一种混凝土用混凝土测温仪的制作方法

1.本实用新型属于测温仪技术领域，尤其涉及一种混凝土用混凝土测温仪。


背景技术：

2.测温仪，是温度计的一种，操作比较方便，特别是高温物体的测量。应用广泛，如钢铸造、炉温、机器零件、玻璃及室温、体温等各种物体表面温度的测量，而在混凝土浇筑的过程中需要使用测温仪对混凝土的内部进行测温工作。
3.但是现有的测温仪还存在着在使用的过程中不方便进行检测机构拆卸工作，不方便在使用的过程中进行固定工作以及不方便进行导线防护的问题。
4.因此，发明一种混凝土用混凝土测温仪显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种混凝土用混凝土测温仪，以解决现有的测温仪还存在着在使用的过程中不方便进行检测机构拆卸工作，不方便在使用的过程中进行固定工作以及不方便进行导线防护的问题。一种混凝土用混凝土测温仪，包括固定座，动力电机机构，传动管，主动齿轮，转动管，从动齿轮，可调节顶紧座结构，可拆卸防护检测锥头结构，可转动防护架结构，深沟球轴承，螺纹管，通线孔，显示机构，倒u型架，导线轮和第一支撑杆，所述的动力电机机构螺栓连接在固定座的上端左侧中间位置；所述的传动管的上端键连接在动力电机机构的输出轴外壁并贯穿固定座的左侧内部中间位置；所述的主动齿轮键连接在传动管的下端外壁；所述的转动管的上端插接在深沟球轴承的内圈；所述的从动齿轮键连接在转动管的外壁上部；所述的可调节顶紧座结构分别安装在固定座的左右两侧中间位置；所述的可拆卸防护检测锥头结构安装在螺纹管的下侧内部中间位置；所述的可转动防护架结构安装在固定座的上端右侧中间位置；所述的深沟球轴承镶嵌在固定座的下端内部中间位置；所述的螺纹管的上端插接在深沟球轴承的内圈；所述的通线孔开设在固定座的内部中间位置；所述的显示机构安装在可转动防护架结构的上端中间位置；所述的倒u型架螺栓连接在固定座的上端中间位置；所述的导线轮轴接在倒u型架的上端外壁中间位置；所述的第一支撑杆的上端螺纹连接在固定座的下端中间位置左侧。
6.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
7.1.本实用新型中，所述的锥形检测头，第二支撑杆，检测传感器组件，连接管和螺纹管的设置，有利于在使用的过程中通过连接管和螺纹管螺纹连接设置，方便在使用的过程中进行锥形检测头拆卸工作，方便对检测传感器组件进行拆卸维护工作。
8.2.本实用新型中，所述的支撑块，连接板，倒u型插接座，螺纹孔，顶紧螺栓和顶紧板以及固定座的设置，有利于在使用的过程中通过转动顶紧螺栓推动顶紧板进行移动，然后使顶紧板夹持在合适位置，方便在使用的过程中进行固定座安装固定工作。
9.3.本实用新型中，所述的倒u型支撑架，u型悬挂架，导送轮，斜l型插接杆，h型收卷轮，测温导线，固定座，倒u型架和导线轮的设置，有利于在使用的过程中通过导送轮和h型
收卷轮以及导线轮相互配合对测温导线进行防护工作，防止在检测的过程中测温导线损坏影响测温工作。
10.4.本实用新型中，所述的锥形检测头，第二支撑杆，检测传感器组件，连接管和弹簧圈以及螺纹管的设置，有利于在使用的过程中通过弹簧圈增加螺纹管和锥形检测头之间的压力，防止在使用的过程中锥形检测头脱落影响测温工作。
11.5.本实用新型中，所述的倒u型支撑架，u型悬挂架，导送轮，斜l型插接杆，h型收卷轮，测温导线和手摇杆的设置，有利于在使用的过程中抓住手摇杆进行斜l型插接杆转动工作，同时带动h型收卷轮进行转动，方便在测温后进行测温导线收卷工作。
12.6.本实用新型中，所述的锥形检测头，进水孔，第二支撑杆，检测传感器组件和连接管的设置，有利于在测温的过程中通过第二支撑杆进行检测传感器组件固定，防止检测传感器组件接触锥形检测头的内壁影响测温效果。
13.7.本实用新型中，所述的固定座，转动管，深沟球轴承，螺纹管和第一支撑杆的设置，有利于在使用的过程中通过螺纹管左侧内壁上部设置的不锈钢块与第一支撑杆进行配合，方便对螺纹管进行固定工作，防止螺纹管转动，影响工作。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图。
