烹饪装置的挂板组件及烹饪装置的制作方法

1.本技术属于烹饪设备技术领域，具体涉及一种烹饪装置的挂板组件及具有该挂板组件的烹饪装置。


背景技术：

2.目前otr微波炉在安装过程中，需要先将背部安装纸贴合在橱柜背面板上，然后按照背部安装纸上的指引定位并开孔，从而固定安装板。然后再将顶部安装纸贴合在橱柜顶板的下方，接着按照顶部安装纸上的指引进行定位开孔。然后将otr微波炉整机挂接至挂板上，再安装顶部螺栓，将otr微波炉整体安装结束。
3.然而现有安装过程中的安装板的体积较小，无法满足整机所需要的定位或指引标识，且在安装过程中需要安装纸进行定位，安装过程比较麻烦和耗时，且容易贴歪，造成装机定位的不准确，进而影响后期otr微波炉的使用过程。


技术实现要素：

4.本技术的目的是至少解决otr微波炉安装过程中定位不准确的问题。该目的是通过以下方式实现的：
5.本技术的第一方面提出了一种烹饪装置的挂板组件，所述烹饪装置的挂板组件包括：
6.背板，所述背板上设有多个安装孔；
7.顶板，所述顶板沿所述背板的顶部边缘设置；
8.右侧板，所述右侧板沿所述背板的右侧边缘设置；
9.底板，所述底板沿所述背板的底部边缘设置；
10.左侧板，所述左侧板沿所述背板的左侧边缘设置；
11.其中，所述顶板、所述右侧板、所述底板和所述左侧板首尾依次连接设置，并与所述背板合围成用于安装烹饪装置的机体的收容腔。
12.根据本技术的烹饪装置的挂板组件，通过将顶板、右侧板、底板和左侧板首尾依次连接，并与背板合围成用于安装烹饪装置的机体的收容腔，在安装过程中，将顶板抵接于橱柜的横板的下表面，将背板抵接于橱柜的竖板的外侧面，通过背板上的多个安装孔将挂板组件定位安装于橱柜上，从而实现挂板组件沿竖直方向的定位安装，安装过程中无需额外的辅助定位，可以直接按照挂板组件上预留的安装孔进行钻孔和固定，从而便于对挂板组件进行安装，且能够保证挂板组件安装后的准确度，防止挂板组件的位置发生偏移，进而保证烹饪装置的整体安装定位准确。
13.另外，根据本技术的烹饪装置的挂板组件，还可具有如下附加的技术特征：
14.在本技术的一些实施方式中，所述顶板、所述右侧板、所述底板和所述左侧板的其中一个与所述背板为一体式的l型结构。
15.在本技术的一些实施方式中，所述顶板、所述底板和所述背板为一体式的u型结
构，或所述右侧板、所述左侧板和所述背板为一体式的u型结构，或所述左侧板、所述底板和所述右侧板为一体式的u型结构，或所述左侧板、所述顶板和所述右侧板为一体式的u型结构。
16.在本技术的一些实施方式中，所述顶板、所述右侧板、所述底板、所述左侧板和所述背板为相互独立的分体式结构。
17.在本技术的一些实施方式中，所述多个安装孔包括多个第一安装孔和多个第二安装孔，所述多个第二安装孔呈上下两排且左右交替设置，所述多个第一安装孔相互间隔并设于多个所述第二安装孔之间。
18.在本技术的一些实施方式中，所述背板上设有后出风预留口。
19.在本技术的一些实施方式中，所述顶板上设有顶出风预留口、电源线过线孔和顶部固定孔中的一种或几种。
20.在本技术的一些实施方式中，所述底板上设有进风口。
21.在本技术的一些实施方式中，所述挂板组件的最大宽度尺寸为30英寸。
22.本技术的另一方面还提出了一种烹饪装置，所述烹饪装置具有上述任一项所述的烹饪装置的挂板组件，所述烹饪装置还具有机体，部分所述机体插接至所述收容腔，并与所述收容腔的侧壁形成风道。
附图说明
23.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其它的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。其中：
24.图1为本实施方式的挂板组件的结构示意图；
25.图2为图1中挂板组件的另一角度的结构示意图；
