一种气体检测仪用传感器安装结构的制作方法

1.本技术涉及检测仪器领域，尤其是涉及一种气体检测仪用传感器安装结构。


背景技术：

2.气体检测仪是一种用来检测气体泄漏浓度的检测工具，参照图1和图2，气体检测仪包括机体10、传感器20和盖板30，所述机体10内设置有电路板50，机体10上开设有用于安装传感器20的安装槽101，传感器20呈柱体设置，传感器20上设置有三个插脚40，且机体10位于电路板50开设有用于插脚40插入的三个插口501，盖板30通过螺丝固定连接在机体10上，盖板30上开设有供传感器20顶部伸入的避让槽301。
3.但在气体检测器实际使用一段时间后，端盖可能会因为螺丝的松动而无法将传感器紧固在安装槽中，导致传感器沿其轴向发生晃动，进而导致气体检测仪无法正常工作，存在待改进之处。


技术实现要素：

4.为了解决传感器安装不牢固的问题，本技术提供一种气体检测仪用传感器安装结构。
5.本技术提供的一种气体检测仪用传感器安装结构采用如下的技术方案：
6.一种气体检测仪用传感器安装结构,包括机体、传感器和电路板，所述机体上开设有安装槽,所述传感器的侧壁上固定设置有卡接块，所述机体位于安装槽的内壁上沿传感器的轴向开设有滑移槽，所述机体位于安装槽的内壁上沿传感器的周向开设有用于与卡接块形成卡接配合的卡接槽，所述卡接槽与滑移槽相连通，所述传感器底部设置有第一触点，所述电路板上设置有与第一触点电连接的第二触点。
7.通过采用上述技术方案，在实际使用中，工作人员通过卡接块将传感器安装进安装槽中，然后旋转传感器并将卡接块转入卡接槽中，即可将传感器固定，且将传感器上的第一触点与电路板上的第二触点相连接，最后将端盖固定即可，有助于解决传感器安装不牢固的问题。
8.优选的，所述卡接块、卡接槽和滑移槽均至少设置有两个且以传感器中心对称设置。
9.通过采用上述技术方案，在实际使用中，利用中心对称设置在传感器周侧的卡接块、卡接槽和滑移槽，进一步提高了传感器与机体的连接强度。
10.优选的，所述滑移槽与卡接槽连接处的内壁呈圆角设置。
11.通过采用上述技术方案，在实际使用中，移槽与卡接槽位于连接处的内壁呈圆角设置，可以防止卡接块在滑移过程中卡在连接处，有助于提高传感器在安装拧紧过程中的流畅性。
12.优选的，所述卡接槽朝向安装槽的底壁倾斜设置。
13.通过采用上述技术方案，在实际使用中，利用倾斜设置的卡接槽，使得传感器在转
动过程中，还能够压紧在电路板上，有助于提高传感器和电路板的连接强度。
14.优选的，所述卡接槽远离滑移槽的一端设置有防滑纹。
15.通过采用上述技术方案，在实际使用中，利用设置在卡接槽中的防滑纹，使得卡接块到达卡接槽的末端时，不容易产生滑动，进而导致传感器的松动，有助于提高传感器和电路板的连接强度。
16.优选的，所述卡接块呈柱体设置，且所述卡接块的轴线垂直于传感器的轴线设置。
17.通过采用上述技术方案，在实际使用中，利用设置呈柱体的卡接块，进一步提高了传感器在安装拧紧过程中的流畅性。
18.优选的，包括盖板，所述盖板上开设有与传感器形成嵌设配合的避让槽，所述盖板位于避让槽的缘边上设置有用于防止传感器松动的密封圈。
19.通过采用上述技术方案，在实际使用中，利用设置在盖板上的密封圈使得传感器在安装槽中更加的紧固，进一步提高了传感器和电路板的连接强度。
20.优选的，所述密封圈背离盖板的一端设置有密封凸块，所述安装槽的缘边上设置有用于嵌设密封凸块的定位槽。
