一种稳定性好的回流焊设备的制作方法

1.本实用新型涉及电子元件焊接技术领域，具体为一种稳定性好的回流焊设备。


背景技术：

2.随着科技时代的发展，人们所使用的产品内部多含有电子元件，在对于电子元件进行焊接时，传统方式通常使用锡焊机直接将电子元件安装在电路板的顶部，但是对着时代的发展，电子元件逐渐缩小紧凑，通过焊机进行焊接通常无法保证焊接的质量，所以现阶段通过回流焊对电子元件进行焊接加工，但是传统的回流焊存在不足之处需要改善。
3.现有技术中回流焊设备存在的缺陷是：
4.1.对比文件cn213080333u，公开了一种受热均匀的回流焊设备，包括“工作箱，所述工作箱内腔两侧的顶部均通过固定块固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮相对的一侧啮合有从动齿轮。本实用新型通过工作箱、第一电机、主动齿轮、从动齿轮、第一转杆、第一底座、第一传动轮、第一扇叶、第二底座、第二转杆、第二传动轮、第二扇叶、加热板、支撑板、第一滚轮、底板、竖板、第三转杆、第二滚轮、第三传动轮、第二电机和第四传动轮的配合，使回流焊设备在对集成电路板进行精密焊接时可以保持电路板均匀受热，实现了回流焊设备受热均匀的目的，大大提高了回流焊设备的工作效率和实用性”，但是该装置在使用的时候，两侧的进出口处留有较大的空间，通常在装置进行加热时的，两侧的较大空间会导致内部的温度散失，从而造成内部加热不均匀，并且不便于控制结构对装置内部进行温度控制。
5.2.现有的回流焊设备在使用的时候，传统装置只在顶部安装有排气装置，直接将装置内部机构使用后的废气排出，内部产生的气体排出室外不与工作人员身体接触就不会对健康造成较大影响，所以较多工厂为了节省成本直接将废气进行排放，长时间的排放废气会导致环境污染，不利于可持续发展和生态平衡。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种稳定性好的回流焊设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定性好的回流焊设备，包括主体机和气缸，所述主体机的一侧安装有两组箱门，所述主体机的正面安装有氮气接口，所述氮气接口的另一端安装有若干组氮气管，且氮气管位于主体机的内部，所述主体机的正面和背面分别安装有两组支架体，所述主体机内壁的顶部安装有抽风机，所述主体机的内侧安装有安装架；
8.所述主体机的正面安装有气缸，所述气缸的输出端安装有活塞；
9.所述主体机背面的顶部安装有净化器，所述净化器的内部安装有第一过滤板。
10.优选的，所述活塞的底部安装有升降板，升降板的底部安装有软胶片，升降板的两侧安装有滑轨。
11.优选的，所述支架体的内侧活动安装有辊轮，辊轮的外表面安装有传送金属网，且传送金属网位于软胶片的下方，支架体的一侧安装有安装盘。
12.优选的，所述安装盘的一侧安装有伺服电机，伺服电机的顶部安装有接线盒，伺服电机的一侧安装有尾盖。
13.优选的，所述净化器的内部安装有第二过滤板且第二过滤板位于第一过滤板下方那个，净化器的内部安装有第三过滤板且第三过滤板位于第二过滤板的下方，净化器的顶部活动安装有活动出气板。
14.优选的，所述抽风机的底部安装有废气管道，废气管道的底部安装有若干组废气收集口，废气收集口的外侧安装有支撑板。
15.优选的，所述安装架的正面安装有若干组接线板，接线板的正面安装有蓄热管，蓄热管的外侧活动安装有电热丝。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1.本实用新型通过安装有气缸，当装置在使用的时候，许多较大的电子元件间距较大并且传递带的移动速度会降低，用于保证电子元件能够正常焊接，顶部的气缸将直接使用活塞推动底部的升降板，从而将进出口的缝隙缩小，能够大大降低装置在使用的时候内部的热量通过两侧的进出口散失的问题，并且能够大大提升装置的焊接效果。
18.2.本实用新型通过安装有净化器，当装置在使用的时候，内部通过加热后产生的废气有抽风机通过废气管道抽出，抽出后将经过净化器内部的三组过滤板，通过过滤板能够将废气中的有害物质进行过滤，再通过活动出气板排出，从而有效的解决了传统装置在长时间使用对环境造成污染，不利于可持续发展的问题。
附图说明
19.图1为本实用新型的立体图；
20.图2为本实用新型的氮气管截面示意图；
21.图3为本实用新型的伺服电机结构示意图；
22.图4为本实用新型的a处结构示意图；
23.图5为本实用新型的b处结构示意图。
