一种箱包拉杆加工用喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及箱包技术领域，具体为一种箱包拉杆加工用喷涂装置。


背景技术：

2.箱包是对袋子的统称，是用来装东西的各种包包的统称，包括一般的购物袋、手提包、手拿包、钱包、背包、单肩包、挎包、腰包和多种拉杆箱。箱包的材质更加多样化，真皮、pu、涤纶、帆布、棉麻等。中国箱包产业经过20年的高速发展，至今已占了全球70％以上的份额。中国箱包业在全球已占霸主地位，不仅仅是全球的制造中心，更是全球最大消费市场。在箱包生产过程中，拉杆是非常重要的一环。从而使得在箱包的栏杆生产加工过程中需要对其进行漆面喷涂处理，目前的漆面喷涂常常通过单面的喷头喷洒，造成其他面喷漆的厚度与正面的厚度不同。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供了一种箱包拉杆加工用喷涂装置，达到解决上述问题的目的。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种箱包拉杆加工用喷涂装置，包括箱体，所述箱体顶部开设有入口，所述箱体一侧开设有喷漆管与出料口，所述箱体内部设置有震动旋转喷涂机构与实时烘干机构；
5.所述震动旋转喷涂机构包括电机、方形杆、轴承座、固定杆、转盘、弹性板、拨块、固定块，所述电机底部与箱体内壁底部固定连接，所述电机输出端与方形杆一端固定连接，所述方形杆外壁与轴承座内壁通过轴承转动连接，所述轴承座外壁与固定杆一端固定连接，所述固定杆另一端与箱体内壁正面固定连接，所述方形杆外壁与转盘内壁滑动连接，所述方形杆一端与弹性板一端固定连接，所述弹性板另一端与转盘内壁顶部固定连接，所述转盘外壁与拨块外壁固定连接，所述拨块外壁与固定块外壁接触，所述固定块一端与箱体内壁一侧固定连接。
6.优选的，所述实时烘干机构包括风扇、风箱、连接箱、伸缩底箱、伸缩滑动箱、滚珠、通气槽，所述风扇内壁与方形杆外壁固定连接，所述风箱正面、背面与箱体内壁正面背面固定连接，所述风箱顶部与连接箱底部固定连接，所述连接箱顶部与伸缩底箱底部固定连接，所述伸缩底箱内壁与伸缩滑动箱外壁滑动连接，所述伸缩滑动箱顶部与滚珠底部滑动连接，所述滚珠外壁与转盘底部滑动连接，所述通气槽开设在转盘内部，从而使得可以在喷涂的同时对其进行喷涂时的实时烘干，从而使其可以干的更快，更快的接受更多的漆层，大大提升了喷漆的厚度和加工完后漆面的质量。
7.优选的，所述方形杆横截面为正方形，从而可以带动转盘转动的同时也可以在使得转盘可以在方形杆外壁滑动。
8.优选的，所述转盘底部开设有滑槽，所述转盘底部通过滑槽与滚珠外壁滑动连接，从而通过滑槽将滚珠进行限位。
9.优选的，所述拨块与固定块相互接触的一端为圆弧形，从而提升拨动的效率并减小磨损。
10.优选的，所述拨块数量为十四个。
11.优选的，所述转盘为倾斜状态，所述转盘倾斜角度为度，从而可以将拉杆通过倾斜面震动逐渐下落。
12.本实用新型提供了一种箱包拉杆加工用喷涂装置。具备以下有益效果：
13.(1)、本实用新型通过设置震动旋转喷涂机构，启动电机，电机通过方形杆带动转盘转动，因为方形杆为方形的转杆，所以可以带动转盘转动的同时，转盘可以在方形杆外壁进行上下滑动，转盘转动通过拨块往复拨动固定块，从而通过挤压使得转盘被推动向上在方形杆外壁进行上升的滑动，同时在弹性板的反弹力作用下，转盘随着转动与拨块与固定块相互拨动使得转盘可以在转动的同时进行不断的震动，从而对掉落在转盘上的拉杆进行全方位的旋转喷涂的同时，通过震动可以将其进行适度的翻面，继而使其可以全方面的受到雾化喷漆的覆盖，提升了喷漆的效率。
14.(2)、本实用新型通过设置实时烘干机构，方形杆转动的时候带动风扇转动，风扇将空气通过抽入并对风扇顶部的连接箱内部进行吹风，风通过转盘内部开设的通气槽进入并从转盘顶部喷出，从而对转盘顶部正在喷涂的拉杆进行烘干实时烘干处理，从而随着转盘的不断震动，伸缩底箱与伸缩滑动箱可以进行适应的相互滑动，通过滚珠卡在转盘底部，从而使得转盘的旋转不会影响底部固定不动的伸缩滑动箱，从而使得可以在喷涂的同时对其进行喷涂时的实时烘干，从而使其可以干的更快，更快的接受更多的漆层，大大提升了喷漆的厚度和加工完后漆面的质量。
附图说明
15.图1为本实用新型主视图；
16.图2为本实用新型正面剖视图；
17.图3为本实用新型震动旋转喷涂机构正视图；
18.图4为本实用新型实时烘干机构正视图。
19.图中：1、入口、2箱体、3震动旋转喷涂机构、301电机、302方形杆、303轴承座、304固定杆、305转盘、306弹性板、307拨块、308固定块、4实时烘干机构、401风扇、402风箱、403连接箱、404伸缩底箱、405伸缩滑动箱、406滚珠、407通气槽、5喷漆管、6出料口、7雾化喷头。