15.图2是本实用新型的可调节顶紧座结构的结构示意图。
16.图3是本实用新型的可拆卸防护检测锥头结构的结构示意图。
17.图4是本实用新型的可转动防护架结构的结构示意图。
18.图中：
19.1、固定座；2、动力电机机构；3、传动管；4、主动齿轮；5、转动管；6、从动齿轮；7、可调节顶紧座结构；71、支撑块；72、连接板；73、倒u型插接座；74、螺纹孔；75、顶紧螺栓；76、顶紧板；8、可拆卸防护检测锥头结构；81、锥形检测头；82、进水孔；83、第二支撑杆；84、检测传感器组件；85、连接管；86、弹簧圈；9、可转动防护架结构；91、倒u型支撑架；92、u型悬挂架；93、导送轮；94、斜l型插接杆；95、h型收卷轮；96、测温导线；97、连接头；98、手摇杆；10、深沟球轴承；11、螺纹管；12、通线孔；13、显示机构；14、倒u型架；15、导线轮；16、第一支撑杆。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种混凝土用混凝土测温仪，包括固定座1，动力电机机构2，传动管3，主动齿轮4，转动管5，从动齿轮6，可调节顶紧座结构7，可拆卸防护检测锥头结构8，可转动防护架结构9，深沟球轴承10，螺纹管11，通线孔12，显示机构13，倒u型架14，导线轮15和第一支撑杆16，所述的动力电机机构2螺栓连接在固定座1的上端左侧中间位置；所述的传动管3的上端键连接在动力电机机构2的输出轴外壁并贯穿固定座1的左侧内部中间位置；所述的主动齿轮4键连接在传动管3的下端外壁；所述的转动管5的上端插接在深沟球轴承10的内圈；所述的从动齿轮6键连接在转动管5的外壁上部；所述的可调节顶紧座结构7分别安装在固定座1的左右两侧中间位置；所述的可拆卸防护检测锥头结构8安装在螺纹管11的下侧内部中间位置；所述的可转动防护架结构9安装在固定座1的上端右侧中间位置；所述的深沟球轴承10镶嵌在固定座1的下端
内部中间位置；所述的螺纹管11的上端插接在深沟球轴承10的内圈；所述的通线孔12开设在固定座1的内部中间位置；所述的显示机构13安装在可转动防护架结构9的上端中间位置；所述的倒u型架14螺栓连接在固定座1的上端中间位置；所述的导线轮15轴接在倒u型架14的上端外壁中间位置；所述的第一支撑杆16的上端螺纹连接在固定座1的下端中间位置左侧；所述的可调节顶紧座结构7包括支撑块71，连接板72，倒u型插接座73，螺纹孔74，顶紧螺栓75和顶紧板76，所述的支撑块71的左端螺栓连接在连接板72的右侧中间位置；所述的倒u型插接座73螺栓连接在支撑块71的下端右侧；所述的螺纹孔74分别开设在倒u型插接座73的左右两侧内部中间位置；所述的顶紧螺栓75贯穿螺纹孔74；所述的顶紧螺栓75的左端插接在顶紧板76的右侧内部中间位置；进行使用时，将固定座1放置在合适的位置，然后转动顶紧螺栓75，使用倒u型插接座73插接在合适的位置或者使用倒u型插接座73套接在检测位置的左右两侧，在旋转顶紧螺栓75，通过顶紧螺栓75和倒u型插接座73螺纹连接设置，推动顶紧板76进行移动，然后固定好固定座1，放置在检测的过程中固定座1转动影响工作。
21.本实施方案中，结合附图3所示，所述的可拆卸防护检测锥头结构8包括锥形检测头81，进水孔82，第二支撑杆83，检测传感器组件84，连接管85和弹簧圈86，所述的进水孔82分别开设在锥形检测头81的下端左右两侧；所述的第二支撑杆83的两端分别螺栓连接在锥形检测头81的左右两侧内壁中间位置；所述的检测传感器组件84螺栓连接在第二支撑杆83的内部中间位置；所述的连接管85的下端焊接在锥形检测头81的上端中间位置；所述的弹簧圈86套接在连接管85的外壁下部；在固定固定座1的过程中，使用转动管5和螺纹管11插接在混凝土的上端内部中间位置，然后使用外部导线接通外部电源，并使动力电机机构2开始工作，带动主动齿轮4进行转动，通过主动齿轮4和从动齿轮6啮合设置，使从动齿轮6和转动管5开始转动，在转动管5进行旋转的过程中通过与螺纹管11螺纹连接设置，使螺纹管11推动锥形检测头81向下进行移动，使混凝土中的水通过进水孔82进入锥形检测头81的内部，并与检测传感器组件84接触，完成检测。
