1.本实用新型涉及生产加工辅助设备技术领域,具体为一种低硬度包胶料生产用导料装置。
背景技术:
2.热塑性弹性体tpe(thermoplastic elastomer)是一种具有橡胶的高弹性,高强度,高回弹性,又具有可注塑加工的特征的材料。具有环保无毒安全,应用范围广,有优良的着色性,触感柔软,耐候性,抗疲劳性和耐温性,加工性能优越,无须硫化,可以循环使用降低成本,既可以二次注塑成型,与pp、pe、pc、ps、abs等基体材料包覆粘合,也可以单独成型,是一种低硬度的包胶料,在对tpe包胶料加工生产的过程中存在以下问题:
3.现有技术中对tpe包胶料进行加工生产时,大多采用人工上料,劳动强度大,且工作效率低下,且部分对物料输送的导料装置不方便对其高度进行调节控制,适用范围小,与其它生产设备组合安装时较为麻烦。
技术实现要素:
4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种低硬度包胶料生产用导料装置,解决了现有技术中对tpe包胶料进行加工生产时,大多采用人工上料,劳动强度大,且工作效率低下,且部分对物料输送的导料装置不方便对其高度进行调节控制,适用范围小,与其它生产设备组合安装时较为麻烦的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
8.一种低硬度包胶料生产用导料装置,包括底座,所述底座的上方设置有壳体,所述底座的表面设置有用于调节壳体高度的调节机构,所述壳体的表面设置有用于传输物料的输送机构,所述壳体的一端开设有出料口,所述壳体的一端通过销轴转动有导料板,所述导料板的底部固定有限位块,所述底座的底部固定安装有自锁万向轮。
9.进一步地,所述调节机构包括固定在底座顶部的固定板,所述固定板的内部螺纹有螺纹杆,所述螺纹杆的端部固定有转盘把手,所述螺纹杆的中部通过轴承转动连接有螺纹块,所述底座的表面开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动有与螺纹块固定相连的滑块,所述底座的表面通过销轴转动有转动杆,所述转动杆的表面通过销轴转动有支杆,所述支杆的一端通过销轴转动连接壳体,所述支杆的另一端通过销轴转动连接螺纹块。
10.进一步地,所述壳体的顶部固定有进料管,所述进料管的端部安装有进料斗。
11.进一步地,所述输送机构包括固定在壳体表面的减速电机,所述减速电机的输出端固定有主动齿轮,所述主动齿轮的表面啮合有从动齿轮,所述从动齿轮的轴心处固定有转动轴,所述转动轴的端部贯穿壳体延伸至内部,所述转动轴的表面固定有螺旋叶片。
12.进一步地,所述导料板顶部的表面固定有弹性布带,所述弹性布带的一端固定连
接壳体。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比,本实用新型提供了一种低硬度包胶料生产用导料装置,具备以下有益效果:
15.本实用新型,通过在壳体的表面设置输送机构,进而方便对物料进行机械化传输导料工作,有效降低工作人员的劳动强度,提高工作效率,通过调节机构的设置,方便调节壳体的高度,进而对应其它生产设备进行组装搭配,提高该装置的适用范围,使用灵活性高。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图;
17.图2为本实用新型低硬度包胶料生产用导料装置剖视立体图;
18.图3为本实用新型低硬度包胶料生产用导料装置侧视立体图。
19.图中:1、底座;2、壳体;3、调节机构;301、固定板;302、螺纹杆;303、转盘把手;304、螺纹块;305、滑槽;306、滑块;307、转动杆;308、支杆;4、进料管;5、进料斗;6、输送机构;601、减速电机;602、主动齿轮;603、从动齿轮;604、转动轴;605、螺旋叶片;7、出料口;8、导料板;9、限位块;10、弹性布带;11、自锁万向轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.如图1-图3所示,本实用新型一个实施例提出的一种低硬度包胶料生产用导料装置,包括底座1,底座1的上方设置有壳体2,底座1的表面设置有用于调节壳体2高度的调节机构3,壳体2的表面设置有用于传输物料的输送机构6,壳体2的一端开设有出料口7,壳体2的一端通过销轴转动有导料板8,导料板8的底部固定有限位块9,底座1的底部固定安装有自锁万向轮11;当进行作业时,工作人员利用自锁万向轮11对底座1支撑移动,推动该装置移动至合适位置,利用调节机构3方便将壳体2的高度进行调节控制,使得进料斗5对应储存料设备,使得壳体2一端的出料口7对应原料生产加工设备,将导料板8搭在原料生产加工设备进料口处,通过限位块9进行限位,方便与其它生产设备进行组装搭配,提高装置的适用范围,适用灵活性高,当需要进行传输导料工作时,物料从进料斗5处倒入经过进料管4倒入壳体2的内部,利用壳体2处设置的输送机构6对物料进行输送导料,输送稳定,机械化操作,提高其工作效率。
23.如图3所示,在一些实施例中,调节机构3包括固定在底座1顶部的固定板301,固定板301的内部螺纹有螺纹杆302,螺纹杆302的端部固定有转盘把手303,螺纹杆302的中部通过轴承转动连接有螺纹块304,底座1的表面开设有滑槽305,滑槽305的内部滑动有与螺纹块304固定相连的滑块306,底座1的表面通过销轴转动有转动杆307,转动杆307的表面通过
销轴转动有支杆308,支杆308的一端通过销轴转动连接壳体2,支杆308的另一端通过销轴转动连接螺纹块304;当需要调节壳体2的高度时,手动转动转盘把手303带动螺纹杆302转动,通过螺纹杆302带动螺纹块304移动,通过螺纹块304带动支杆308做上升运动,进而实现对壳体2的高度调节,通过转动杆307方便对支杆308支撑限位的作用,通过滑块306在滑槽305的内部滑动,方便对螺纹块304进行移动限位的作用,使得结构更加稳定,需要说明的是,根据操作需要可将转盘把手303更换为电机作为动力输出源带动调节机构3运行。
24.如图2所示,在一些实施例中,壳体2的顶部固定有进料管4,进料管4的端部安装有进料斗5;进料斗5设计为倒梯形状,防止物料散落,方便储料设备与进料斗5对接,物料更好的进入壳体2的内部,便于输送工作。
25.如图2所示,在一些实施例中,输送机构6包括固定在壳体2表面的减速电机601,减速电机601的输出端固定有主动齿轮602,主动齿轮602的表面啮合有从动齿轮603,从动齿轮603的轴心处固定有转动轴604,转动轴604的端部贯穿壳体2延伸至内部,转动轴604的表面固定有螺旋叶片605;启动减速电机601带动主动齿轮602转动,通过主动齿轮602带动从动齿轮603转动,通过从动齿轮603带动转动轴604转动,使得转动轴604表面的螺旋叶片605在壳体2的内部匀速转动,对壳体2内倒入的物料进行运输,输送至出料口7处,物料输送稳定,防止物料堆积,节省劳动力。
26.如图2所示,在一些实施例中,导料板8顶部的表面固定有弹性布带10,弹性布带10的一端固定连接壳体2;通过弹性布带10的设置,方便对导料板8与壳体2之间进行限位,拉扯的作用,便于出料口7处出来的物料落入导料板8处,防止散落在地上。
27.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。