一种圆盘刀库定心支撑结构的制作方法

专利查询2022-05-14  3



1.本实用新型属于圆盘刀库设备技术领域,具体涉及一种圆盘刀库定心支撑结构。


背景技术:

2.刀库是实现典型数控机床和数控加工中心刀具存储和交换功能的关键功能部件,可实现一次装夹多个工序加工,大幅提高了加工中心的生产效率;近几年随着数控加工中心机床的多功能化,单机刀库的需求量不断上升,一些中小型机床也配置多刀大型刀库。
3.现有刀库超过30把刀数量,往往采用链式刀库或盘式刀库结构,链式刀库造成占用机床空间大,刀库整体对机床负载重等问题,传统圆盘式大容量刀库,刀盘组往往采用铸件成型,中间通过滚动轴承实现定位,刀盘组重量偏重,也易造成刀盘中心轴承损坏,难以维修,只能整体更换,报废成本高,本实用新型专利旨在研发一款大容量圆盘式刀库,占用空间小,重量轻,运行稳定可靠且便于安装调试。


技术实现要素:

4.本实用新型要解决上述背景技术提出的问题,为此提供了一种圆盘刀库定心支撑结构。
5.本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是:
6.一种圆盘刀库定心支撑结构,包括刀库本体,所述刀库本体是圆盘刀库,所述刀库本体上轴向开有若干定位孔,所述刀库本体内侧通过若干定位孔分别安装有特殊滚动单元件,所述特殊滚动单元件右侧固定安装有刀盘组;若干组所述特殊滚动单元件包括滚动组锁紧环、滚动组心轴、滚动轴承套、两个轴承本体、刀盘滚动挡圈和轴承锁紧挡圈,所述滚动组心轴左端穿过定位孔连接至滚动组锁紧环上锁紧,两个所述轴承本体均固定套在滚动组心轴外侧,所述滚动轴承套通过两个轴承本体活动安装在滚动组心轴外侧,所述滚动轴承套右端外侧开有安装槽,所述刀盘组安装在安装槽内,所述轴承锁紧挡圈螺纹固定在滚动组心轴右端,所述刀盘滚动挡圈固定套在轴承锁紧挡圈外侧,所述轴承锁紧挡圈和刀盘滚动挡圈均设置在刀盘组右侧。
7.较佳的,两个所述轴承本体之间还安装有轴承隔环,所述轴承隔环套在滚动组心轴上。
8.较佳的,若干组所述特殊滚动单元件至少为4组,4组所述特殊滚动单元件两两之间呈90
°
夹角安装。
9.较佳的,4组所述特殊滚动单元件的旋转中心线和定位孔的中心线共线。
10.较佳的,所述安装槽的轴向距离和刀盘组安装位置的厚度一致。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本装置通过4组特殊滚动单元件使刀盘中空,减轻刀盘自身的重量,从而整体减少了刀库整体重量,减轻了机床的负载,且特殊滚动单元件灵活可拆卸,成本低,易于加工获得,且承载能力更强,轴承不易损坏,保证了刀库传动稳定性,更安全。
附图说明
12.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
13.图1为本实用新型实施例整体的安装图;
14.图2为本实用新型实施例中特殊滚动单元件的安装局部剖视图;
15.图3为本实用新型实施例中特殊滚动单元件的爆炸图;
16.本实用新型实施例最主要包含以下元件符号:
17.刀库本体-1、定位孔-101、特殊滚动单元件-2、滚动组锁紧环-201、滚动组心轴-202、滚动轴承套-203、安装槽-204、轴承本体-205、轴承隔环
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206、刀盘滚动挡圈-207、轴承锁紧挡圈-208、刀盘组-3。
具体实施方式
18.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
19.如图1至图3所示,一种圆盘刀库定心支撑结构,包括刀库本体1,所述刀库本体1是圆盘刀库,所述刀库本体1上轴向开有若干定位孔101,所述刀库本体1内侧通过若干定位孔101分别安装有特殊滚动单元件2,所述特殊滚动单元件2右侧固定安装有刀盘组3;若干组所述特殊滚动单元件2包括滚动组锁紧环201、滚动组心轴202、滚动轴承套203、两个轴承本体205、刀盘滚动挡圈207和轴承锁紧挡圈208,所述滚动组心轴202左端穿过定位孔101连接至滚动组锁紧环201上锁紧,两个所述轴承本体205均固定套在滚动组心轴202外侧,所述滚动轴承套203通过两个轴承本体205活动安装在滚动组心轴202外侧,所述滚动轴承套203右端外侧开有安装槽204,所述刀盘组3安装在安装槽204内,所述轴承锁紧挡圈208螺纹固定在滚动组心轴202右端,所述刀盘滚动挡圈207固定套在轴承锁紧挡圈208外侧,所述轴承锁紧挡圈208和刀盘滚动挡圈207均设置在刀盘组3右侧。
20.本装置通过4组特殊滚动单元件2使刀盘中空,减轻刀盘自身的重量,从而整体减少了刀库整体重量,减轻了机床的负载,且特殊滚动单元件2灵活可拆卸,成本低,易于加工获得,且承载能力更强,轴承不易损坏,保证了刀库传动稳定性,更安全。
21.两个所述轴承本体205之间还安装有轴承隔环206,所述轴承隔环206套在滚动组心轴202上。
22.若干组所述特殊滚动单元件2至少为4组,4组所述特殊滚动单元件2两两之间呈90
°
夹角安装,4组特殊滚动单元件2分为3个做支撑使用的特殊滚动单元件2和1个调节使用的特殊滚动单元件2,3个支撑用的特殊滚动单元件2固定在刀库本体1上的三个定位孔101中实现对刀盘组3的支撑,1个可调节的特殊滚动单元件2活动固定在刀库本体1的定位孔101内,并通过螺栓进行轴向距离调节,实现对刀盘的定心调节。
23.4组所述特殊滚动单元件2的旋转中心线和定位孔101的中心线共线,保证刀盘本体旋转中心的定位准确性。
24.所述安装槽204的轴向距离和刀盘组3安装位置的厚度一致,限制安装槽204配合
刀盘组3安装,锁固后形成的环形槽卡住刀盘组3,对刀盘组3进行轴向的定位,使刀库本体1更加稳定。
25.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。


