一种电池自动风干机的制作方法

1.本实用新型涉及电池生产领域，具体为一种电池自动风干机。


背景技术：

2.铅酸电池是一种电极主要由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液的蓄电池，铅酸电池放电状态下，正极主要成分为二氧化铅，负极主要成分为铅，充电状态下，正负极的主要成分均为硫酸铅，加工过程中，通常需要使用加酸机来往蓄电池中加酸。
3.电池加酸清洗后，外部有大量水珠需要清理，每个电池清理水珠需要在7秒内完成，现有技术是人工使用风枪对电池进行风力吹扫，但是其存在以下问题：人工产量低、速度慢，而且酸性工作环境，对操作工健康有损坏风险，因此需要一种电池自动风干机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电池自动风干机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池自动风干机，包括设备机架、滚筒输送机构与吹风机构，所述设备机架为可调节支架且其上装有滚筒输送机构、吹风机构，设备机架外侧装有防护罩板，滚筒输送机构装于防护罩板内侧中部且与电池生产上游设备对接；所述吹风机构包括第一吹风组件、第二吹风组件，第一吹风组件、第二吹风组件分布于滚筒输送机构的顶部以及侧部，第一吹风组件具有上下调节结构、第一风刀支架与第一风刀；所述上下调节结构包括支撑架、底板、顶板、调节板、螺杆与导向立柱，支撑架固定在设备机架上，支撑架端部装设有底板、顶板。
6.优选的，底板、顶板相平行设置，底板、顶板之间的内侧中部转动式连接有螺杆，底板、顶板之间的外侧设有两导向立柱。
7.优选的，调节板后端连接第一风刀支架，调节板套装于螺杆以及两导向立柱上，螺杆顶端设有第一斜齿轮。
8.优选的，顶板上装有用于与第一斜齿轮啮合且用于驱动第一斜齿轮运转的驱动把轮，螺杆可在驱动把轮转动时带动调节板移动，以使第一风刀支架上下移动。
9.优选的，第一风刀设有多个且其横向设置，多个第一风刀均通过连接架与第一风刀支架连接。
10.优选的，第二吹风组件包括左右调节结构、第二风刀支架与第二风刀，第二风刀纵向设置且其端部通过安装块连接第二风刀支架。左右调节结构与上下调节结构的结构一致，且均由底板、顶板、调节板、螺杆与导向立柱组成，上下调节结构、左右调节结构基于螺杆的转动配合以实现移动（即上下、左右移动），即基于上下调节结构、左右调节结构分别能使第一吹风组件、第二吹风组件进行纵向、横向移动，以此完成吹风机构针对滚筒输送机构上电池的横、纵向风力覆盖，从而保证电池的快速干燥。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型结构简单，容易安装，占地面积小，节省空间，而且采用两套吹风组件，能进行纵向、横向移动，以此完成吹风机构针对滚筒输送机构上电池的横、纵向风力覆盖，从而保证电池的快速干燥，节省人工，提高效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型第一吹风组件的结构示意图；
15.图3为本实用新型第二吹风组件的结构示意图。
16.图中：1、设备机架；2、滚筒输送机构；3、防护罩板；4、第一风刀支架；5、第一风刀；6、支撑架；7、底板；8、顶板；9、调节板；10、螺杆；11、导向立柱；12、第一斜齿轮；13、驱动把轮；14、左右调节结构；15、第二风刀支架；16、第二风刀。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电池自动风干机，包括设备机架1、滚筒输送机构2与吹风机构，所述设备机架1为可调节支架且其上装有滚筒输送机构2、吹风机构，设备机架1外侧装有防护罩板3，滚筒输送机构2装于防护罩板3内侧中部且与电池生产上游设备对接；所述吹风机构包括第一吹风组件、第二吹风组件，第一吹风组件、第二吹风组件分布于滚筒输送机构2的顶部以及侧部，第一吹风组件具有上下调节结构、第一风刀支架4与第一风刀5；所述上下调节结构包括支撑架6、底板7、顶板8、调节板9、螺杆10与导向立柱11，支撑架6固定在设备机架1上，支撑架6端部装设有底板7、顶板8。
21.在本实施例中，底板7、顶板8相平行设置，底板7、顶板8之间的内侧中部转动式连接有螺杆10，底板7、顶板8之间的外侧设有两导向立柱11。
22.在本实施例中，调节板9后端连接第一风刀支架4，调节板9套装于螺杆10以及两导向立柱11上，螺杆10顶端设有第一斜齿轮12。
23.在本实施例中，顶板8上装有用于与第一斜齿轮12啮合且用于驱动第一斜齿轮12运转的驱动把轮13，螺杆10可在驱动把轮13转动时带动调节板9移动，以使第一风刀支架4
上下移动。
24.在本实施例中，第一风刀5设有多个且其横向设置，多个第一风刀5均通过连接架与第一风刀支架4连接。
25.在本实施例中，第二吹风组件包括左右调节结构14、第二风刀支架15与第二风刀16，第二风刀16纵向设置且其端部通过安装块连接第二风刀支架15。
26.在本实施例中，左右调节结构14与上下调节结构的结构一致，且均由底板7、顶板8、调节板9、螺杆10与导向立柱11组成，上下调节结构、左右调节结构14基于螺杆10的转动配合以实现移动（即上下、左右移动），即基于上下调节结构、左右调节结构14分别能使第一吹风组件、第二吹风组件进行纵向、横向移动，以此完成吹风机构针对滚筒输送机构上电池的横、纵向风力覆盖，从而保证电池的快速干燥。
27.在本实施例中，由于本实用新型是在酸性环境使用，因此所有金属材料都采用不锈钢316l材质；非金属材料使用pe、pp、pc等材料。
28.在本实施例中，设备机架1上还装设有光电检测设备，光电检测设备用于检测电池到位。
29.在本实施例中，上述风干机的风干流程如下：
30.a：滚筒输送机与上游设备对接；
31.b：电池进入滚筒输送机后，通过光电检测是否到位；
32.c：到位电池通过阻挡定位机构定位（图中未示出）；
33.d：启动吹风装置对电池进行移动吹风；
34.e：多套吹风组件对电池多个面进行风干；
35.f：风干4秒后，阻挡定位机构（图中未示出）放行；
36.g：进行下一个电池吹干工作。
37.值得注意的是：整个装置连接有电源与总控制按钮，其通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。