22.本实施方案中，结合附图4所示，所述的可转动防护架结构9包括倒u型支撑架91，u型悬挂架92，导送轮93，斜l型插接杆94，h型收卷轮95，测温导线96，连接头97和手摇杆98，所述的u型悬挂架92螺栓连接在倒u型支撑架91的内部顶端中间位置；所述的导送轮93轴接在u型悬挂架92的外壁中间位置；所述的斜l型插接杆94横向贯穿倒u型支撑架91的内部中间位置且轴接设置；所述的h型收卷轮95螺栓连接在斜l型插接杆94的外壁中间位置；所述的测温导线96缠绕在h型收卷轮95的外壁中间位置；所述的测温导线96的右端与连接头97螺栓连接设置；所述的手摇杆98的左端轴接在斜l型插接杆94的右侧上部；在进行检测的过程中通过斜l型插接杆94和倒u型支撑架91轴接设置，使h型收卷轮95进行转动，然后松开测温导线96，通过导送轮93和导线轮15配合，在检测的过程中对测温导线96进行防护工作，防止测温导线96受到损坏影响工作，同时通过测温导线96将检测传感器组件84检测信息输送至显示机构13进行显示工作，进而完成混凝土测温工作。
23.本实施方案中，具体的，所述的主动齿轮4和从动齿轮6啮合设置；所述的第一支撑杆16设置在转动管5和螺纹管11的内部左侧；所述的螺纹管11的左侧内壁上部焊接有不锈钢块且滑动套接在第一支撑杆16的外壁上部。
24.本实施方案中，具体的，所述的顶紧螺栓75通过螺纹孔74和倒u型插接座73螺纹连接设置；所述的顶紧板76采用内部中间位置开设置有插接孔的不锈钢板。
25.本实施方案中，具体的，所述的支撑块71通过连接板72安装在固定座1的左右两侧中间位置；所述的连接板72和固定座1螺栓连接设置。
26.本实施方案中，具体的，所述的弹簧圈86设置在锥形检测头81的上端且接触设置；所述的检测传感器组件84设置在锥形检测头81的内部中间位置。
27.本实施方案中，具体的，所述的锥形检测头81通过连接管85安装在螺纹管11的下侧内部中间位置；所述的连接管85螺纹连接在螺纹管11的下侧内部中间位置；所述的弹簧圈86设置在螺纹管11的下端且接触设置。
28.本实施方案中，具体的，所述的测温导线96的左端绕过导送轮93的外壁；所述的斜l型插接杆94和倒u型支撑架91的连接处设置有轴承。
29.本实施方案中，具体的，所述的倒u型支撑架91的下端螺栓连接在固定座1的上端右侧中间位置；所述的显示机构13螺栓连接在倒u型支撑架91的上端；所述的测温导线96的左端绕过导线轮15的外壁并贯穿通线孔12且与检测传感器组件84连接设置；所述的连接头97和显示机构13插接设置。
30.工作原理
31.本实用新型中，进行使用时，将固定座1放置在合适的位置，然后转动顶紧螺栓75，使用倒u型插接座73插接在合适的位置或者使用倒u型插接座73套接在检测位置的左右两侧，在旋转顶紧螺栓75，通过顶紧螺栓75和倒u型插接座73螺纹连接设置，推动顶紧板76进行移动，然后固定好固定座1，放置在检测的过程中固定座1转动影响工作，在固定固定座1的过程中，使用转动管5和螺纹管11插接在混凝土的上端内部中间位置，然后使用外部导线接通外部电源，并使动力电机机构2开始工作，带动主动齿轮4进行转动，通过主动齿轮4和从动齿轮6啮合设置，使从动齿轮6和转动管5开始转动，在转动管5进行旋转的过程中通过与螺纹管11螺纹连接设置，使螺纹管11推动锥形检测头81向下进行移动，使混凝土中的水通过进水孔82进入锥形检测头81的内部，并与检测传感器组件84接触，完成检测，在进行检测的过程中通过斜l型插接杆94和倒u型支撑架91轴接设置，使h型收卷轮95进行转动，然后松开测温导线96，通过导送轮93和导线轮15配合，在检测的过程中对测温导线96进行防护工作，防止测温导线96受到损坏影响工作，同时通过测温导线96将检测传感器组件84检测信息输送至显示机构13进行显示工作，进而完成混凝土测温工作。
32.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。