一种激光器合光装置的制作方法

1.本技术涉及激光器的技术领域，尤其是涉及一种激光器合光装置。


背景技术：

2.激光管全称为玻璃封离式co2激光器。利用激光管可以射出不同强度的激光，从而用于切割、裁切等加工工作。
3.在面对某些大功率的使用场景下，比如厚钢板切割，现有的方法是通过光路折叠来增加谐振腔的长度，来获得更大的功率输出。即增长放电管的长度，但是激光管对于激光的水平度要求较高，当激光管内的放电管长度较长时，会导致放电管弯曲，导致部分激光被弯曲的内侧壁挡住，造成激光聚合程度下降等负面影响。
4.为此，授权公告号为cn204067847u的中国实用新型专利公开了一种激光光束合成装置，其包括第一激光管、第二激光管、反射镜以及薄膜偏振片，第一激光管与第二激光管平行设置，反射镜与薄膜偏振片平行设置，薄膜偏振片包括第一薄膜偏振片面以及第二薄膜偏振片面，第二激光管射出的光束与第一薄膜偏振片面所呈的夹角为布儒斯特角。该实用新型将两只具有线偏振输出的激光管进行光路合并，输出功率为单只激光管输出功率的2倍。
5.但是，上述相关技术中光线的反射角度完全固定，只能较好地适应一种激光器的调试安装，在不同尺寸激光器或者不同安装角度时，光源的反射会存在一定的误差，合光的精确度和适应性会下降。


