一种有机肥料的槽式翻抛机的制作方法

1.本实用新型涉及有机肥料生产领域，尤其涉及一种有机肥料的槽式翻抛机。


背景技术：

2.有机肥料富含有机物质和作物生长所需的营养物质，不仅能提供作物生长所需养分，改良土壤，还可以改善作物品质，提高作物产量，促进作物高产稳产，保持土壤肥力，同时可提高肥料利用率，降低生产成本。
3.翻抛机是一种基于有机肥料堆肥而研发生产的机械设备，通过对堆体肥料的翻抛，对正在发酵的肥料起到搅拌和通氧的作用，促进肥料中微生物的生长繁殖，缩短发酵时间。
4.在现有的一些技术中，一部分翻抛机由于不具有调节功能因此发酵槽底部的有机肥料无法进行翻抛时间一长就可能导致底部的有机肥料发生毁坏，并且现有的一些翻抛机不具有降温功能这样一来就发酵时产生的热量就无法有效的降温进而影响有机肥料的质量。
5.因此，有必要提供一种有机肥料的槽式翻抛机解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种有机肥料的槽式翻抛机，解决了翻抛机不具有调节功能和降温功能的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的有机肥料的槽式翻抛机，包括发酵槽；
8.移动组件，所述移动组件的底部分别固定连接于所述发酵槽顶部的左侧和右侧；
9.两个调节组件，两个所述调节组件的周侧面固定连接于所述移动组件内壁的左侧和右侧，所述调节组件包括带槽外壳，所述带槽外壳的周侧面固定连接于所述移动组件内壁周侧面的左侧，所述带槽外壳内壁的周侧面设置有带槽板，所述带槽外壳正面的底部设置有螺丝，所述螺丝的背面贯穿所述带槽外壳正面的底部和带槽板的正面且延伸至带槽板内壁的前侧；
10.搅拌组件，所述搅拌组件的右侧固定连接于所述左侧的所述调节组件的左侧；
11.连接组件，所述连接组件相离的一侧分别固定连接于所述搅拌组件的左侧和右侧所述的调节组件左侧的底部；
12.降温组件，所述降温组件的底部固定连接于所述移动组件的顶部。
13.优选的，所述移动组件包括两个滑轨，两个所述滑轨的底部分别固定连接于所述发酵槽顶部的左侧和右侧，两个所述滑轨的顶部均设置有移动轮，两个所述移动轮相对的一侧转动连接有承载板，所述承载板顶部的右侧固定连接有把手。
14.优选的，所述搅拌组件包括电机箱，所述电机箱的右侧固定连接于左侧的所述带槽板的左侧，所述电机箱内壁的周侧面固定连接有翻抛电机，所述翻抛电机的输出轴贯穿电机箱内壁的右侧和左侧的所述带槽板的左侧且延伸至左侧的所述带槽板的右侧。
15.优选的，所述电机箱的顶部固定连接有液压杆，所述液压杆的顶部贯穿所述承载板底部的左侧且延伸至承载板顶部的左侧，所述液压杆周侧面的顶部固定连接于所述承载板内壁周侧面的左侧。
16.优选的，所述连接组件包括两个凹形块，两个所述凹形块的相离的一侧分别固定连接于所述翻抛电机的输出轴和转动连接于右侧的所述带槽板的左侧，两个所述凹形块的顶部均转动连接有螺纹帽，两个所述凹形块相对的一侧设置有翻抛杆，两个所述螺纹帽的顶部均设置有螺纹杆，两个所述螺纹杆的底部分别贯穿两个所述螺纹帽的顶部、两个凹形块的顶部和所述翻抛杆顶部的两侧且延伸至两个所述凹形块的底部。
17.优选的，所述降温组件包括水箱，所述水箱的底部固定连接于所述承载板顶部的中部，所述水箱顶部的右侧设置有进水口，所述水箱的底部连通有第一出水管，所述第一出水管的底部连通有水泵，所述水泵的底部固定连接于所述承载板顶部的中部，所述水泵的左侧连通有第二出水管，所述第二出水管的底部贯穿所述承载板的顶部且延伸至承载板的底部。
18.与相关技术相比较，本实用新型提供的有机肥料的槽式翻抛机具有如下有益效果：
19.本实用新型提供一种有机肥料的槽式翻抛机，通过调节组件、搅拌组件和连接组件中组件的配合使用下，使得翻抛机能够进行翻抛高度的调节，进而避免了发酵槽底部的有机肥料翻抛不到的问题，通过降温组件中组件的配合使用下，使得有机肥料在翻抛的时候就能得到降温处理进而防止有机肥料发酵产生的温度过高导致有机肥料发生毁坏的问题。
附图说明
20.图1为本实用新型提供的有机肥料的槽式翻抛机的一种较佳实施例的结构示意图；
21.图2为图1所示a处的结构示意图；
22.图3为图1所示承载板俯视的结构示意图；
23.图4为图1所示带槽外壳右侧的结构示意图。
24.图中标号：1、发酵槽；2、移动组件；3、调节组件；4、搅拌组件；5、连接组件；6、降温组件；21、滑轨；22、移动轮；23、承载板；24、把手；31、带槽外壳；32、带槽板；33、螺丝；41、电机箱；42、翻抛电机；43、液压杆；51、凹形块；52、螺纹帽；53、翻抛杆；54、螺纹杆；61、水箱；62、进水口；63、第一出水管；64、水泵；65、第二出水管。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
