一种耐高温套管式换热器的制作方法

1.本实用新型涉及换热器技术领域，尤其涉及一种耐高温套管式换热器。


背景技术：

2.套管式换热器是用两种尺寸不同的标准管连接而成同心圆套管，外面的叫壳程，内部的叫管程。两种不同介质可在壳程和管程内逆向流动(或同向)以达到换热的效果。这种换热器具有若干突出的优点，结构简单，传热面积增减自如。因为它由标准构件组合而成，安装时无需另外加工；传热效能高。它是一种纯逆流型换热器，同时还可以选取合适的截面尺寸，以提高流体速度，增大两侧流体的传热系数，因此它的传热效果好；可以根据安装位置任意改变形态，利于安装。所以至今仍被广泛用于石油化工等工业部门。
3.目前的套管式换热器还存在以下缺点：1、为了提高对换热器的防护，目前有很多在换热器的外部设置了防护外壳，而大多只能起到防护作用，不具备耐高温的效果；2、目前的套管式换热器由于设有外壳，因此普遍不方便清洗，需要对外壳整体拆卸，费时费力；3、由于套管式换热器的重量较大，因此还存在移动不便的问题。
4.基于上述技术问题，本领域的技术人员亟需研发一种结构简单，防护效果好，清洗方便，且便于移动的耐高温套管式换热器。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种结构简单，防护效果好，清洗方便，且便于移动的耐高温套管式换热器。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.本实用新型的一种耐高温套管式换热器，该换热器包括：
8.换热器本体，所述换热器本体采用双层管结构，且外层管为耐高温材料；
9.外壳，所述外壳的两侧设有通风端，且所述外壳的前端开口，并在所述开口位置设置了清洗门，所述清洗门被配置为可拆卸结构；
10.移动平台，所述移动平台能够为所述换热器本体和外壳提供弹性支撑，且所述移动平台设有一活动门，所述活动门能够向下翻转。
11.进一步的，所述换热器本体包括内管以及外管，所述外管为pe材质；
12.用以支撑所述换热器本体的底脚；
13.连通于管体之间的连接管；
14.套设在所述换热器本体一端的钢套。
15.进一步的，所述通风端为设置在所述外壳两侧壁上的两排通风口，两排所述通风口均向下倾斜设置。
16.进一步的，所述清洗门通过螺栓连接在所述外壳上，且所述清洗门上设有一矩形窗，通过所述矩形窗能够观察所述壳体的内部。
17.进一步的，所述移动平台包括底座，所述底座设有一u型口，所述活动门通过合页
转动连接在所述u型口上，所述活动门向下翻转能够使所述清洗门完全露出；
18.设置于所述底座内的弹性支撑板，所述换热器本体放置于所述弹性支撑板的上端；
19.固定连接于所述底座底部的万向轮；
20.穿过所述底座和弹性支撑板设置的排水管，所述换热器本体清洗后的脏水能够从所述排水管流出。
21.进一步的，所述活动门的内侧对称的设有两个旋转挡板，转动所述旋转挡板能够将所述活动门固定于所述底座上。
22.更进一步的，所述旋转挡板包括连接在所述活动门上的旋转轴；以及
23.套设在所述旋转轴上的挡板，转动所述挡板以锁住或松开所述活动门。
24.进一步的，所述弹性支撑板包括一空心板，且所述空心板的内部设有多个弹簧柱，通过所述弹簧柱的弹簧力以实现对所述换热器本体的弹性支撑。
25.优选的，所述万向轮为自锁式万向轮。
26.在上述技术方案中，本实用新型提供的一种耐高温套管式换热器，具有以下有益效果：
27.本实用新型的一种耐高温套管式换热器结构简单，设置了外壳，对换热器进一步的提供保护，且外壳上设有倾斜设置的通风口和清洗门，不影响内部的通风，且能够放置灰尘或杂物进入外壳内部，需要对换热器进行清洗时只需将清洗门拆下即可，简单方便；
28.本实用新型的换热器采用双层管结构，外管采用pe管，进一步提高了换热器耐高温的性能；
29.本实用新型还设置了移动平台，便于移动，且能够为换热器提供弹性支撑，提高实用性。
附图说明
30.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
31.图1为本实用新型实施例提供的一种耐高温套管式换热器的整体结构示意图；
32.图2为本实用新型实施例提供的一种耐高温套管式换热器不带活动门的主视图；
33.图3为本实用新型实施例提供的一种耐高温套管式换热器主视剖面图；
34.图4为本实用新型实施例提供的一种耐高温套管式换热器的俯视图；
