一种模具加工用低噪音镗床的制作方法

1.本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种模具加工用低噪音镗床。


背景技术：

2.主要用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床。通常，镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工，此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工。使用不同的刀具和附件还可进行钻削、铣削、切削的加工精度和表面质量要高于钻床。镗床是大型箱体零件加工的主要设备。螺纹及加工外圆和端面等。
3.现有的模具加工用镗床，镗刀与工件加工时候表面接触摩擦产生的噪音会影响工作人员的工作状态。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种模具加工用低噪音镗床，以解决上述背景技术中提出的现有的模具加工用镗床，镗刀与工件加工时候表面接触摩擦产生的噪音会影响工作人员的工作状态等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具加工用低噪音镗床，包括支撑台，所述支撑台的顶部固定连接有减震台垫，所述减震台垫顶部的两端皆固定连接有减震缓冲机构，所述减震台垫的顶部固定连接有弹性伸缩减震杆，所述弹性伸缩减震杆的顶部固定连接有铸物钢板台，是铸物钢板台的两端皆固定连接有第一连接板，所述第一连接板的一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端连接设置有固定夹持件。
6.优选的，所述支撑台的底部固定连接有连接底板，所述连接底板的一侧固定连接有若干安装固定卡环。
7.优选的，所述减震缓冲机构的内部连接有连接座，所述连接座一侧的内部连接设置有活动滑槽。
8.优选的，所述铸物钢板台的底部固定连接有缓冲杆，所述缓冲杆的底部固定连接有缓冲滑动板。
9.优选的，所述铸物钢板台正面的中间位置固定连接有第二连接板，所述第二连接板的一侧连接设置有限位抵板。
10.优选的，所述铸物钢板台的一侧固定连接有支撑架。
11.优选的，所述支撑架的一侧安装有控制面板。
12.优选的，所述支撑架顶部的中间位置安装有第一加工镗刀，所述第一加工镗刀的下方安装有第二加工镗刀。
13.优选的，所述安装固定卡环的内部设置有定位卡块，所述定位卡块的顶部固定连接有遮挡透明安全罩板。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.(1)该种模具加工用低噪音镗床，通过在减震台垫、缓冲杆、缓冲滑动板、连接座、活动滑槽和弹性伸缩减震杆等配件，利用缓冲滑动板在连接座以及活动滑槽内部上下反复弹性滑动的作用可实现缓冲第一加工镗刀以及第二加工镗刀加工高速旋转产生的震力，且减震台垫与减震缓冲机构和弹性伸缩减震杆的配合产生的多重减震有效的吸收镗床设备在工作时产生的震动，从而降低了镗床设备在工作时由于震动产生的噪音，且可有效提高加工成品的高质量；
16.(2)该种模具加工用低噪音镗床，通过在第一连接板、电动伸缩杆、固定夹持件、第二连接板和限位抵板等配件，利用电动伸缩杆的作用可实现固定夹持件在第一连接板一侧以及限位抵板在第二连接板的一侧进行左右移动，便于调节两个固定夹持件之间的距离，便于对不同宽度的模具工件进行夹持固定，则限位抵板移动可对工件的背面进行抵住限位的作用，提高设备放置在铸物钢板台上的稳定性，提高镗床的加工效率；
17.(3)该种模具加工用低噪音镗床，通过在安装固定卡环、定位卡块和遮挡透明安全罩板等配件，遮挡透明安全罩板通过定位卡块卡接在安装固定卡环内部位置实现可竖立固定在连接底板的正面位置，可有效避免镗床工作时产生的碎屑的飞溅，保障了操作工人的人身安全。
附图说明
18.图1为本实用新型正视结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
20.图3为本实用新型整体侧视结构示意图；
21.图4为本实用新型俯视结构示意图；
22.图5为本实用新型遮挡透明安全罩板与连接底板连接正视结构示意图。
23.图中：1、支撑台；2、减震台垫；3、减震缓冲机构；301、缓冲杆；302、缓冲滑动板；303、连接座；304、活动滑槽；4、弹性伸缩减震杆；5、铸物钢板台；6、第一连接板；7、电动伸缩杆；8、固定夹持件；9、第二连接板；10、支撑架；11、第一加工镗刀；12、第二加工镗刀；13、连接底板；14、安装固定卡环；15、定位卡块；16、遮挡透明安全罩板；17、控制面板；18、限位抵板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种模具加工用低噪音镗床，包括支撑台1，支撑台1的顶部固定连接有减震台垫2，减震台垫2顶部的两端皆固定连接有减震缓冲机构3，减震台垫2的作用可起到减震作用，可有效降低噪音的产生；
26.减震缓冲机构3的内部连接有连接座303，连接座303一侧的内部连接设置有活动滑槽304，连接座303通过活动滑槽304与缓冲滑动板302滑动连接，缓冲滑动板302、连接座303、活动滑槽304可对镗床的震动方向进行限制，保证减震时的稳定型，缓冲滑动板302底部设置有减震弹簧，可避免缓冲滑动板302受到震力时可直接作用在活动滑槽304的内部，
减小冲击力；
27.减震台垫2的顶部固定连接有弹性伸缩减震杆4，该弹簧伸缩减震杆14构成阻尼减震结构，弹性伸缩减震杆4的顶部固定连接有铸物钢板台5，铸物钢板台5的底部固定连接有缓冲杆301，缓冲杆301的底部固定连接有缓冲滑动板302，弹性伸缩减震杆4的作用可辅助减震台垫2和减震缓冲机构3的减震作用；
28.铸物钢板台5的两端皆固定连接有第一连接板6，第一连接板6的一侧固定连接有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的一端连接设置有固定夹持件8，固定夹持件8通过电动伸缩杆7的启动根据所需夹持的工件宽度进行固定的工作；
29.优选的，支撑台1的底部固定连接有连接底板13，连接底板13的一侧固定连接有若干安装固定卡环14；
30.铸物钢板台5正面的中间位置固定连接有第二连接板9，第二连接板9的一侧连接设置有限位抵板18，限位抵板18同样通过电动伸缩杆7进行伸缩工作；
31.铸物钢板台5的一侧固定连接有支撑架10，作为加工镗刀固定安装的支撑件；
32.支撑架10的一侧安装有控制面板17，控制面板17可控制第一加工镗刀11、第二加工镗刀12、弹性伸缩减震杆4和电动伸缩杆7的启动工作；
33.支撑架10顶部的中间位置安装有第一加工镗刀11，第一加工镗刀11的下方安装有第二加工镗刀12；
34.安装固定卡环14的内部设置有定位卡块15，定位卡块15的顶部固定连接有遮挡透明安全罩板16，遮挡透明安全罩板16通过定位卡块15与安装固定卡环14卡接实现固定。
35.本技术实施例在使用时：利用缓冲滑动板302在连接座303以及活动滑槽304内部上下反复弹性滑动的作用可实现缓冲第一加工镗刀11以及第二加工镗刀12加工高速旋转产生的震力，且减震台垫2与减震缓冲机构3和弹性伸缩减震杆4的配合产生的多重减震有效的吸收镗床设备在工作时产生的震动，从而降低了镗床设备在工作时由于震动产生的噪音，利用电动伸缩杆7的作用可实现固定夹持件8在第一连接板6一侧以及限位抵板18在第二连接板9的一侧进行左右移动，便于调节两个固定夹持件8之间的距离，便于对不同宽度的模具工件进行夹持固定。