供一定的方便,增大了检修空间,增大了检修的可视范围,避免了拆卸信号隔离器带来的麻烦,也避免了拆卸信号隔离器需要拆卸接线的麻烦。
27.在本实施例中,如图1、图2和图3所示,第一开关20的一侧开设有电池安装槽19,电池安装槽19的内部安装有多个电池。第一开关20的另一侧安装有第二开关21。安装块15的外侧安装有led灯带23,led灯带23的两侧均设有安装螺栓22。电动伸缩杆14的两侧均设有套管13。通过电池安装槽19的设置,能够方便装电池,通过在电池安装槽19的内部安装多个电池,能够为电动伸缩杆14和led灯带23提供备用电源,即使在停电时候也能够使用电动伸缩杆14和led灯带23对信号隔离器进行检修。通过第二开关21的设置,能够方便按压第二开关21打开led灯带23,进而在信号隔离器所在区域提供充足的光照以便于观察信号隔离器以及周边的电气设备进行检修通过led灯带23的设置,能够在led灯带23接通电源的时候发出光亮进而在信号隔离器的周边提供局部照明,通过led灯带23的设置能够将安装块15安装在信号隔离器主体2上。通过套管13的设置,能够在电动伸缩杆14进行伸缩的时候保证升降的平稳性。
28.在本实施例中,如图4、图5、图6和图7所示,接线主体3的两侧均开设有多个接线孔24,多个接线孔24的内部均安装有紧固螺栓25。信号隔离器主体2和接线主体3通过卡扣18活动连接。信号隔离器主体2的两侧均开设有多个均匀分布的第一散热孔17,信号隔离器主体2的两侧均开设有多个均匀分布的第二散热孔31。底座1的顶部安装有两个对称分布的滑动板26,底座1的一侧开设有与两个滑动板26相互配合的两个第二滑槽28,两个第二滑槽28之间设有分割板29。信号隔离器主体2的底部开设有第一滑槽27,底座1的顶部安装有与第一滑槽27相互配合的滑柱30。通过接线孔24和紧固螺栓25的设置,能够方便将接线插入接线孔24的内部,利用紧固螺栓25进行接线的紧固。通过卡扣18的设置,能够将接线主体3卡接在信号隔离器主体2上,便于拆卸和安装接线主体3.通过第一散热孔17和第二散热孔31的设置,便于加强信号隔离器主体2内部的散热,进而优化信号隔离器主体2的工作温度,有利于延长信号隔离器主体2的使用寿命。通过滑动板26的设置,能够方便电动伸缩杆14进行伸缩的时候两个滑动板26在两个第二滑槽28的内部滑动,进而进一步提高电动伸缩杆14升降的平稳性。通过第一滑槽27和滑柱30的设置,增加了底座1和信号隔离器主体2之间的接触面积,进而在底座1进行滑动的时候对信号隔离器主体2的附着力增加,进而能够防止在底座1滑动时信号隔离器主体2发生偏移和歪斜。
29.在本实施例中,如图1-图7所示,本实施例提供的一种导轨卡式信号隔离器的工作过程如下:
30.步骤1:使用时将第一卡接牙6卡在导轨的一边上,用螺丝刀撬住拨孔12,进而将第二卡接牙9缩回,将卡接槽7整个卡在导轨上,再松开拨孔12内的螺丝刀,进而活动板8在活动板8底部的弹簧的作用下回弹,将两个第二卡接牙9卡在导轨的内部,进而将底座1、信号隔离器主体2和接线主体3安装在配电柜中的导轨上;
31.步骤2:沿着导轨滑动整体装置,两个滚轴10在卡接槽7和导轨之间形成滚动,进而使得移动整体装置更加顺滑和灵活;
32.步骤3:需要对整体装置进行检修的时候,按动第一开关20,进而打开电动伸缩杆14进行伸长,将信号隔离器主体2和接线主体3升高一定的高度,便于给检修提供更多的空间,两个套管13能够保证升降的平稳,在信号隔离器主体2和接线主体3升降的同时两个滑动板26在第二滑槽28的内部滑动,进一步保证信号隔离器主体2和接线主体3升降的平稳性;
33.步骤4:通过两个卡扣18将接线主体3安装在信号隔离器主体2上;
34.步骤5:通过按动第二开关21能够点亮led灯带23,进而led灯带23在信号隔离器的局部地区增加亮度,进而便于观察检修信号隔离器;
35.步骤6:在导轨上滑动信号隔离器时,滑柱30紧紧卡在第一滑槽27的内部,进而能够防止在滑动信号隔离器时信号隔离器发生歪斜。
36.综上,在本实施例中,按照本实施例的导轨卡式信号隔离器,通过电池安装槽19的设置,能够方便装电池,通过在电池安装槽19的内部安装多个电池,能够为电动伸缩杆14和led灯带23提供备用电源,即使在停电时候也能够使用电动伸缩杆14和led灯带23对信号隔离器进行检修。通过第二开关21的设置,能够方便按压第二开关21打开led灯带23,进而在信号隔离器所在区域提供充足的光照以便于观察信号隔离器以及周边的电气设备进行检修通过led灯带23的设置,能够在led灯带23接通电源的时候发出光亮进而在信号隔离器的周边提供局部照明,通过led灯带23的设置能够将安装块15安装在信号隔离器主体2上。通过套管13的设置,能够在电动伸缩杆14进行伸缩的时候保证升降的平稳性。通过接线孔24和紧固螺栓25的设置,能够方便将接线插入接线孔24的内部,利用紧固螺栓25进行接线的紧固。通过卡扣18的设置,能够将接线主体3卡接在信号隔离器主体2上,便于拆卸和安装接线主体3.通过第一散热孔17和第二散热孔31的设置,便于加强信号隔离器主体2内部的散热,进而优化信号隔离器主体2的工作温度,有利于延长信号隔离器主体2的使用寿命。通过滑动板26的设置,能够方便电动伸缩杆14进行伸缩的时候两个滑动板26在两个第二滑槽28的内部滑动,进而进一步提高电动伸缩杆14升降的平稳性。通过第一滑槽27和滑柱30的设置,增加了底座1和信号隔离器主体2之间的接触面积,进而在底座1进行滑动的时候对信号隔离器主体2的附着力增加,进而能够防止在底座1滑动时信号隔离器主体2发生偏移和歪斜。
37.以上所述,仅为本实用新型进一步的实施例,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内,根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都属于本实用新型的保护范围。

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