一种膜生物反应器污水处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及膜生物反应器技术领域，具体为一种膜生物反应器污水处理装置。


背景技术：

2.膜生物反应器为膜分离技术与生物处理技术有机结合之新型态废水处理系统，以膜组件取代传统生物处理技术末端二沉池，在生物反应器中保持高活性污泥浓度，提高生物处理有机负荷，从而减少污水处理设施占地面积，并通过保持低污泥负荷减少剩余污泥量，主要利用膜分离设备截留水中的活性污泥与大分子有机物，膜生物反应器系统内活性污泥浓度可提升至8000至10,000mg/l，甚至更高，污泥龄可延长至30天以上。
3.但是常见的膜生物反应器在使用时仍然存在一定的不足，首先，污水中不仅仅含有有害物质，还混合有大量的固体杂质，常见的膜生物反应器往往只能针对污水内部的有害成分进行处理，而对大颗粒的固体杂质无法清理，继而导致反应舱的工作负荷较大，为此，我们设计了一种膜生物反应器污水处理装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种膜生物反应器污水处理装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种膜生物反应器污水处理装置，包括污水处理箱，所述污水处理箱的内部固定套装有隔板，且污水处理箱的内侧通过隔板分隔出过滤室和反应室，所述污水处理箱的底部固定安装有均匀分布的支撑腿，所述过滤室的外部固定套装有注入管，且过滤室的内部安装有均匀分布的导轨，所述导轨的内部活动套装有滤板，所述反应室的内部固定安装有反应舱，所述反应舱的顶部设置有水泵，且反应舱的右侧设置有排水阀，所述水泵的外部固定连接有连通管。
6.进一步的，所述滤板的前端延伸至过滤室的外部并固定安装有握把，且滤板的外部开设有均匀分布的贯通圆孔。
7.进一步的，所述滤板外部贯通圆孔的直径值由上至下逐渐减小，且滤板采用硬质塑料制成。
8.进一步的，所述连通管的末端延伸至过滤室的内部，且连通管的末端处于滤板的下方。
9.进一步的，所述污水处理箱的外部固定安装有控制器，且污水处理箱的底部固定套装有加热垫，所述污水处理箱的外部设置有温度检测器。
10.进一步的，所述温度检测器的检测端口延伸至反应舱的内部，且温度检测器和控制器以及加热垫之间均电性连接。
11.本实用新型提供了一种膜生物反应器污水处理装置，具备以下有益效果：
12.1、该膜生物反应器污水处理装置，通过过滤室和隔板以及导轨和滤板的配合使
用，使得该膜生物反应器污水处理装置通过隔板将污水处理箱的内部分隔为过滤室和反应室，并在过滤室的内部设置导轨和滤板对污水中存在的固体杂质进行分层过滤，从而使得进入反应舱内部污水中的固体杂质含量有效的降低，从而减小反应舱的工作负担。
13.2、该膜生物反应器污水处理装置，通过控制器和温度检测器以及加热垫的配合使用，使得该膜生物反应器污水处理装置能够通过温度检测器检测反应舱内部的环境温度，并将检测的数据输送给控制器，控制器再根据检测到的温度控制加热垫启动，继而通过加热垫对反应舱的底部进行控温，使得反应舱内部的环境温度始终处于硝化细菌活跃的范围，提升该膜生物反应器污水处理装置的工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型污水处理箱外部的结构示意图；
16.图3为本实用新型反应舱外部的结构示意图；
17.图4为本实用新型导轨和滤板的结构示意图。
18.图中：1、污水处理箱；2、隔板；3、支撑腿；4、注入管；5、过滤室；6、导轨；7、反应室；8、水泵；9、反应舱；10、温度检测器；11、控制器；12、滤板；13、排水阀；14、连通管；15、加热垫。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1和图2以及图4，本实用新型提供一种技术方案：一种膜生物反应器污水处理装置，包括污水处理箱1，污水处理箱1的内部固定套装有隔板2，且污水处理箱1的内侧通过隔板2分隔出过滤室5和反应室7，污水处理箱1的底部固定安装有均匀分布的支撑腿3，过滤室5的外部固定套装有注入管4，且过滤室5的内部安装有均匀分布的导轨6，导轨6的内部活动套装有滤板12，滤板12的前端延伸至过滤室5的外部并固定安装有握把，且滤板12的外部开设有均匀分布的贯通圆孔，废水在通过注入管4进入过滤室5的内部后与滤板12接触，废水能够通过滤板12外部的贯通圆孔落下，而废水中混杂的固体杂质则残留在滤板12的上方，完成废水的处理工作后，工作人员能够拉动滤板12外部的握把将滤板12从导轨6的内部抽出，并清理滤板12上方的固体杂质，滤板12外部贯通圆孔的直径值由上至下逐渐减小，且滤板12采用硬质塑料制成，为了保证滤板12的过滤效果，因此滤板12外部贯通圆孔的直径值由上至下逐渐减小，达到多层过滤的目的，由于固定杂质会在滤板12的上方进行积聚，因此滤板12需要具有一定的强度，同时为了方便工作人员对滤板12进行抽取和更换，滤板12的重量不能太大，因此滤板12采用硬质塑料制成，反应室7的内部固定安装有反应舱9，反应舱9的顶部设置有水泵8，且反应舱9的右侧设置有排水阀13。
21.请参阅图1至图3，水泵8的外部固定连接有连通管14，连通管14的末端延伸至过滤室5的内部，且连通管14的末端处于滤板12的下方，废水完成初步处理后积聚于过滤室5的内部，水泵8启动后能够通过连通管14将初步处理的废水抽出，并注入反应舱9的内部进行
生物反应，为了保证抽出的废水均经过了滤板12的处理，因此连通管14的末端需要处于滤板12的下方，完成废水的处理，污水处理箱1的外部固定安装有控制器11，且污水处理箱1的底部固定套装有加热垫15，污水处理箱1的外部设置有温度检测器10，控制器11能够控制加热垫15的启动，继而控制加热垫15的加热温度，温度检测器10能够对其检测端口外部的环境温度进行检测，本温度检测器10和控制器11的原理及使用过程均与现有技术相同，在此不再赘述，温度检测器10的检测端口延伸至反应舱9的内部，且温度检测器10和控制器11以及加热垫15之间均电性连接，温度检测器10能够检测反应舱9内部的环境温度，并将检测的数据输送给控制器11，控制器11根据检测到的温度控制加热垫15的启动，对反应舱9的底部进行控温，保持反应舱9内部的环境温度，从而使得反应舱9内部的硝化细菌始终处于活跃状态，进而保证反应舱9内部的生物反应效率。
22.综上，该膜生物反应器污水处理装置，使用时，将注入管4与注水管道接通，向过滤室5的内部通入废水，废水通过滤板12的多层过滤后积聚于过滤室5的底部，水泵8启动通过连通管14将初步处理的废水抽出，将废水注入反应舱9的内部进行生物反应，完成废水的处理，此时温度检测器10检测反应舱9内部的环境温度，并将检测的数据输送给控制器11，控制器11根据检测到的温度控制加热垫15启动，对反应舱9的底部进行控温，保持反应舱9内部的环境温度，完成废水的处理工作后，通过排水阀13将完成处理的废水排出，拉动滤板12外部的握把将滤板12从导轨6的内部抽出，清理滤板12上方的固体杂质后再将滤板12插回导轨6的内部，完成整个膜生物反应器污水处理装置的工作过程，即可。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。