26.图3为图1中挂板组件插接至橱柜时的相对位置结构示意图；
27.图4为机体插接至挂板组件时的相对位置结构示意图；
28.图5为机体与挂板组件装配后的内部结构示意图。
29.附图中各标号表示如下：
30.100：烹饪装置；
31.10：挂板组件、11：背板、111：第一安装孔、112：第二安装孔、113：凹陷部、114：后出风预留口、12：顶板、121：顶出风预留口、122：顶部固定孔、123：电源线过线孔、13：右侧板、14：底板、141：进风口、142：挡风凸起、143：炉灯安装槽、144：炉灯安装板、15：左侧板、16：收容腔；
32.20：机体、21：门体、22：安装部、23：壳体、24：排烟风扇；
33.200：橱柜、210：竖板、220：横板、230：立板、240：开口。
具体实施方式
34.下面将参照附图更详细地描述本技术的示例性实施方式。虽然附图中显示了本技术的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本技术而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本技术，并且能够将本申
请的范围完整的传达给本领域的技术人员。
35.应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或者替代的步骤。
36.尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。
37.为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在
……
下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。
38.结合图1至图5所示，本技术提出了一种烹饪装置100，该烹饪装置100具有挂板组件10和机体20，挂板组件10的内部设有收容腔16，部分机体20插接至收容腔16，并与收容腔16的侧壁形成风道。具体地，本实施方式中的机体20除门体21外的全部剩余结构全部插接至收容腔16中，从而防止在烹饪装置100的工作过程中造成烫伤现象。本实施方式的挂板组件10可直接定位安装于橱柜200内，然后将烹饪装置100的机体20挂接于挂板组件10上，从而实现烹饪装置100的定位安装。为描述方便，本实施方式中仅以烹饪装置100为otr微波炉为例进行举例说明。
39.再结合图1至图4所示，本实施方式的挂板组件10包括背板11、顶板12、右侧板13、底板14和左侧板15，其中，顶板12沿背板11的顶部边缘设置，右侧板13沿背板11的右侧边缘设置。底板14沿背板11的底部边缘设置，左侧板15沿背板11的左侧边缘设置。顶板12、右侧板13、底板14和左侧板15首尾依次连接设置，并与背板11合围成用于安装机体20的收容腔。其中，本实施方式的背板11上设有多个安装孔，通过将螺栓穿过安装孔，实现挂板组件10与橱柜200的定位安装。
40.需要进一步说明的是，在本实施方式中，当用户面向挂板组件10时，挂板组件10朝向地面的一侧为挂板组件10的底部，挂板组件10远离地面的一侧为挂板组件10的顶部，挂板组件10位于用户左手侧的一侧为挂板组件10的左侧，挂板组件10位于用户右手侧的一侧为挂板组件10的右侧，挂板组件10靠近用户的一侧为挂板组件10的前侧，挂板组件10远离
用户的一侧为挂板组件10的后侧，即背侧。具体地，本实施方式中挂板组件10具有开口的一侧为前侧。
41.在具体安装中，可根据背板11上的多个安装孔进行定位，通过多个安装孔所在的位置对橱柜200的横板220直接进行钻孔，并将螺栓依次穿过背板11上的安装孔和橱柜200上的钻孔，锁紧螺栓后完成挂板组件10与橱柜200间的定位。
