一种履带式工程机械链轨节检验工具的制作方法

1.本实用新型涉及链轨节检验工具技术领域，尤其涉及一种履带式工程机械链轨节检验工具。


背景技术：

2.链轨节是用于挖掘机、推土机等工程机械和坦克等军工机械所用履带中用以连接的部分，是履带的履带总成中的关键零件，由于链轨节是连接件，在加工完成后，需同销轴、密封圈、销套等装配，避免后期磨损严重，需要对链轨节的圆孔处的加工精度和圆孔的配合程度进行检验。
3.但是目前的链轨节检验工具往往是需要使用者使用标准检验柱插设在链轨节圆孔内，并以此判断配合程度，对于链轨节圆孔周围侧壁的加工精度也是人工使用一个与链轨节相配套的压块进行检验，再查看压块和链轨节之间是否压实，从而进行检验，这种方法较为浪费人力，对大量链轨节进行检验时，操作和记录结果较不方便，且人工不断的对链轨节和检验工具进行拿取，具有一定滑落的风险，具有潜在的安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种履带式工程机械链轨节检验工具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种履带式工程机械链轨节检验工具，包括底座，所述底座顶壁中间位置开设有滑槽，所述滑槽内壁贯穿转动连接有丝杠，所述丝杠上螺纹连接有螺母，所述螺母侧壁固定连接有移动座，所述移动座顶壁转动连接有框体，所述框体呈圆筒型结构，所述框体侧壁开设有滑孔，所述框体内壁上部转动连接有连接杆，所述框体内壁下部转动连接有挤压杆，所述挤压杆侧壁转动连接有推杆，所述推杆远离挤压杆的一端转动连接在连接杆上。
7.优选地，所述底座顶壁两侧位置均布固定连接有多个螺纹座，每个所述螺纹座内均螺纹连接有检验柱。
8.优选地，所述连接杆内壁开设有上下连通的通孔，所述通孔内滑动连接有双头螺栓。
9.优选地，所述双头螺栓的两端均螺纹连接有六角螺母，所述双头螺栓的底部转动连接有压块。
10.优选地，所述框体的底部侧壁固定连接有环形齿条，所述移动座顶壁转动连接有转杆，所述转杆侧壁固定连接有齿轮，所述齿轮和环形齿条啮合连接。
11.优选地，所述丝杠的一端固定连接有转手，所述转杆的顶端固定连接有摇手。
12.本实用新型中的有益效果：
13.1、检验柱通过螺纹连接在螺纹座内的方式，可以方便更换不同直径大小的检验柱，从而来适用于有不同规格圆孔的链轨节，方便对其进行固定支撑，且可放置多个链轨节
进行检验，便于使用者方便快速的识别底座上的各个链轨节检验结果，也避免了人工检测中链轨节从手部脱离的安全隐患；
14.2、转动摇手，使转杆转动，从而转杆带动齿轮转动，齿轮通过环形齿条带动框体转动，从而调节压块的转动角度，方便对不同位置的链轨节进行检验；
15.3、转动摇手，使压块转动不同位置对链轨节的侧面接触挤压检验加工精度，随后水平晃动链轨节，检验其在两个检验柱内是否产生明显晃动，从而检验链轨节内圆孔的加工精度是否达标；
16.4、通过改变压块在连接杆上的位置，从而可对底座顶壁设置在不同位置的检验柱上的链轨节进行检验，增大本装置的适用范围，且可以明显提高检验效率。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种履带式工程机械链轨节检验工具的结构示意图。
18.图2为本实用新型提出的一种履带式工程机械链轨节检验工具中框体和滑孔部分的外观示意图。
19.图3为本实用新型提出的一种履带式工程机械链轨节检验工具中连接杆和通孔部分的外观示意图。