26.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的有机肥料的槽式翻抛机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示a处的结构示意图；图3为图1所示承载板俯视的结构示意图；图4为图1所示带槽外壳右侧的结构示意图。有机肥料的槽式翻抛机包括发酵槽1；
27.移动组件2，移动组件2的底部分别固定连接于发酵槽1顶部的左侧和右侧；
28.两个调节组件3，两个调节组件3的周侧面固定连接于移动组件2内壁的左侧和右侧，调节组件3包括带槽外壳31，带槽外壳31的周侧面固定连接于移动组件2内壁周侧面的左侧，带槽外壳31内壁的周侧面设置有带槽板32，带槽外壳31正面的底部设置有螺丝33，螺丝33的背面贯穿带槽外壳31正面的底部和带槽板32的正面且延伸至带槽板32内壁的前侧；
29.搅拌组件4，搅拌组件4的右侧固定连接于左侧的调节组件3的左侧；
30.连接组件5，连接组件5相离的一侧分别固定连接于搅拌组件4的左侧和右侧的调节组件3左侧的底部；
31.降温组件6，降温组件6的底部固定连接于移动组件2的顶部。
32.移动组件2包括两个滑轨21，两个滑轨21的底部分别固定连接于发酵槽1顶部的左侧和右侧，两个滑轨21的顶部均设置有移动轮22，两个移动轮22相对的一侧转动连接有承载板23，承载板23顶部的右侧固定连接有把手24。
33.搅拌组件4包括电机箱41，电机箱41的右侧固定连接于左侧的带槽板32的左侧，电机箱41内壁的周侧面固定连接有翻抛电机42，翻抛电机42的输出轴贯穿电机箱41内壁的右侧和左侧的带槽板32的左侧且延伸至左侧的带槽板32的右侧。
34.电机箱41的顶部固定连接有液压杆43，液压杆43的顶部贯穿承载板23底部的左侧且延伸至承载板23顶部的左侧，液压杆43周侧面的顶部固定连接于承载板23内壁周侧面的左侧。
35.连接组件5包括两个凹形块51，两个凹形块51的相离的一侧分别固定连接于翻抛电机42的输出轴和转动连接于右侧的带槽板32的左侧，两个凹形块51的顶部均转动连接有螺纹帽52，两个凹形块51相对的一侧设置有翻抛杆53，两个螺纹帽52的顶部均设置有螺纹杆54，两个螺纹杆54的底部分别贯穿两个螺纹帽52的顶部、两个凹形块51的顶部和翻抛杆53顶部的两侧且延伸至两个凹形块51的底部。
36.降温组件6包括水箱61，水箱61的底部固定连接于承载板23顶部的中部，水箱61顶部的右侧设置有进水口62，水箱61的底部连通有第一出水管63，第一出水管63的底部连通有水泵64，水泵64的底部固定连接于承载板23顶部的中部，水泵64的左侧连通有第二出水管65，第二出水管65的底部贯穿承载板23的顶部且延伸至承载板23的底部，翻抛电机42为三相异步电机且外接有电源，水泵64和液压杆43均外接有电源，第二出水管65的底部设置有若干个喷头，带槽外壳31正面的底部固定开设有与螺丝33相匹配的螺纹槽，带槽板32的正面开设有若干个与螺丝33相匹配的螺纹槽，承载板23顶部的左侧和右侧均开设有适合带槽外壳31固定的孔槽，承载板23顶部的左侧开设有适合液压杆43固定的孔槽，凹形块51的顶部开设有与螺纹杆54相匹配的螺纹槽，螺纹帽52内壁的周侧面开设有与螺纹杆54相匹配的螺纹，翻抛杆53顶部的左侧和右侧均开设有与螺纹杆54相匹配的螺纹槽。
37.本实用新型提供的有机肥料的槽式翻抛机的工作原理如下：
38.第一步：首先打开翻抛电机42和水泵64的电源，翻抛电机42带动右侧的凹形块51进行转动，凹形块51带动右侧的翻抛杆53进行转动，进而对发酵槽1中的有机肥料进行翻抛，水泵64带动第一出水管63从水箱61中进行抽水随后通过第二出水管65上的喷头喷出，然后抓住把手24将承载板23沿着滑轨21进行移动，进而达到边降温边翻抛的目的。
39.第二步：若是需要调节翻抛的高度，这时将螺丝33拧出，然后打开液压杆43的电源，液压杆43达到电机箱41向下移动，电机箱41同时带动翻抛电机42、带槽板32和凹形块51
向下移动，当移动到适合的位置时即可将液压杆43的电源关闭并把螺丝33拧入带槽外壳31和带槽板32中，若是需要对翻抛杆53进行更换拆卸，这时需要拧动螺纹帽52，螺纹帽52带动螺纹杆54进行移动当螺纹杆54离开翻抛杆53的内壁时即可将翻抛杆53拆卸下来。
40.与相关技术相比较，本实用新型提供的有机肥料的槽式翻抛机具有如下有益效果：
41.通过调节组件3、搅拌组件4和连接组件5中组件的配合使用下，使得翻抛机能够进行翻抛高度的调节，进而避免了发酵槽1底部的有机肥料翻抛不到的问题，通过降温组件6中组件的配合使用下，使得有机肥料在翻抛的时候就能得到降温处理进而防止有机肥料发酵产生的温度过高导致有机肥料发生毁坏的问题。
42.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。