混凝土含气量校准装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土加工设备领域，具体为混凝土含气量校准装置。


背景技术：

2.混凝土是指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土是最常见的建筑材料，因此其性能对建筑质量有着决定性的影响。
3.在混凝土中，存在着一定的空隙，空隙内还有空气，如果混凝土中的含气量太高，就会导致混凝土强度不足，容易出现裂纹、断裂，甚至倒塌的现象，但同时，混凝土中水泥石内空隙自由水的存在，是导致混凝土发生动容破坏的主要原因，而混凝土中的微小气泡可以减少混凝土泌水，改善混凝土拌合物的工作性能，提高混凝土的抗冻性能，使混凝土具有更好的耐久性和长期性能，因此混凝土含气量应当处于特定的范围，但在混凝土加工过程中，普通的搅拌难以控制混凝土的含气量，因此提供一种混凝土含气量校准装置，对混凝土内的含气量进行校准。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供混凝土含气量校准装置，以解决上述背景技术中提出的混凝土含气量难以控制的问题。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：混凝土含气量校准装置，包括含气量校准罐，所述含气量校准罐下方通过支撑腿安装在固定底座上，所述含气量校准罐底部设置有混凝土排出管，所述含气量校准罐的侧壁上设置有控制盒，所述控制盒的侧边设置有采样管和混凝土灌注管，所述采样管和所述混凝土灌注管的另一侧设置有引气剂添加管，所述含气量校准罐的顶部安装有振捣电机，所述振捣电机上方设置有驱动器，所述振捣电机通过传动杆与所述含气量校准罐内部的振捣器相连接，所述振捣电机的侧边设置有补气管，所述补气管上安装有电磁阀，所述补气管底部与所述含气量校准罐内部的补气喷头相连接。
6.优选的，所述含气量校准罐与所述支撑腿固定连接，所述支撑腿与所述固定底座通过螺栓固定拧接。
7.优选的，所述含气量校准罐与所述控制盒固定连接，所述控制盒与所述驱动器电连接，所述振捣电机与所述驱动器电连接，所述振捣电机与所述传动杆电连接，所述传动杆与所述振捣器电连接。
8.优选的，所述电磁阀与所述补气管密封连接，所述补气管与所述补气喷头密封连接。
9.优选的，所述混凝土灌注管与所述含气量校准罐固定连接，所述采样管与所述含气量校准罐固定连接，所述采样管为手动阀。
10.优选的，所述引气剂添加管与所述含气量校准罐固定连接。
11.采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
12.该种混凝土含气量校准装置，可以对含气量不标准的混凝土进行针对性的补气或排气校准处理，使混凝土内的含气量达到设定标准范围内，具有操作简单、使用方便、成本低廉的优点，便于推广使用，提高混凝土的使用效能。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的主视图；
15.图2为本实用新型的含气量校准罐的内部结构视图。
16.其中：1、含气量校准罐；2、支撑腿；3、固定底座；4、混凝土排出管；5、控制盒；6、采样管；7、混凝土灌注管；8、补气管；9、电磁阀；10、引气剂添加管；11、振捣电机；12、驱动器；13、电缆线；14、振捣器；15、补气喷头；16、引导管。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.参阅图1-图2，混凝土含气量校准装置，包括含气量校准罐1，含气量校准罐1下方通过支撑腿2安装在固定底座3上，含气量校准罐1底部设置有混凝土排出管4，含气量校准罐1的侧壁上设置有控制盒5，控制盒5的侧边设置有采样管6和混凝土灌注管7，采样管6和混凝土灌注管7的另一侧设置有引气剂添加管10，含气量校准罐1的顶部安装有振捣电机11，振捣电机11上方设置有驱动器12，振捣电机11通过传动杆13与含气量校准罐1内部的振捣器14相连接，振捣电机11的侧边设置有补气管8，补气管8上安装有电磁阀9，补气管8底部与含气量校准罐1内部的补气喷头15相连接。
19.具体的，含气量校准罐1与支撑腿2固定连接，支撑腿2与固定底座3通过螺栓固定拧接，这样设置可以通过支撑腿2与固定底座3为含气量校准罐1提供固定支承的作用，保证含气量校准罐1在加工混凝土的过程中的稳定性，提高安全程度。
20.具体的，含气量校准罐1与控制盒5固定连接，控制盒5与驱动器12电连接，振捣电机11与驱动器12电连接，振捣电机11与传动杆13电连接，传动杆13与振捣器14电连接，这样设置方便工作人员通过控制盒5输入工作指令，由控制盒5通过驱动器12控制振捣电机11运转，振捣电机11通过传动杆13带动振捣器14对混凝土进行振捣加工。
21.具体的，电磁阀9与补气管8密封连接，补气管8与补气喷头15密封连接，这样设置可以由补气管8将空气由补气喷头15注入混凝土内，增加混凝土内气体含量。
22.具体的，混凝土灌注管7与含气量校准罐1固定连接，采样管6与含气量校准罐1固定连接，采样管6为手动阀，这样设置方便用户打开采样管6，将加工后的混凝土从含气量校
准罐1内取出，进行含气量检测。
23.具体的，引气剂添加管10与含气量校准罐1固定连接，这样设置便于通过引气剂添加管10向含气量校准罐1内注入一定量的引气剂，将混凝土与引气剂进行混合搅拌。
24.工作原理：首先取样检测混凝土的含气量，判明混凝土含气量与标准含气量之间的差距，之后通过混凝土灌注管7将混凝土注入含气量校准罐1内，档混凝土内含气量高于标准含气量时，只需通过控制盒5输入工作指令，由控制盒5通过驱动器12控制振捣电机11运转，由振捣电机11通过传动杆13带动振捣器14对混凝土进行振捣加工，排出混凝土内多余的气体；当混凝土内含气量低于标准含气量时，由控制盒5输入工作指令，由控制盒5通过驱动器12控制振捣电机11运转，振捣电机11通过传动杆13带动振捣器14对混凝土进行振捣加工，通过引气剂添加管10向含气量校准罐1内注入一定量的引气剂，将混凝土与引气剂进行混合搅拌，同时打开电磁阀9，通过补气管8将空气由补气喷头15注入混凝土内，增加混凝土内气体含量，运作一定时间后，打开采样管6，从含气量校准罐1内取出一定量的混凝土样品，检测混凝土中的含气量，直至混凝土中含气量处于标准含气量范围中间。
25.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。