技术实现要素：

6.为了解决上述技术问题，本技术提供一种激光器合光装置，其具有可调节合光角度，适应性较强，合光精度稳定的优点。
7.为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
8.一种激光器合光装置，包括：
9.集成柜，所述集成柜内沿自身长度方向平行设有两根激光器，两根所述激光器的出口朝向相同；
10.设置在集成柜长度方向一端的合光盒，所述合光盒的长度方向平行集成柜的长度方向，所述合光盒上开设有用于光束穿过的通孔；
11.水平贯穿合光盒长度方向一竖直侧壁的固定轴，所述固定轴位于合光盒内部的一端球接有反光镜；
12.以及设置在合光盒另一竖直内侧壁上的薄膜偏振片，所述合光盒长度方向的一端设有出光口。
13.实现上述技术方案，两个激光器之间集中放置在集成柜内，从而可以作为一个整体运输，使用十分方便，反光镜是球接设置在合光盒上的，从而方便调节反射光的角度，使得两个激光器的光线更趋于完美的重叠在一起，从而更精确的实现合光功率的叠加。
14.作为本技术的一个优选方案，所述薄膜偏振片拆卸连接在合光盒上。
15.实现上述技术方案，薄膜偏振片可以方便的拆卸维护，从而保证薄膜偏振片的质量，保证合光精度。
16.作为本技术的一个优选方案，所述合光盒长度方向内侧壁上垂直设有固定板，所述固定板上开设有用于光线通过的内孔，所述固定板靠近合光盒的一侧固定设有调节板，所述调节板上水平设有调节孔，所述调节孔内螺纹连接有调节螺栓，所述薄膜偏振片设置在固定板上。
17.实现上述技术方案，通过调节板、调节孔以及调节螺栓使得固定板可沿着合光盒的长度方向滑动调节，从而可以调节薄膜偏振片的位置，使得合光过程更加精确。
18.作为本技术的一个优选方案，所述固定板上竖直设有t形槽，所述t形槽内滑动设有安装板，所述安装板上设有与t形槽滑动配合的t形块，所述固定板上设有用于固定安装板位置的定位件。
19.实现上述技术方案，薄膜偏振片可依靠安装板同时进行竖直方向的位置调节，从而使得薄膜偏振片可以进行沿着合光盒长度方向以及垂直合光盒长度的方向分别进行调节，从而可以更好地适应合光的调节需求，提高自身适用性。
20.作为本技术的一个优选方案，所述定位件设为垂直固定板的定位螺栓，所述定位螺栓的底端抵接在t形块上。
21.实现上述技术方案，提出一种定位组件的具体结构，安装方便。
22.作为本技术的一个优选方案，所述集成柜内设有支撑架，所述支撑架套设在激光器的外侧壁。
23.实现上述技术方案，支撑架可给予激光器竖直方向的支撑力，减少激光器沿自身径向的折弯变形，保证合光的精确度。
24.作为本技术的一个优选方案，所述集成柜内侧壁设有导向槽，所述支撑架竖直侧壁上设有导向块，所述支撑架滑动设置在集成柜内。
25.实现上述技术方案，支撑架可调节不同的位置，进而对于不同长度尺寸的激光器都能够在最合适的位置提供支撑力，进一步提高合光的精确性，提高合光质量。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
27.1.通过将激光器集中安装在一起，更加方便使用，反光镜可以调节角度从而便于适应不同尺寸或者安装角度的反光需求，使得合光过程更加精确；
28.2.通过将薄膜偏振片拆卸安装在合光盒上，方便更换，可适用不同合光的需求；
29.3.通过设置固定板可沿着合光盒的长度方向滑动，在固定板设置安装板可沿着竖直方向滑动，从而可以带动薄膜偏振片进行竖直方向以及水平方向的位移，调节更加多样化，适用性较强。
附图说明
30.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
31.图1是系统合光装置的整体结构示意图；
32.图2是主要为了展示集成柜内部机构的示意图；
33.图3是主要为了展示反光镜连接结构的示意图；
34.图4是主要为了展示固定板以及调节板连接结构的示意图。
35.附图标记：1、集成柜；2、激光器；3、合光盒；31、通孔；32、出光口；4、固定轴；5、反光镜；6、薄膜偏振片；7、固定板；71、内孔；8、调节板；81、调节孔；82、调节螺栓；9、t形槽；10、安装板；11、定位件；12、支撑架；121、导向槽；13、遮挡板。
具体实施方式
36.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
37.参照图1和图2，为本技术实施例公开的激光器合光装置，其包括长方体状的集成柜1，在集成柜1内部沿着自身长度方向平行设有两个激光器2，两个激光器2同向设置；在集成柜1内设有用于径向支撑激光器2的支撑架12，支撑架12上设有两个用于激光器2穿过的支撑孔，为了更加平衡准确地适应不同长度尺寸激光器2的支撑，在集成柜1的底面沿着自身长度方向设有导向槽121，支撑架12的底端有与导向槽121配合的导向块，从而可以沿着集成柜1的长度方向滑动。
38.参照图2和图3，在集成柜1长度方向的一端部固定连接有合光盒3，合光盒3的长度方向平行集成柜1的长度方向，在合光盒3朝向激光器2的一侧壁上开设有两个用于激光通过的通孔31，在合光盒3背离激光器2的一侧面开设有激光穿过的出光口32，在合光盒3长度方向的一侧壁设有反光镜5，反光镜5的安装结构具体为：在合光盒3长度方向一侧壁贯穿设有固定轴4，反光镜5球接在固定轴4位于合光盒3内部的端部上，反光镜5可以调节角度，从而适应不同情况的使用需求。
39.参照图3和图4，在合光盒3长度方向的另一侧侧壁上设有薄膜偏振片6，其中一个激光器2发出的激光通过反光镜5完全反射到薄膜偏振片6上，并进行折射，另一道激光则是直接穿过薄膜偏振片6，与发生折射的激光重合，从而提高合光后的激光的强度，进而实现激光功率的提升。
40.参照图3和图4，薄膜偏振片6拆卸连接在合光盒3上，具体为：合光盒3长度方向一竖直内侧壁上垂直设有固定板7，固定板7上开设有用于光线通过的内孔71，固定板7靠近合光盒3的一侧固定设有调节板8，调节板8与合光盒3的竖直内侧壁贴合，调节板8上水平设有调节孔81，同时贯穿调节孔81以及合光盒3内侧壁设有调节螺栓82，该设定使得固定板7可沿着合光盒3的长度方向滑动，从而带动薄膜偏振片6移动。
41.参照图3和图4，在固定板7上竖直设有t形槽9，t形槽9内滑动设有安装板10，安装板10上设有与t形槽9滑动配合的t形块，固定板7上设有用于固定安装板10位置的定位件11，在本实施例中定位件11设为定位螺栓，安装板10移动到某一位置后，旋紧定位螺栓，使得定位螺栓的端部抵紧安装板10即可。在安装板10上水平还设有遮挡板13，薄膜偏振片6固定连接在遮挡板13底面，遮挡板13则是起到遮光、挡尘的作用。
42.本技术实施例一种激光器合光装置的实施原理为：反光镜5球接在固定轴4上，只要掰动反光镜5即可朝向各个方向调节；
43.松开调节螺栓82，即可沿着合光盒3长度方向滑动固定板7，即带动薄膜偏振片6沿
着合光盒3长度方向滑动，松开定位螺栓，即可沿着竖直方向滑动安装板10，从而带动薄膜偏振片6竖直方向调节。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。