20.图中：1底座、2丝杠、3滑槽、4螺母、5移动座、6框体、7滑孔、8连接杆、9通孔、10挤压杆、11推杆、12环形齿条、13齿轮、14转杆、15螺纹座、16检验柱、17双头螺栓、18六角螺母、19压块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-3，一种履带式工程机械链轨节检验工具，包括底座1，底座1顶壁中间位置开设有滑槽3，滑槽3内壁贯穿转动连接有丝杠2，丝杠2上螺纹连接有螺母4，螺母4侧壁固定连接有移动座5，移动座5顶壁转动连接有框体6，框体6呈圆筒型结构，框体6侧壁开设有滑孔7，框体6内壁上部转动连接有连接杆8，框体6内壁下部转动连接有挤压杆10，挤压杆10侧壁转动连接有推杆11，推杆11远离挤压杆10的一端转动连接在连接杆8上。
23.底座1顶壁两侧位置均布固定连接有多个螺纹座15，每个螺纹座15内均螺纹连接有检验柱16，两个相邻的检验柱16侧壁共同套设一个链轨节，且通过螺纹连接在螺纹座15内的方式，可以方便更换不同直径大小的检验柱16，从而来适用于有不同规格圆孔的链轨节，方便对其进行固定支撑。
24.连接杆8内壁开设有上下连通的通孔9，通孔9内滑动连接有双头螺栓17，双头螺栓17可在通孔9内滑动，从而改变压块19在连接杆8上的位置，从而可对底座1顶壁设置在不同位置的检验柱16上的链轨节进行检验，增大本装置的适用范围，且可以明显提高检验效率。
25.双头螺栓17的两端均螺纹连接有六角螺母18，双头螺栓17的底部转动连接有压块19，两个六角螺母18对双头螺栓17进行固定，从而确定双头螺栓17的位置。
26.框体6的底部侧壁固定连接有环形齿条12，移动座5顶壁转动连接有转杆14，转杆
14侧壁固定连接有齿轮13，齿轮13和环形齿条12啮合连接，转杆14转动带动齿轮13转动，从而齿轮13通过环形齿条12带动框体6转动，从而调节压块19的转动角度，方便对不同位置的链轨节进行检验。
27.丝杠2的一端固定连接有转手，转杆14的顶端固定连接有摇手，转动转手带动丝杠2转动，转动摇手带动转杆14转动。
28.本实用新型中，使用者首先根据需要进行检验的链轨节确定检验柱16的直径，检验柱16通过螺纹连接在螺纹座15内的方式，可以方便更换不同直径大小的检验柱16，从而来适用于有不同规格圆孔的链轨节，方便对其进行固定支撑。
29.接着将链轨节的两个圆孔和两个检验柱16对齐放入，并将多个链轨节放置在多个检验柱16内，转动转手，转手带动丝杠2转动，从而螺母4在丝杠2上带动移动座5同步向右运动，移动座5在底座1中间位置移动，而检验柱16分布在底座1两侧顶壁，待移动座5移动到其中两个检验柱16之间时，转动摇手，使转杆14转动，从而转杆14带动齿轮13转动，齿轮13通过环形齿条12带动框体6转动，从而调节压块19的转动角度，方便对不同位置的链轨节进行检验。
30.随后使用者转动挤压杆10，挤压杆10转动的时候，通过推杆11带动连接杆8下压，从而使得连接杆8上通过双头螺栓17安装的压块19和链轨节一端侧面接触挤压，检查压块19的底部是否压实，从而检验链轨节侧面的加工精度，随后再通过转动摇手，使压块19转动一定的角度，从而对链轨节的另一端侧面接触挤压检验加工精度，最后水平晃动链轨节，检验其在两个检验柱16内是否产生明显晃动，从而检验链轨节内圆孔的加工精度是否达标。
31.双头螺栓17可在通孔9内滑动，从而改变压块19在连接杆8上的位置，从而可对底座1顶壁设置在不同位置的检验柱16上的链轨节进行检验，增大本装置的适用范围，且可以明显提高检验效率。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。