一种高耐磨硬质合金玻璃刀的制作方法

1.本实用新型涉及一种玻璃刀，具体涉及一种高耐磨硬质合金玻璃刀。


背景技术：

2.玻璃刀指的是用来切割玻璃的工具，通常玻璃刀用于切割的部分是比玻璃硬度更大的材料制成，这部分在刀尖。
3.现有的合金玻璃刀不方便安装和拆卸，当刀片损坏时，更换不方便，同时合金玻璃
4.刀的刀柄一般为固定连接，影响合金玻璃刀的收放，因此需要设计一种高强度韧高耐磨硬
5.质合金玻璃刀。
6.中国专利公开了一种高强度韧高耐磨硬质合金玻璃刀(授权公告号cn210314011u)，该专利技术解决了“现有的玻璃刀不方便安装和拆卸，当刀片损坏时，更换不方便，同时玻璃刀的刀柄一般为固定连接，影响玻璃刀的收放”的问题。但是，其没有涉及玻璃刀在切割时如何保证切割精度的问题，一般都是额外携带测量工具，从而较为麻烦。因此，本领域技术人员提供了一种高耐磨硬质合金玻璃刀，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

7.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种高耐磨硬质合金玻璃刀，包括刀柄，刀柄的一端安装有刀头，另一端内嵌有划线工具，且刀柄的外侧套设有防滑套；
8.刀柄包括刀杆，刀杆上沿圆周方向开设有若干个等距排列的放置槽，放置槽的一侧设有侧槽，且放置槽内放置有刻度尺，放置槽上卡合有槽盖，槽盖内侧面设有压杆，压杆抵住刻度尺，且防滑套压住槽盖。
9.优选的：所述刀头与刀柄可拆卸连接，刀头包括安装杆，安装杆的一端设有刀刃，刀刃采用硬质合金制成，另一端设有插杆，插杆远离所述刀刃的一侧内嵌有磁铁一。
10.优选的：所述刀柄内靠近刀头的一端开设有插槽，插槽内设有磁铁二，插杆、插槽的截面为对应设置的多边形结构，插杆位于插槽内，且磁铁一与磁铁二相互吸附。
11.优选的：所述刀柄远离所述刀头的一端内部设有螺纹孔一，螺纹孔一内设置划线工具。
12.优选的：所述划线工具包括螺纹柱一，螺纹柱一与螺纹孔一螺纹连接，且螺纹柱一的一端设有画笔，画笔位于螺纹孔一内，另一端设有顶盖，顶盖的外侧设有旋杆。
13.优选的：所述刀杆包括长杆和短杆，短杆一侧内部开设有螺纹孔二，长杆对应螺纹孔二设有螺纹柱二，螺纹柱二安装在螺纹孔二内。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.1、本实用新型的玻璃刀采用硬质合金制成刀刃，具备耐磨、韧性强的特点，且刀头、刀柄可拆分设计，便于不使用时存放；
16.2、刀柄中通过内置刻度尺以及划线工具使得玻璃刀在切割时能量取长度并保持切割的精度，也省去了使用者另外携带测量工具的麻烦。
附图说明
17.图1是本技术实施例1提供的一种高耐磨硬质合金玻璃刀的结构示意图一；
18.图2是本技术实施例1提供的一种高耐磨硬质合金玻璃刀的结构示意图二；
19.图3是本技术实施例1提供的一种高耐磨硬质合金玻璃刀中刀头的结构示意图；
20.图4是本技术实施例1提供的一种高耐磨硬质合金玻璃刀中刀杆的结构示意图一；
21.图5是本技术实施例1提供的一种高耐磨硬质合金玻璃刀中刀杆的结构示意图二；
22.图6是本技术实施例1提供的一种高耐磨硬质合金玻璃刀中划线工具的结构示意图；
23.图7是本技术实施例2提供的一种高耐磨硬质合金玻璃刀中刀杆的结构示意图；
24.图中：
25.1-刀柄；2-刀头；3-防滑套；4-划线工具；
26.11-刀杆；12-放置槽；13-侧槽；14-刻度尺；15-槽盖；16-压杆；
27.21-安装杆；22-刀刃；23-插杆；24-磁铁一；25-插槽；26-磁铁二；
28.41-螺纹柱一；42-画笔；43-顶盖；44-旋杆；45-螺纹孔一；
29.111-长杆；112-短杆；113-螺纹柱二；114-螺纹孔二。
具体实施方式
30.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
31.实施例1
32.请参阅图1～6，在本实施例中提供一种高耐磨硬质合金玻璃刀，包括刀柄1，刀柄1的一端安装有刀头2，另一端内嵌有划线工具4，且刀柄1的外侧套设有防滑套3；
33.刀头2与刀柄1可拆卸连接，刀头2包括安装杆21，安装杆21的一端设有刀刃22，刀刃22采用硬质合金制成，具体为镀铬合金，另一端设有插杆23，插杆23远离所述刀刃22的一侧内嵌有磁铁一24，刀柄1内靠近刀头2的一端开设有插槽25，插槽25内设有磁铁二26，插杆23、插槽25的截面为对应设置的多边形结构，插杆23位于插槽25内，且磁铁一24与磁铁二26相互吸附；
34.刀柄1包括刀杆11，刀杆11上沿圆周方向开设有若干个等距排列的放置槽12，放置槽12的一侧设有侧槽13，且放置槽12内放置有刻度尺14，放置槽12上卡合有槽盖15，槽盖15内侧面设有压杆16，压杆16抵住刻度尺14，且防滑套3压住槽盖15；
35.刀柄1远离所述刀头2的一端内部设有螺纹孔一45，螺纹孔一45内设置划线工具4，划线工具4包括螺纹柱一41，螺纹柱一41与螺纹孔一45螺纹连接，且螺纹柱一41的一端设有画笔42，画笔42位于螺纹孔一45内，另一端设有顶盖43，顶盖43的外侧设有旋杆44。
36.本实用新型的玻璃刀中刀头2的刀刃22采用硬质合金制成，能极大的提高其硬度以及韧性，且刀头2通过插杆23、磁铁一24与刀柄1中插槽25、磁铁二26插接，方便拆卸，同时不使用时可收起，便于存放；
37.在使用中，需要测量切割长度时，转动防滑套3，将移动至刀柄1的端部，然后通过侧槽13将槽盖15取下，从而将刻度尺14取出进行测量，为切割提供便利，也保证了切割的精度，多个刻度尺14使得可组合使用，便于测量较长的量程，切割结束后可将其再次放置在放置槽12内存放，可不用外带尺子等测量工具；
38.同时，划线工具4在使用时，旋转旋杆44将螺纹柱一41由螺纹孔一45内拧出，然后通过画笔42对待切割的物品进行划线，与刻度尺14配合使用，保证切割精度，使用完成后可再次其拧紧收起。
39.实施例2
40.请参阅图7，在本实施例中，其与实施例1的区别在于：刀杆11包括长杆111和短杆112，短杆112一侧内部开设有螺纹孔二114，长杆111对应螺纹孔二114设有螺纹柱二113，螺纹柱二113安装在螺纹孔二114内；
41.长杆111和短杆112通过螺纹柱二113、螺纹孔二114配合连接，可将刀柄1拆分，从而进一步便于存放。
42.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。