技术特征:
1.一种圆盘刀库定心支撑结构,包括刀库本体,所述刀库本体是圆盘刀库,其特征在于:所述刀库本体上轴向开有若干定位孔,所述刀库本体内侧通过若干定位孔分别安装有特殊滚动单元件,所述特殊滚动单元件右侧固定安装有刀盘组;若干组所述特殊滚动单元件包括滚动组锁紧环、滚动组心轴、滚动轴承套、两个轴承本体、刀盘滚动挡圈和轴承锁紧挡圈,所述滚动组心轴左端穿过定位孔连接至滚动组锁紧环上锁紧,两个所述轴承本体均固定套在滚动组心轴外侧,所述滚动轴承套通过两个轴承本体活动安装在滚动组心轴外侧,所述滚动轴承套右端外侧开有安装槽,所述刀盘组安装在安装槽内,所述轴承锁紧挡圈螺纹固定在滚动组心轴右端,所述刀盘滚动挡圈固定套在轴承锁紧挡圈外侧,所述轴承锁紧挡圈和刀盘滚动挡圈均设置在刀盘组右侧。2.根据权利要求1所述的圆盘刀库定心支撑结构,其特征在于:两个所述轴承本体之间还安装有轴承隔环,所述轴承隔环套在滚动组心轴上。3.根据权利要求2所述的圆盘刀库定心支撑结构,其特征在于:若干组所述特殊滚动单元件至少为4组,4组所述特殊滚动单元件两两之间呈90
°
夹角安装。4.根据权利要求3所述的圆盘刀库定心支撑结构,其特征在于:4组所述特殊滚动单元件的旋转中心线和定位孔的中心线共线。5.根据权利要求4所述的圆盘刀库定心支撑结构,其特征在于:所述安装槽的轴向距离和刀盘组安装位置的厚度一致。

技术总结
本实用新型提供了一种圆盘刀库定心支撑结构,包括刀库本体,所述刀库本体是圆盘刀库,所述刀库本体上轴向开有若干定位孔,所述刀库本体内侧通过若干定位孔分别安装有特殊滚动单元件,所述特殊滚动单元件右侧固定安装有刀盘组;若干组所述特殊滚动单元件包括滚动组锁紧环、滚动组心轴、滚动轴承套、两个轴承本体、刀盘滚动挡圈和轴承锁紧挡圈;本装置通过4组特殊滚动单元件使刀盘中空,减轻刀盘自身的重量,从而整体减少了刀库整体重量,减轻了机床的负载,且特殊滚动单元件灵活可拆卸,成本低,易于加工获得,且承载能力更强,轴承不易损坏,保证了刀库传动稳定性,更安全。更安全。更安全。


技术研发人员:吕云良 潘成武 陈传海
受保护的技术使用者:方冠(常州)数控科技有限公司
技术研发日:2021.08.09
技术公布日:2022/3/8

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