一种便于安装的机床连接板的制作方法

1.本实用新型涉及连接板技术领域，具体为一种便于安装的机床连接板。


背景技术：

2.连接板，是使相分离的两个或是多个结构件，连接为一个整体的结构件，它的样式结构非常多有矩形板、多边板、异形板等等，种类一般有隅撑连接板，系杆连接板，水平支撑连接板，柱间支撑连接板几种，虽然现有的连接板能够满足部分工作需求。
3.但现有连接板工作面积不够且拼接复杂和连接板不便于存储的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于安装的机床连接板，以解决上述背景技术中提出的连接板工作面积不够且拼接复杂的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的机床连接板，包括主连接板和副连接板，所述主连接板的边缘设置有副连接板，所述主连接板的外壁安装有转动结构；
6.所述转动结构包括圆柱、销轴、第一销轴座、铁丝、第二销轴座和通孔；
7.多个所述第一销轴座分别固接在主连接板外壁的两侧，多个所述所述第二销轴座分别固接在副连接板外壁的两侧，多个所述第一销轴座和第二销轴座与销轴的外壁转动连接，所述销轴的左端与圆柱固定连接，所述销轴的右侧加工有通孔，所述铁丝的外壁与通孔紧密贴合。
8.优选的，所述主连接板和副连接板的内部四角中心均加工有大孔，所述所述主连接板和副连接板的下端面均加工有小孔。
9.优选的，所述主连接板上端面的四边加工有多个第一方槽，所述主连接板上端面的四边中心与多个第二方板固定连接。
10.优选的，所述主连接板的上表面安装有固定结构；
11.所述固定结构包括第一方板、凹槽、软带和定位销；
12.所述第一方板的外壁与主连接板和副连接板紧密贴合，所述第一方板的上端面加工有凹槽，所述凹槽的内部设置有软带，所述软带的两端与第一方板固定连接，所述第一方板下端面的四角与定位销固定连接，多个所述定位销的外壁分别与主连接板和副连接板插接。
13.优选的，所述副连接板的上下端面加工有多个第二方槽，所述副连接板与第二方板的外壁紧密贴合。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于安装的机床连接板，通过第二方槽、副连接板和销轴之间的配合，主连接板面积不够取来副连接板，使第二方槽与第二方板紧密贴合，然后在取来销轴穿过第一销轴座和第二销轴座，通过圆柱和掰弯的铁丝便可以限制销轴的移动，最后再放上第一方板限制副连接板转动，解决了连接板工作面积不够
且拼接复杂的问题；
15.通过销轴、第一销轴座和第二销轴座之间的配合，副连接板通过销轴、第一销轴座和第二销轴座与主连接板折叠，减少连接板存放时的占用空间，解决了连接板不便于存储的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为图1中大孔、小孔和主连接板连接结构示意图；
18.图3为图2中第一方板、软带和定位销连接结构示意图；
19.图4为图2中通孔、铁丝和销轴连接结构示意图。
20.图中：1、主连接板，2、副连接板，3、转动结构，301、圆柱，302、销轴，303、第一销轴座，304、铁丝，305、第二销轴座，306、通孔，4、大孔，5、固定结构，501、第一方板，502、凹槽，503、软带，504、定位销，6、小孔，7、第二方板，8、第一方槽，9、第二方槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装的机床连接板，包括主连接板1和副连接板2，主连接板1的边缘设置有副连接板2，主连接板1的外壁安装有转动结构3，转动结构3包括圆柱301、销轴302、第一销轴座303、铁丝304、第二销轴座305和通孔306，多个第一销轴座303分别固接在主连接板1外壁的两侧，多个第二销轴座305分别固接在副连接板2外壁的两侧，多个第一销轴座303和第二销轴座305与销轴302的外壁转动连接，第一销轴座303和第二销轴座305可以在销轴302上转动，销轴302的左端与圆柱301固定连接，圆柱301防止销轴302脱离销轴座，销轴302的右侧加工有通孔306，铁丝304的外壁与通孔306紧密贴合，掰弯的铁丝304防止销轴302脱离销轴座，主连接板1和副连接板2的内部四角均加工有大孔4，大孔4用来固定连接板的，主连接板1和副连接板2的上端面均加工有小孔6，小孔6用来固定工件的，主连接板1下端面的四边中心加工有多个第一方槽8，主连接板1上端面的四边与多个第二方板7固定连接。
23.主连接板1的上表面安装有固定结构5，所述固定结构5包括第一方板501、凹槽502、软带503和定位销504，第一方板501的外壁与主连接板1和副连接板2紧密贴合，第一方板501的上端面加工有凹槽502，凹槽502的内部设置有软带503，凹槽502用来存放软带503，软带503的两端与第一方板501固定连接，软带503可以与第一方板501一起移动，第一方板501下端面的四角与定位销504固定连接，多个定位销504的外壁分别与主连接板1和副连接板2插接，定位销504准确定位，副连接板2的上下端面加工有多个第二方槽9，第二方槽9可以放置第一方板501，副连接板2与第二方板7的外壁紧密贴合。
24.在使用本装置时，首先用螺栓穿过大孔4把主连接板1固定到机床上，之后便可以进行拼装，如果主连接板1面积不够，这时便可以取来副连接板2，使第二方槽9与第二方板7
紧密贴合，然后在取来销轴302穿过第一销轴座303和第二销轴座305，在用铁丝304穿过通孔306，通过圆柱301和掰弯的铁丝304便可以限制销轴302的移动，待副连接板2安装完毕，再将第一方板501通过定位销504放置到主连接板1和副连接板2的指定位置，这时松手便可以使第一方板501与第一方槽8和第二方槽9紧密贴合，副连接板2的移动和转动全部被限制，再用螺栓把副连接板2穿过大孔4固定到机床上，待加工完毕，抠出凹槽502内部的软带503，通过软带503便可拿取第一方板501，软带503在凹槽502内部也不影响第一方板501的平面度，最如果不需要拆卸副连接板2只需转动副连接板2，则副连接板2便通过销轴302、第一销轴座303和第二销轴座305与主连接板1折叠，减少连接板存放时占用的空间。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端
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、
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顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、
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连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。