一种彩印包装用生产印刷装置的制作方法

1.本实用新型涉及生产印刷技术领域，具体为一种彩印包装用生产印刷装置。


背景技术：

2.印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、pvc、pc等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程，而彩印包装是用来对产品进行包装的，其外表面需要将进行印刷图案来满足使用。
3.但是现有的彩印包装用生产印刷装置存在印刷过程需要手动换墨而造成效率低下，运输不够平稳，印刷过程中容易造成晕染等问题，影响产品的最终效果，进而影响收益。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种彩印包装用生产印刷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种彩印包装用生产印刷装置，包括底板和箱体，所述底板底部安装有支撑底脚，所述底板顶部中央安装有箱体，所述箱体顶部焊接有顶板，且顶板外表面中央加工有观察口，所述箱体左侧外壁加工有进料口，所述箱体右侧外壁加工有出料口，所述箱体底部安装有供电装置，所述箱体外侧通过螺钉安装有水箱，所述顶板底部安装有供墨装置，所述顶板底部安装有印刷机构，所述箱体内壁安装有清理装置，所述底板上表面安装有运输装置，所述箱体外侧加工有通风口。
6.优选的，所述支撑底脚包括工字钢和缓冲垫，所述工字钢焊接于支撑底脚底部，所述工字钢底部通过粘合剂粘接有缓冲垫。
7.优选的，所述供墨装置包括墨箱、阻液网和压板，所述墨箱通过螺钉安装于顶板底部，所述墨箱内部安装有阻液网，所述阻液网底部连接有压板。
8.优选的，所述印刷机构包括安装架、一号连杆、二号连杆、铰链和印刷辊，所述安装架通过螺钉安装于顶板底部，所述安装架外侧安装有一号连杆，且一号连杆内部安装有二号连杆，所述二号连杆末端安装有铰链，且铰链连接有印刷辊。
9.优选的，所述清理装置包括支架、收缩杆和毛刷，所述支架安装于箱体内壁，所述支架内部安装有收缩杆，且收缩杆末端安装有毛刷。
10.优选的，所述运输装置包括导轨、运输板和固定架，所述导轨焊接于底板上表面，所述导轨通过滑槽安装有运输板，且运输板两侧通过销钉安装有滑轮，所述运输板末端安装有转轴，且转轴外侧安装有弹簧，所述弹簧连接有固定夹。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)、一种彩印包装用生产印刷装置，通过印刷机构的设置，实现了对彩印包装的印刷加工，印刷机构由两个连杆构成，可以自动进行补墨与印刷两个功能，具有较高的灵活性，提高了生产效率。
13.(2)、一种彩印包装用生产印刷装置，通过供墨装置的设置，实现了对于印刷过程中印刷装置的快速补墨，节约了人工换墨的时间，降低生产成本，同时提高了生产的效率。
14.(3)、一种彩印包装用生产印刷装置，通过运输机构的设置，实现了对彩印包装的自动运输，提高了运输的效率，进一步提高了生产率，与清理装置的配合使得新一批彩印包装运输时不会被残留墨迹晕染。
附图说明
15.图1为本实用新型的三维立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的整体剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型的侧视结构示意图；
18.图4为本实用新型的运输装置结构示意图。
19.图5为本实用新型的印刷机构结构示意图。
20.图中：1、支撑底脚；101、工字钢；102、缓冲垫；2、底板；3、箱体；4、顶板；5、观察口；6、出料口；7、供电装置；8、通风口；9、进料口；10、供墨装置；1001、墨箱；1002、阻液网；1003、压板；11、印刷机构；1101、安装架；1102、一号连杆；1103、二号连杆；1104、铰链；1105、印刷辊；12、清理装置；1201、支架；1202、收缩杆；1203、毛刷；13、运输装置；1301、导轨；1302、运输板；1303、滑轮；1304、固定夹；1305、转轴；1306、弹簧；14、水箱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种彩印包装用生产印刷装置，包括底板2和箱体3，底板2底部安装有支撑底脚1，底板2顶部中央安装有箱体3，箱体3顶部焊接有顶板4，且顶板4外表面中央加工有观察口5，箱体3左侧外壁加工有进料口9，箱体3右侧外壁加工有出料口6，箱体3底部安装有供电装置7，箱体3外侧通过螺钉安装有水箱14，顶板4底部安装有供墨装置10，顶板4底部安装有印刷机构11，箱体3内壁安装有清理装置12，底板2上表面安装有运输装置13，箱体3外侧加工有通风口8。
23.而且，支撑底脚1包括工字钢101和缓冲垫102，工字钢101焊接于支撑底脚1底部，工字钢101底部通过粘合剂粘接有缓冲垫102，供墨装置10包括墨箱1001、阻液网1002和压板1003，墨箱1001通过螺钉安装于顶板4底部，墨箱1001内部安装有阻液网1002，阻液网1002底部连接有压板1003，印刷机构11包括安装架1101、一号连杆1102、二号连杆1103、铰链1104和印刷辊1105，安装架1101通过螺钉安装于顶板4底部，安装架1101外侧安装有一号连杆1102，且一号连杆1102内部安装有二号连杆1103，二号连杆1103末端安装有铰链1104，且铰链1104连接有印刷辊1105，清理装置12包括支架1201、收缩杆1202和毛刷1203，支架1201安装于箱体3内壁，支架1201内部安装有收缩杆1202，且收缩杆1202末端安装有毛刷1203，运输装置13包括导轨1301、运输板1302和固定架，导轨1301焊接于底板2上表面，导轨1301通过滑槽安装有运输板1302，且运输板1302两侧通过销钉安装有滑轮1303，运输板
1302末端安装有转轴1305，且转轴1305外侧安装有弹簧1306，弹簧1306连接有固定夹1304。
24.工作原理：一种彩印包装用生产印刷装置，主要由支撑底脚1、底板2、箱体3、顶板4、观察口5、出料口6、供电装置7、通风口8、进料口9、供墨装置10、印刷机构11、清理装置12、运输装置13、水箱14等零部件构成，在工作中，通过进料口9将彩印包装放置于运输装置13上，通过弹簧1306将固定夹1304压紧彩印包装，随运输板1302在导轨上1301直线进给，运输到印刷机构11下方时，印刷机构11在一号连杆1102与二号连杆1103的作用下，使用印刷辊1105对彩印包装进行印刷，随后彩印包装继续进给，此时印刷机构11利用铰链1104时印刷辊1105转动后放入供墨装置10，压动压板1003，使位于墨箱1001内部的墨随阻液网1002渗透入印刷辊1105中等待下一批印刷，彩印包装送出出料口6后，清理装置12开始工作，收缩杆1202带动毛刷1203对运输板1302进行清理，随后运输板1302撤回，清理装置12送入水箱14进行清洗，随后进行下一批彩印包装的加工。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。