42.根据本技术的烹饪装置100的挂板组件10，通过将顶板12、右侧板13、底板14和左侧板15首尾依次连接，并与背板11合围成用于安装烹饪装置100的机体10的收容腔16，在安装过程中，将顶板12抵接于橱柜200的横板220的下表面，将背板11抵接于橱柜200的竖板210的外侧面，通过背板11上的多个安装孔将挂板组件10定位安装于橱柜200上，从而实现挂板组件200沿竖直方向的定位安装，安装过程中无需额外的辅助定位，可以直接按照挂板组件10上预留的安装孔进行钻孔和固定，从而便于对挂板组件10进行定位安装，且能够保证挂板组件10安装后的准确度，防止挂板组件10的位置发生偏移，进而保证烹饪装置1的整体安装定位准确。具体地，本实施方式的挂板组件10为硬质材料，如金属板材，从而在安装过程中不会发生形变或仅发生很小的形变，进而保证挂板组件10安装时的定位准确性。需要指出的是，图3中直线箭头所示的方向即为挂板组件10插接至橱柜200时的方向。
43.进一步地，本实施方式的挂板组件10的最大宽度尺寸为30英寸，与橱柜200中用于安装otr微波炉的开口240的标准宽度尺寸相一致。当左侧板15和右侧板13未超出背板11的两侧边缘设置时，则背板11的宽度尺寸即为挂板组件10的最大宽度尺寸。当左侧板15和右侧板13中的至少一个超出背板11的外侧边缘设置时，则背板11的宽度尺寸加上超出背板11边缘设置的尺寸即为挂板组件10的最大宽度尺寸。需要进一步地说明的是，如图3所示，本实施方式中横板2220的两端分别设有立板230，立板230垂直与横板220设置，其中，垂直于立板230所在平面的方向即为橱柜200的宽度方向，垂直于竖板210所在平面的方向即为橱柜200的深度方向，垂直于横板220所在平面的方向即为橱柜200的高度方向。
44.由于本实施方式中挂板组件10的最大宽度尺寸与开口240位置的标准宽度尺寸相一致，从而当挂板组件10安装至橱柜200的开口240时，挂板组件10直接卡接至橱柜200的开口240内，左侧板15和右侧板13分别与两侧的立板230相贴合或大致贴合，安装过程中无需额外的辅助定位，可以直接按照挂板组件10上预留的安装孔进行钻孔和固定，进而对挂板组件10在水平方向内进行定位，进一步地保证挂板组件10的安装定位的准确性。
45.进一步地，在本技术的一些实施方式中，顶板12、右侧板13、底板14、左侧板15和背板12为相互独立的分体式结构，然后通过焊接或螺栓连接等连接方式组合形成挂板组件10。
46.进一步地，在本技术的一些实施方式中，顶板12、右侧板13、底板14和左侧板15的其中一个与背板11为一体式的l型结构。比如，顶板12与背板11为一体式的l型结构，可以采用折弯技术成型。右侧板13、底板14和左侧板15为独立的分体式结构或一体式结构，并与l型结构相组装，从而形成挂板组件10。
47.进一步地，在本技术的一些实施方式中，顶板12、底板14和背板11为一体式的u型结构，或右侧板13、左侧板15和背板11为一体式的u型结构，u型结构可采用折弯技术成型，从而进一步地便于挂板组件10的组装，同时便于保证挂板组件10的整体宽度，从而便于后续与橱柜200的插接过程。在本技术的其他实施方式中，还可以右侧板13、左侧板15和背板
11为一体式的u型结构，或左侧板15、底板14和右侧板13为一体式的u型结构，或左侧板15、顶板12和右侧板13为一体式的u型结构。
48.进一步地，本实施方式的多个安装孔包括多个第一安装孔111和多个第二安装孔112，多个第二安装孔112呈上下两排且左右交叉设置，多个第一安装孔111相互间隔并设于多个第二安装孔112之间。其中，第一安装孔111的直径尺寸大于第二安装孔112的直径尺寸。
49.安装过程中，首先将多个自攻螺钉分别穿过几个第二安装孔112将挂板组件10固定在橱柜200上，实现挂板组件10的预定位。然后将固定螺栓或自攻螺钉通过第一安装孔111依次穿过背板11和竖板210，完成挂板组件10与橱柜200间的完全定位。具体地，当采用固定螺栓时，可提前通过第一安装孔111在竖板210上进行钻孔，从而连接固定螺栓。