具体实施方式
20.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种箱包拉杆加工用喷涂装置，包括箱体2，箱体2顶部开设有入口1，箱体2一侧开设有喷漆管5与出料口6，箱体2内部设置有震动旋转喷涂机构3，通过设置震动旋转喷涂机构3，启动电机301，电机301通过方形杆302带动转盘305转动，因为方形杆302为方形的转杆，所以可以带动转盘305转动的同时，转盘305可以在方形杆302外壁进行上下滑动，转盘305转动通过拨块307往复拨动固定块308，从而通过挤压使得转盘305被推动向上在方形杆302外壁进行上升的滑动，同时在弹性板306的反弹力作用下，转盘305随着转动与拨块307与固定块308相互拨动使得转盘305可以在转动的同时进行不断的震动，从而对掉落在转盘305上的拉杆进行全方位的旋转喷涂的同时，
通过震动可以将其进行适度的翻面，继而使其可以全方面的受到雾化喷漆的覆盖，提升了喷漆的效率，与实时烘干机构4，实时烘干机构4包括风扇401、风箱402、连接箱403、伸缩底箱404、伸缩滑动箱405、滚珠406、通气槽407，风扇401内壁与方形杆302外壁固定连接，风箱402正面、背面与箱体2内壁正面背面固定连接，风箱402顶部与连接箱403底部固定连接，连接箱403顶部与伸缩底箱404底部固定连接，伸缩底箱404内壁与伸缩滑动箱405外壁滑动连接，伸缩滑动箱405顶部与滚珠406底部滑动连接，滚珠406外壁与转盘305底部滑动连接，通气槽407开设在转盘305内部，通过设置实时烘干机构4，方形杆302转动的时候带动风扇401转动，风扇401将空气通过408抽入并对风扇401顶部的连接箱403内部进行吹风，风通过转盘305内部开设的通气槽407进入并从转盘305顶部喷出，从而对转盘305顶部正在喷涂的拉杆进行烘干实时烘干处理，从而随着转盘305的不断震动，伸缩底箱404与伸缩滑动箱405可以进行适应的相互滑动，通过滚珠406卡在转盘305底部，从而使得转盘305的旋转不会影响底部固定不动的伸缩滑动箱405，从而使得可以在喷涂的同时对其进行喷涂时的实时烘干，从而使其可以干的更快，更快的接受更多的漆层，大大提升了喷漆的厚度和加工完后漆面的质量；
21.震动旋转喷涂机构3包括电机301、方形杆302，方形杆302横截面为正方形，轴承座303、固定杆304、转盘305，转盘305为倾斜状态，转盘305倾斜角度为8度，转盘305底部开设有滑槽，转盘305底部通过滑槽与滚珠406外壁滑动连接，弹性板306、拨块307，拨块307与固定块308相互接触的一端为圆弧形，固定块308，电机301底部与箱体2内壁底部固定连接，电机301输出端与方形杆302一端固定连接，方形杆302外壁与轴承座303内壁通过轴承转动连接，轴承座303外壁与固定杆304一端固定连接，固定杆304另一端与箱体2内壁正面固定连接，方形杆302外壁与转盘305内壁滑动连接，方形杆302一端与弹性板306一端固定连接，弹性板306另一端与转盘305内壁顶部固定连接，转盘305外壁与拨块307外壁固定连接，拨块307外壁与固定块308外壁接触，固定块308一端与箱体2内壁一侧固定连接。
22.在使用时，将通过入口1放入需要喷涂加工的拉杆，拉杆进入箱体2内部的转盘305上，然后接上喷漆管5并通过雾化喷头7对箱体2内部进行雾化喷漆，在喷漆的时候启动电机301，电机301通过方形杆302带动转盘305转动，因为方形杆302为方形的转杆，所以可以带动转盘305转动的同时，转盘305可以在方形杆302外壁进行上下滑动，转盘305转动通过拨块307往复拨动固定块308，从而通过挤压使得转盘305被推动向上在方形杆302外壁进行上升的滑动，同时在弹性板306的反弹力作用下，转盘305随着转动与拨块307与固定块308相互拨动使得转盘305可以在转动的同时进行不断的震动，从而对掉落在转盘305上的拉杆进行全方位的旋转喷涂的同时，通过震动可以将其进行适度的翻面，继而使其可以全方面的受到雾化喷漆的覆盖，提升了喷漆的效率，同时通过震动可以使其随着转盘305自身的斜度慢慢下落至出料口6处，同时方形杆302转动的时候带动风扇401转动，风扇401将空气通过408抽入并对风扇401顶部的连接箱403内部进行吹风，风通过转盘305内部开设的通气槽407进入并从转盘305顶部喷出，从而对转盘305顶部正在喷涂的拉杆进行烘干实时烘干处理，从而随着转盘305的不断震动，伸缩底箱404与伸缩滑动箱405可以进行适应的相互滑动，通过滚珠406卡在转盘305底部，从而使得转盘305的旋转不会影响底部固定不动的伸缩滑动箱405，从而使得可以在喷涂的同时对其进行喷涂时的实时烘干，从而使其可以干的更快，更快的接受更多的漆层，大大提升了喷漆的厚度和加工完后漆面的质量。