一种塑料袋生产用热压封边装置的制作方法

1.本实用新型涉及热压封边装置技术领域，尤其涉及一种塑料袋生产用热压封边装置。


背景技术：

2.塑料袋，是以塑料为主要原料制成的袋子，是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装其他物品。塑料袋生产就是将薄膜热压封边做成塑料袋从而用来存储物品，利用热封边装置来对薄膜进行热压封边，其利用发热导体对热塑性塑料进行接触，使塑料热变形从而粘结在一起，然而现有的热封边装置常需要依靠人工辅助来进行封口处理，可能放置的位置有误，影响封边的效果，而且每次工作时只能单一的封边一侧，需要人为更换塑料袋方向，增大工作的成本，降低工作效率，并且太多人工操作也会存在着一定的可能出现人员烫伤情况，进而让封口效果不好的同时也会使得人员的生命安全得不到保障。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种塑料袋生产用热压封边装置，具备高效率，多边热压封边，安全的特点，解决了现有技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料袋生产用热压封边装置，包括壳体和底座，壳体的底部与底座固定连接，且底座的表面固定安装有加工台，壳体的内壁中部固定安装有限位板，壳体的顶部固定连接有电机，电机的一端与输出轴连接，输出轴远离电机的一端固定连接有主齿轮，主齿轮的一侧外壁啮合有第一齿轮，第一齿轮的底部固定连接有第一丝杆，主齿轮的另一侧外壁啮合有第二齿轮，第二齿轮的底部固定连接有第二丝杆，第一齿轮和第二齿轮上套接有活动板，活动板的下表面中心部位固定连接有驱动杆，驱动杆远离活动板的一端固定连接有压板，压板远离驱动杆的一侧内部设有加热块。
5.优选的，所述输出轴穿过壳体与主齿轮连接。
6.优选的，所述第一齿轮和第二齿轮相对设置在主齿轮的两侧。
7.优选的，所述活动板的内径与第一丝杆和第二丝杆的外径相适配，活动板与第一丝杆和第二丝杆之间活动连接。
8.优选的，所述加热块呈u型设置。
9.优选的，所述驱动杆穿过限位板与压板固定连接，驱动杆与限位板之间活动连接。
10.优选的，所述加工台的表面中心部位设有置物槽，置物槽的大小与压板大小相同，且两者中心点位于同一垂直水平线上。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型的塑料袋生产用热压封边装置，包括壳体和底座，壳体的底部与底座固定连接，且底座的表面固定安装有加工台，加工台的表面中心部位设有置物槽，壳体的内壁中部固定安装有限位板，壳体的顶部固定连接有电机，电机的一端穿过壳体与主齿轮连
接，输出轴远离电机的一端固定连接有主齿轮，主齿轮的一侧外壁啮合有第一齿轮，第一齿轮的底部固定连接有第一丝杆，主齿轮的另一侧外壁啮合有第二齿轮，第二齿轮的底部固定连接有第二丝杆，第一齿轮和第二齿轮上套接有活动板，活动板的下表面中心部位固定连接有驱动杆，驱动杆远离活动板的一端穿过限位板与压板固定连接，压板远离驱动杆的一侧内部设有加热块，加热块呈u型设置，可以达到同时对塑料袋多边的封边，提高了工作效率，电机、第一丝杆、第二丝杆、活动板和驱动杆的设置，能达到驱动杆推动压板对放置在置物槽内的塑料袋进行液压封边效果，置物槽与压板大小相同，且两者中心点位于同一垂直水平线上，保证了对塑料袋封边时，位置不会有偏差，并达到不需要人员辅助塑料袋进行封口工作，从而保证人员生命安全的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构图；
14.图2为本实用新型的整体结构立体图；
15.图3为本实用新型的限位板结构图；
16.图4为本实用新型的压板结构图；
17.图5为本实用新型的工作台结构图。
18.图中：1、壳体；11、限位板；2、电机；21、输出轴；22、主齿轮；3、第一丝杆；31、第一齿轮；4、活动板；41、压板；42、加热块；43、驱动杆； 5、第二丝杆；51、第二齿轮；6、底座；61、加工台；611、置物槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-5，一种塑料袋生产用热压封边装置，包括壳体1和底座6，壳体1的底部与底座6固定连接，且底座6的表面固定安装有加工台61，加工台61的表面中心部位设有置物槽611，壳体1的内壁中部固定安装有限位板11，壳体1的顶部固定连接有电机2，电机2的一端与输出轴21连接，输出轴21远离电机2的一端固定连接有主齿轮22，主齿轮22的一侧外壁啮合有第一齿轮31，第一齿轮31的底部固定连接有第一丝杆3，主齿轮22的另一侧外壁啮合有第二齿轮51，第二齿轮51的底部固定连接有第二丝杆5，第一齿轮31和第二齿轮51上套接有活动板4，活动板4的下表面中心部位固定连接有驱动杆43，驱动杆43远离活动板4的一端固定连接有压板41，电机2 通过输出轴21带动主齿轮22进行旋转，主齿轮22在带动啮合的第一齿轮31 和第二齿轮51进行旋转，通过第一齿轮31和第二齿轮51带动活动板4对驱动杆43进行移动，从而使得压板41对置物槽611内的塑料袋进行封边，置物槽611的大小与压板41大小相同，且两者中心点位于同一垂直水平线上，可保证在封边的时候位置不会出现偏差，而且封边过程中不需要人为辅助，减少了劳动力的支出同时也保证了人员的安全，压板41远离驱动杆43的一侧内部设有加热块42，加热块42呈u型设置，可同时对塑料袋进行多边的封边，提高了工作效率。
21.综上所述：本塑料袋生产用热压封边装置，壳体1的底部与底座6固定连接，且底座6的表面固定安装有加工台61，加工台61的表面中心部位设有置物槽611，置物槽611的大小与压板41大小相同，且两者中心点位于同一垂直水平线上，壳体1的内壁中部固定安装有限位板11，壳体1的顶部固定连接有电机2，电机2的一端与输出轴21连接，输出轴21远离电机2的一端穿过壳体1与主齿轮22连接，主齿轮22的一侧外壁啮合有第一齿轮31，第一齿轮31的底部固定连接有第一丝杆3，主齿轮22的另一侧外壁啮合有第二齿轮51，第二齿轮51的底部固定连接有第二丝杆5，第一齿轮31和第二齿轮51相对设置在主齿轮22的两侧，且第一齿轮31和第二齿轮51上套接有活动板4，活动板4的下表面中心部位固定连接有驱动杆43，驱动杆43远离活动板4的一端固定连接有压板41，压板41远离驱动杆43的一侧内部设有加热块42，加热块42呈u型设置，进行热压封边时，将塑料袋放入置物槽 611，启动电机2，电机2通过输出轴21带动主齿轮22进行旋转，主齿轮22 在带动啮合的第一齿轮31和第二齿轮51进行旋转，通过第一齿轮31和第二齿轮51带动活动板4对驱动杆43进行移动，从而使得压板41对置物槽611 内的塑料袋进行封边，置物槽611保证了塑料袋进行封边时位置不会发生偏移，从而影响封边的效果，而加热块42可对塑料袋进行多边的热压封边，提高了工作效率，而且热压封边的过程中，不需要人工辅助，减少了劳动力的支出同时也保证了人员的安全。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。