21.通过采用上述技术方案，在实际使用中，利用设置在密封圈上的凸块和定位槽，盖板在固定时能更精准的将密封圈固定在安装槽上，有助于提高盖板在安装时的便利性。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.工作人员通过卡接块将传感器安装进安装槽中，然后旋转传感器并将卡接块转入卡接槽中，即可将传感器固定，且将传感器上的第一触点与电路板上的第二触点相连接，最后将端盖固定即可，有助于解决传感器安装不牢固的问题；
24.借助呈柱体的卡接块和滑移槽与卡接槽连接处的圆角设置，大大提高了传感器在安装拧紧过程中的流畅性；
25.利用设置在密封圈上的密封凸块和定位槽，有助于提高机体的防潮性。
附图说明
26.图1为本技术实施例主要体现现有技术整体结构的爆炸图；
27.图2为本技术实施例主要体现现有技术整体结构的爆炸图；
28.图3为本技术实施例主要体现气体检测仪用传感器安装结构的爆炸图；
29.图4为本技术实施例主要体现气体检测仪用传感器安装结构的爆炸图；
30.图5为本技术实施例主要体现气体检测仪用传感器安装结构的局部放大图。
31.附图标记：1、机体；11、第一触点；111、第二触点；12、密封圈；121、密封凸块；13、安装槽；14、定位槽；15、卡接块；16、滑移槽；17、卡接槽；18、防滑纹；2、传感器；3、盖板；31、避让槽；4、插脚；5、电路板；10、机体；101、安装槽；102、定位槽；20、传感器；30、盖板；301、避让槽；40、插脚；50、电路板；501、插口。
具体实施方式
32.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种气体检测仪用传感器安装结构。
34.参照图3和图4，气体检测仪用传感器2安装结构包括机体1、传感器2和盖板3，机体
1上开设有用于安装传感器2的安装槽13，传感器2呈柱体设置，传感器2上设置有第一触点11，第一触点11设置有三个，且机体1位于电路板5设置有与传感器2相对应的第二触点111，且第二触点111设置有三个，盖板3固定连接在机体1上，盖板3上开设有供传感器2顶部伸入的避让槽31，且避让槽31位于与传感器2接触的缘边上设置有用于防止传感器2松动的密封圈12，密封圈12背离盖板3的一端设置有密封凸块121，密封凸块121设置有三个且以传感器2中心对称设置，机体1位于安装槽13的缘边上开设有用于嵌设密封凸块121的定位槽14。
35.在实际使用中，工作人员将传感器2固定在安装槽13中，然后利用设置在密封圈12上的凸块和定位槽14，盖板3在固定时能更精准的将密封圈12固定在安装槽13上，有助于提高盖板3在安装时的便利性。
36.参照图5，传感器2上固定连接有卡接块15，卡接块15对称传感器2设置有两个，卡接块15呈柱体设置且卡接块15的轴线垂直于传感器2的的轴线，机体1位于安装槽13的内壁上沿传感器2的轴向中心对称开设有两个滑移槽16，机体1位于安装槽13的内壁上沿传感器2的周向中心对称开设有两个卡接槽17，卡接槽17的一端与滑移槽16靠近安装槽13底壁的一端相连通，且卡接槽17朝向安装槽13的底壁倾斜设置，卡接槽17与滑移槽16位于连接处的内壁呈圆角设置，且卡接槽17远离滑移槽16的一端设置有防滑纹18。
37.本技术实施例一种气体检测仪用传感器2安装结构的实施原理为：工作人员通过卡接块15将传感器2安装进安装槽13中，然后旋转传感器2并将卡接块15转入卡接槽17中，即可将传感器2固定且使得传感器2上的第一触点11与电路板5上的第二触点111电连接，最后将端盖固定即可，有助于解决传感器2安装不牢固的问题。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。