35.图5为本实用新型实施例提供的一种耐高温套管式换热器中排水管的位置示意图。
36.附图标记说明：
37.1、换热器本体；2、外壳；3、清洗门；4、移动平台；5、通风口；
38.101、内管；102、外管；103、底脚；104、连接管；105、钢套；
39.301、矩形窗；
40.401、活动门；402、底座；403、弹性支撑板；404、万向轮；405、排水管；406、旋转挡板。
具体实施方式
41.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
42.参见图1～图5所示；
43.本实用新型的一种耐高温套管式换热器，该换热器包括：
44.换热器本体1，所述换热器本体1采用双层管结构，且外层管为耐高温材料；
45.外壳2，所述外壳2的两侧设有通风端，且所述外壳2的前端开口，并在所述开口位置设置了清洗门3，所述清洗门3被配置为可拆卸结构；
46.移动平台4，所述移动平台4能够为所述换热器本体1和外壳2提供弹性支撑，且所述移动平台4设有一活动门401，所述活动门401能够向下翻转。
47.作为本实施例进一步的介绍，所述换热器本体1包括内管101以及外管102，所述外管102为pe材质；
48.用以支撑所述换热器本体1的底脚103；
49.连通于管体之间的连接管104；
50.套设在所述换热器本体1一端的钢套105。
51.本实用新型提供的换热器本体1是在现有技术中套管换热器的基础上改进的方案，不再具体赘述所述换热器本体1的结构。
52.作为本实施例进一步的介绍，所述通风端为设置在所述外壳2两侧壁上的两排通风口5，两排所述通风口5均向下倾斜设置，在不影响通风的情况下，将所述通风口5向下倾斜设置能够一定程度的防止灰尘和杂物进入所述外壳2的内部。
53.作为本实施例进一步的介绍，所述清洗门3通过螺栓连接在所述外壳2上，且所述清洗门3上设有一矩形窗301，通过所述矩形窗301能够观察所述壳体2的内部，具体地，所述矩形窗301可以采用钢化玻璃材质。
54.作为本实施例进一步的介绍，所述移动平台4包括底座402，所述底座402设有一u型口，所述活动门401通过合页转动连接在所述u型口上，所述活动门401向下翻转能够使所述清洗门3完全露出；
55.设置于所述底座402内的弹性支撑板403，所述换热器本体1放置于所述弹性支撑板403的上端；
56.固定连接于所述底座402底部的万向轮404；
57.穿过所述底座402和弹性支撑板403设置的排水管405，所述换热器本体1清洗后的脏水能够从所述排水管405流出，当所述换热器本体1需要进行清洗时，首先将所述活动板401向下翻转，使得所述清洗门3能够完全露出，拧下所述清洗门3上的螺栓、并拆下所述清洗门3，此时可在开口处对所述换热器本体1进行清洗，清洗后的脏水可通过所述排水管405流出，全程操作简单方便，无需将所述外壳2整体拆卸，省时省力。
58.作为本实施例进一步的介绍，所述活动门401的内侧对称的设有两个旋转挡板406，转动所述旋转挡板406能够将所述活动门401固定于所述底座402上。
59.作为本实施例更进一步的介绍，所述旋转挡板406包括连接在所述活动门401上的旋转轴；以及
60.套设在所述旋转轴上的挡板，转动所述挡板以锁住或松开所述活动门401。
61.作为本实施例进一步的介绍，所述弹性支撑板403包括一空心板，且所述空心板的内部设有多个弹簧柱，通过所述弹簧柱的弹簧力以实现对所述换热器本体1的弹性支撑，所述弹簧柱的内部设有弹簧，外部为橡胶材质的套筒，能够有效的为所述换热器本体1进行弹性支撑。
62.作为本实施例优选的技术方案，所述万向轮404为自锁式万向轮。
63.在上述技术方案中，本实用新型提供的一种耐高温套管式换热器，具有以下有益效果：
64.本实用新型的一种耐高温套管式换热器结构简单，设置了外壳，对换热器进一步的提供保护，且外壳上设有倾斜设置的通风口和清洗门，不影响内部的通风，且能够放置灰尘或杂物进入外壳内部，需要对换热器进行清洗时只需将清洗门拆下即可，简单方便；
65.本实用新型的换热器采用双层管结构，外管采用pe管，进一步提高了换热器耐高温的性能；
66.本实用新型还设置了移动平台，便于移动，且能够为换热器提供弹性支撑，提高实用性。
67.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。