一种模具加工用成品清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及清洗装置，具体为一种模具加工用成品清洗装置。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号，在模具生产出来后需要对模具进行清洗。
3.但是，现有的模具加工用成品清洗装置不方便前后清洗，实用性不强。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种模具加工用成品清洗装置以解决上述背景技术中提出的不方便前后清洗的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具加工用成品清洗装置，包括箱体，所述箱体外部的前部安装有控制面板，所述箱体顶部的两侧设置有限位板，所述限位板的内部活动设置有第二丝杠，所述箱体外部的背部固定安装有第四电机，所述第四电机的一端与第二丝杠的一端相互连接，所述第二丝杠上滑动设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部焊接有顶部梁，所述顶部梁的底部均匀设置有喷头，所述喷头的一端连接有主管。
6.优选的，所述箱体的内部固定安装有泵体，所述泵体的一端连接有连接软管，所述连接软管的一端连接到主管的一端，泵体起到了抽水的目的。
7.优选的，所述支撑柱内部固定安装有第三支撑板，所述第三支撑板的底部设置有气缸，所述气缸的一端连接有连接件，气缸起到了提供动力的目的。
8.优选的，所述连接件的一端连接有第二支撑板，所述第二支撑板的内部设置有第二电机，所述第二支撑板滑动设置在支撑柱的侧面，第二电机起到了提供动力的目的。
9.优选的，所述第二电机的一端连接有顶部毛刷轮，所述顶部毛刷轮在装置上设置有两个，顶部毛刷轮起到了清理模具的目的。
10.优选的，所述限位板的一侧设置有第一支撑板，且第一支撑板的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机上设置有侧面毛刷轮，第一电机起到了提供动力的目的。
11.优选的，所述箱体顶部的两侧固定安装有滑轨，所述滑轨的顶部滑动设置有滑块，滑块方便滑动的目的。
12.优选的，所述箱体顶部的中心位置活动设置有第一丝杠，所述第一丝杠上滑动设置有工作平台，第一丝杠起到了传动的目的。
13.优选的，所述箱体外部的背部固定安装有第三电机，所述第三电机的一端与第一丝杠的一端相互连接，第三电机起到了传动的目的。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该模具加工用成品清洗装置结构合理，具有以下优点：
15.(1)通过设置有顶部梁、支撑柱、限位板和第四电机实现了装置前后清洗的目的，因此，使用时，通过启动第四电机，第四电机使第二丝杠转动，第二丝杠就会使支撑柱前后移动，从而带动顶部毛刷轮前后移动，从而实现了前后移动的目的。
16.(2)通过设置有气缸、第三支撑板和连接件实现了装置可以上下移动的目的，因此，使用时，通过启动气缸，气缸就会使连接件移动，从而使第二支撑板移动，然后第二支撑板就会使顶部毛刷轮移动，从而使顶部毛刷轮上下移动的目的。
17.(3)通过设置有第一丝杠、第三电机、滑轨和滑块实现了方便放置模具的目的，因此，防止模具撞坏装置，因此，使用时，通过把模具放到平台上，然后通过启动第三电机，第三电机就会带动第一丝杠转动，第三电机就会使工作平台移出，从而方便模具防止平台上。
附图说明
18.图1为本实用新型的正视内部结构示意图；
19.图2为本实用新型的正视外部结构示意图；
20.图3为本实用新型的局部侧视结构示意图；
21.图4为本实用新型的图2中a处放大结构示意图；
22.图5为本实用新型的图2中b处放大结构示意图；
23.图6为本实用新型的系统框图。