50.进一步地，本实施方式的背板11上设有朝向竖板210方向凹陷的凹陷部113，多个第一安装孔111和多个第二安装孔112均设于凹陷部113，从而当采用螺栓连接背板11和横板220时，螺栓帽不会超出背板11的表面设置。具体地，凹陷部113可采用的冲压的方式成型。
51.如图5所示，本实施方式的机体20包括壳体23，壳体23的内部形成有加热腔室，加热腔室的一端开口，且在加热腔室的一端开口处设有门体21，通过操作门体21可控制加热腔室的打开或关闭。壳体23上靠近门体21的一端的还设有安装部22，安装部22的宽度尺寸和高度尺寸分别大于壳体23上用于形成加热腔室的部分的宽度尺寸和高度尺寸，并与收容腔16的尺寸相一致，从而通过安装部22将机体20固定于收容腔16中，同时将壳体23与收容腔16的侧壁间隔设置，并在壳体23和收容腔16的侧壁间形成风道。本实施方式中在壳体23后端的顶部还设有排烟风扇24，排烟风扇24通过风道抽取烹饪装置100下方的油烟。具体地，本实施方式中的背板11、右侧板13、底板14和左侧板15均与壳体23间形成风道，且为进风道，从而在保证排油烟的同时，能够带走壳体23外表面的热量，对壳体23进行有效的散热。需要指出的是，图4中直线箭头所示的方向即为机体20朝向挂板组件10插接时的方向，图5中直线箭头所示的方向即为风道内的气流流动方向。
52.再结合图1和图2所示，本实施方式的挂板组件10的顶板12上设有顶出风预留口121、电源线过线孔123和顶部固定孔122。顶板12可通过顶部固定孔122连接固定于横板220的下表面，从而进一步地对挂板组件10整体进行固定。当机体20固定至挂板组件10的收容腔16后，沿着顶板12上电源线过线孔123的位置，在橱柜200的横板220上直接开孔，并将机体20上的电源线依次通过电源线过线孔123和开孔伸出至挂板组件10的外部，并与外部电源相连接，从而对机体20进行供电，保证机体20的正常烹饪过程。顶出风预留口121可作为后期机体20用于通过顶部进行排油烟时的排风口。
53.进一步地，本实施方式的挂板组件10的背板11上设有后出风预留口114，后出风预留口114可作为后期机体20用于通过后部进行排油烟时的排风口。
54.由于本实施方式中，在挂板组件10的顶板12上设有顶出风预留口121，背板11上设有后出风预留口114，在具体安装过程中，可根据需要随意选择后出风方式或顶部出风式，并在顶出风预留口121对应的横板220上开孔，或后出风预留口114对应的竖板210上进行开孔。
55.进一步地，本实施方式的挂板组件10的底板14上设有进风口141，进风口141与风
道相连通，当排烟风扇处24于工作模式下，烹饪装置100下方的油烟能够通过进风口141吸入至风道内，并经过排烟风扇24的加速后排出至烹饪装置100的外部。其中，进风口141处还安装有过滤网，用于过滤油烟。
56.进一步地，本实施方式的挂板组件10的底板14上还设有挡风凸起142，油烟在通过进风口141进入至风道的过程中，挡风凸起142能够起到聚拢油烟的作用，从而防止油烟扩散。
57.进一步地，本实施方式的挂板组件10的底板14上还设有炉灯安装槽143，炉灯安装槽143用于安装炉灯，从而起到对烹饪装置100下方进行照明的作用。具体地，底板14上间隔设有两个用于形成炉灯安装槽143的豁口，豁口的上方设有炉灯安装板144，炉灯安装板144匹配炉灯的外形设置，具体为拱形，从而将炉灯连接于炉灯安装板144的底部并设于炉灯安装槽143的内部。
58.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以权利要求的保护范围为准。