24.图中：1、主体机；101、箱门；102、氮气管；103、氮气接口；2、气缸；201、滑轨；202、升降板；203、软胶片；204、活塞；3、传送金属网；301、支架体；302、辊轮；4、伺服电机；401、安装盘；402、接线盒；403、尾盖；5、净化器；501、活动出气板；502、第一过滤板；503、第二过滤板；504、第三过滤板；6、抽风机；601、废气管道；602、废气收集口；603、支撑板；7、电热丝；701、安装架；702、接线板；703、蓄热管。
25.具体实施方法
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.请参阅图1、图2、图3和图5，本实用新型提供一种实施例：一种稳定性好的回流焊设备，
29.实施例一：包括主体机1，所述主体机1的一侧安装有两组箱门101，主体机1的正面安装有氮气接口103，氮气接口103的另一端安装有若干组氮气管102，且氮气管102位于主体机1的内部，主体机1为装置的主体结构，能够为内侧的装置提供安装位置，同时能够保证整体装置的稳定性，箱门101能够通过一侧的把手开始，能够直接对内部的装置进行维修和更换，便于工作人员对装置进行维护，氮气接口103能够与外界的氮气风机进行连接，将氮气通过氮气管102吹向加热装置进行加热，从而起到对电子板进行焊接的效果，主体机1的正面和背面分别安装有两组支架体301，支架体301的内侧活动安装有辊轮302，辊轮302的外表面安装有传送金属网3，且传送金属网3位于软胶片203的下方，支架体301能够为内侧的辊轮302提供支撑，能够有效的保证辊轮302的稳定性，辊轮302能够在一侧伺服电机4的带动下进行旋转，并且带动外表面的传送金属网3旋转进行传送，保证装置能够正常进行运输，支架体301的一侧安装有安装盘401，安装盘401的一侧安装有伺服电机4，伺服电机4的顶部安装有接线盒402，伺服电机4的一侧安装有尾盖403，安装盘401能够将伺服电机4与支架体301进行固定，能够保证伺服电机4的稳定性，防止伺服电机4在使用的时候出现晃动导致装置出现损坏，尾盖403能够为伺服电机4的转轴通过保护，防止与外界接触出现锈蚀，能够大大延长装置的使用寿命，主体机1内壁的顶部安装有抽风机6，抽风机6的底部安装有废气管道601，废气管道601的底部安装有若干组废气收集口602，废气收集口602的外侧安装有支撑板603，抽风机6能够将装置内部的废气抽出，同时也能够为装置内部提供降温的效果，便于使用者对装置进行温度控制，废气管道601能够直接将废气通过废气收集口602排出，保证装置能够正常对装置内部进行降温排气，主体机1的内侧安装有安装架701，安装架701的正面安装有若干组接线板702，接线板702的正面安装有蓄热管703，蓄热管703的外侧活动安装有电热丝7，安装架701能够为内侧的加热装置提供支撑，保证加热装置的整体稳定性，接线板702能够与外界电源进行连接，保证输出端的电热丝7能够正常通电进行加热，蓄热管703能够将电热丝7产生的热量进行蓄积，能够提供装置温度控制效果。
30.请参阅图1所示，一种稳定性好的回流焊设备；
31.实施例二：包括侧主体机1，所述主体机1的正面安装有气缸2，气缸2的输出端安装有活塞204，活塞204的底部安装有升降板202，升降板202的底部安装有软胶片203，升降板202的两侧安装有滑轨201，气缸2能够为底部的升降防散热装置提供升降能力，保证装置能够正常使用，活塞204能够将气缸2的动能进行传递，升降板202能够通过下降缩小缝隙降低装置内部热量散失，滑轨201能为内的升降板202提供活动位置，保证升降板202能够正常进行升降对内部进行防热量流失，软胶片203能够防止升降板202与传送金属网3直接接触造成装置损坏。
32.请参阅图4所示，一种稳定性好的回流焊设备；
33.实施例三：包括侧主体机1，所述主体机1背面的顶部安装有净化器5，净化器5的内
部安装有第一过滤板502，净化器5的内部安装有第二过滤板503且第二过滤板503位于第一过滤板502下方那个，净化器5的内部安装有第三过滤板504且第三过滤板504位于第二过滤板503的下方，净化器5的顶部活动安装有活动出气板501，净化器5能够将废气中的有害气体进行过滤，第一过滤板502、第二过滤板503和第三过滤板504能够将通过内部穿透的气体中的有害物质进行过滤，能够防止有害气体污染环境，活动出气板501能够通过螺栓拆卸，并且对内部过滤板装置进行维修和更换，便于工作人员对装置进行维护。
34.工作原理：本实用新型在使用的时候，首先正面的氮气接口103将与外界的氮气装置进行连接，并且将氮气通过电热丝7进行加热，正面的伺服电机4将旋转带动辊轮302外表面的传送金属网3进行移动，正面的气缸2将在电路板移动的间隔处推动底部的升降板202缩小进出口缝隙，内部的废气通过抽风机6抽入净化器5内部净化排出。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。