24.图中：1、顶部梁；2、主管；3、喷头；4、连接软管；5、支撑柱；6、限位板；7、泵体；8、箱体；9、侧面毛刷轮；10、第一支撑板；11、第一电机；12、第二支撑板；13、第二电机；14、顶部毛刷轮；15、控制面板；16、第一丝杠；17、第三电机；18、气缸；19、第三支撑板；20、连接件；21、第四电机；22、第二丝杠；23、滑轨；24、滑块。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种模具加工用成品清洗装置，包括箱体8，箱体8外部的前部通过螺栓安装有控制面板15，控制面板15起到了控制机器运行的目的，箱体8顶部的两侧设置有限位板6，限位板6的内部活动设置有第二丝杠22，第二丝杠22起到了传动的目的，箱体8外部的背部通过螺钉固定安装有第四电机21，第四电机21使第二丝杠22进行转动，第四电机21的一端通过连轴器与第二丝杠22的一端相互连接，第二丝杠22上滑动设置有支撑柱5，支撑柱5的顶部焊接有顶部梁1，顶部梁1的底部均匀设置有喷头3，喷头3喷出清洗剂进行清洗模具，喷头3的一端连接有主管2，箱体8的内部通过螺栓固定安装有泵体7，泵体7起到了抽清洗剂的密度，泵体7的一端连接有连接软管4，连接软管4的一端连接到主管2的一端，支撑柱5内部固定安装有第三支撑板19，第三支撑板19的底部通过螺栓设置有气缸18，气缸18用来提供动力的目的，气缸18的一端连接有连接件20。
27.使用时，通过启动第四电机21，第四电机21使第二丝杠22转动，第二丝杠22就会使支撑柱5前后移动，从而带动顶部毛刷轮14前后移动，从而实现了前后移动的目的；
28.连接件20的一端连接有第二支撑板12，第二支撑板12的内部通过螺栓设置有第二
电机13，第二支撑板12滑动设置在支撑柱5的侧面；
29.第二电机13的一端连接有顶部毛刷轮14，顶部毛刷轮14在装置上设置有两个，第二电机13带动顶部毛刷轮14转动，从而对模具进行清洗；
30.使用时，通过启动气缸18，气缸18就会使连接件20移动，从而使第二支撑板12移动，然后第二支撑板12就会使顶部毛刷轮14移动，从而使顶部毛刷轮14上下移动的目的；
31.限位板6的一侧设置有第一支撑板10，且第一支撑板10的顶部通过螺栓固定安装有第一电机11，第一电机11带动侧面毛刷轮9转动，进而使侧面毛刷轮9清理模具的侧面，第一电机11上设置有侧面毛刷轮9；
32.箱体8顶部的两侧固定安装有滑轨23，滑轨23的顶部滑动设置有滑块24，箱体8顶部的中心位置活动设置有第一丝杠16，第一丝杠16上滑动设置有工作平台，箱体8外部的背部固定安装有第三电机17，第三电机17的一端与第一丝杠16的一端相互连接；
33.使用时，通过把模具放到平台上，然后通过启动第三电机17，第三电机17就会带动第一丝杠16转动，第三电机17就会使工作平台移出，从而方便模具防止平台上。
34.控制面板15的输出端通过导线与第一电机11、第二电机13、第三电机17、第四电机21、气缸18和泵体7的输入端电性连接，第一电机11的型号可为y90s-2，第二电机13的型号可为y90l-2，第三电机17的型号可为y80m1-2，第四电机21的型号可为y80m2-2，气缸18的型号可为j64rt2univer，泵体7的型号可为25lg3-10。
35.本技术实施例在使用时，通过启动第三电机17，第三电机17就会带动第一丝杠16转动，进而把工作平台移出，然后把模具放到平台上，使平台移入到装置中，然后通过启动第二电机13，第二电机13就会带动顶部毛刷轮14转动，然后通过启动气缸18转动，气缸18就会带动连接件20移动，连接件20就会使第二支撑板12移动，从而使顶部毛刷轮14与模具接触，然后通过启动第四电机21，第四电机21就会带动第二丝杠22转动进而使支撑柱5前后移动，从而对模具进行清洗，通过启动泵体7，泵体7就会使箱体8中的清洗液从喷头3中喷出，通过启动第一电机11，第一电机11就会带动侧面毛刷轮9转动，进而对模具侧面进行清理的目的。