一种螺杆驱动活塞运动的柱塞泵的制作方法

1.本实用新型涉及柱塞泵技术领域，尤其涉及一种螺杆驱动活塞运动的柱塞泵。


背景技术：

2.目前市场上的柱塞泵都是曲轴连杆驱动机构或类似机构，这种机构在电机匀速运动的过程中活塞运动并非匀速运动，这给需要精准计量带来困难，且单缸柱塞泵在行程过程中受力变化不均，负载变化大，需要大功率驱动越过死点或飞轮储能结构协助越过死点，这样能量利用率降低，主流的计量泵多是隔膜泵、齿轮泵和蠕动泵。
3.公开号为cn208153270u的中国专利《一种高效的柱塞泵》，包括进油管道和出油管道，所述进油管道和出油管道的两端设置有左压缩单元和右压缩单元，所述左压缩单元包括第一电机和左压缩缸，所述左压缩缸内活动安装有左活塞柱，所述左活塞柱的底部活动连接有左推杆，所述第一电机上连接有左飞轮，左飞轮通过固定设置在其上的偏心轴与所述左推杆的底部活动连接，第二压缩单元包括第二电机和右压缩缸，所述右压缩缸内活动安装有右活塞柱，右活塞柱的底部活动连接有右推杆，所述第二电机上连接有右飞轮，右飞轮通过固定设置在其上的偏心轴与所述右推杆的底部活动连接。本实用新型可以实现吸油、压油，提高液压系统的工作效率，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。
4.上述柱塞泵虽然能够通过飞轮带动推杆进一步使活塞柱在柱塞泵内推动进而完成吸油、压油，但是使用飞轮进行带动活塞柱移动，飞轮在转动过程中，在电机停止后还会根据惯性转动，导致活塞柱依旧向前移动，进而难以控制出油量，不能精确的根据所需的油量精确排出。


技术实现要素：

5.本实用新型的目是针对背景技术中存在的问题，提出一种能够高效精确控制活塞位置而精准控制流量的螺杆驱动活塞运动的柱塞泵。
6.本实用新型的技术方案：一种螺杆驱动活塞运动的柱塞泵，一种螺杆驱动活塞运动的柱塞泵，包括缸筒，所述缸筒的端部设置有端盖，端盖上设置有进出单向阀和管线连接螺纹或卡扣，所述缸筒内壁设置有活塞，所述缸筒上设置有驱动件，所述活塞上设置有螺母座和磁环，所述驱动件的输出端设置有螺杆，螺杆与螺母座构成螺纹转动配合。
7.优选的，所述驱动件包括电机以及变速器，变速器的输入端与电机的输出端相连，变速器的输出端与所述驱动螺杆构成动力传输。
8.优选的，所述缸筒上设置有光电开关和磁控开关。
9.优选的，所述缸筒内活塞上设置有磁环。
10.优选的，驱动螺杆上设置有码盘。
11.优选的，所述活塞的外沿设置有密封塞。
12.优选的，所述端盖上设置有单向阀。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
14.1、通过在缸筒的一端设置有电机以及变速器，变速器的端部设置有螺杆，螺杆上设置有码盘，而活塞上设置有磁环且端部设置有与螺杆相螺纹转动配合的螺母座，使螺杆在转动时，能够带动活塞在缸筒内移动，缸筒上还设置有光电开关，通过码盘与光电开关组合和磁环与磁控开关组合将位置信号传入芯片，由芯片控制电机运转并通过减速器和螺杆付精准控制活塞位移，从而精确的计量抽取或排出的液体容积。
15.2、在缸筒上设置有关电开关和磁控开关，在活塞上设置有磁环，在螺杆上设置有码盘，螺杆转动带动码盘转动，光电开关感应码盘计数，磁环移动到上死点时触发关闭磁控开关，芯片将此时活塞位置设定为下移零位，从而可以精准控制排出液体的容积，也可用步进电机或司服电机驱动以控制活塞位移，从而精确地控制流量。
附图说明
16.图1为本实用新型一种实施例结构剖切图。
17.附图标记：1、端盖；2、进液单向阀；3、出液单向阀；4、缸筒；5、活塞；6、密封圈；7、驱动螺杆；8、螺母座；9、磁环；10、磁控开关；11、码盘；12、安装支架；13、变速器；14、电机；15、光电开关。
具体实施方式
18.实施例一
19.如图所示，本实用新型提出的一种驱动螺杆驱动活塞运动的柱塞泵，包括缸筒4，本实施例中的缸筒4为圆柱形中空结构，且缸筒4内设置有活塞5，活塞5的外壁直径与缸筒4的内壁直径相配合，且本实施例中的活塞5外侧还安装有密封圈6，并且密封圈6呈环形结构设置在活塞5的外沿，使活塞5与缸筒4内壁形成密封，缸筒4的一端设置有安装支架12，安装支架12的外侧固定安装有变速器13。变速器13的输出端固定安装有驱动螺杆7，变速器13的外侧固定安装有电机14，且电机14的输出端与变速器13的输入端相连，使电机14转动时，电机14的输出端带动变速器13的输入端转动，进而使变速器13的输出端带动驱动螺杆7转动。活塞5的中心开设有细长盲孔，盲孔的开放口朝向电机14一侧，盲孔的外侧固定安装有与驱动螺杆7螺纹连接的螺母座8，需要说明的是，盲孔的内壁直径不小于驱动螺杆7的最大外壁直径，使得驱动螺杆7能够相对活塞5在盲孔内移动。
20.缸筒4远离电机14的一端设置有端盖，端盖上设置有两个管接，管接可以用于外界管道，两个管接内分别安装有进液单向阀2以及出液单向阀3，从而在活塞5移动时只能进液或者出液。
21.通过在缸筒4的一端设置有电机14以及变速器13，变速器13的端部设置有驱动螺杆7，而活塞5的端部设置有与驱动螺杆7相螺纹转动配合的螺母座8，使驱动螺杆7在转动时，能够带动活塞5在缸筒4内移动，而使用驱动螺杆7与螺母座8的配合，能够精确的计量抽取或排出的液体容积。
22.实施例二
23.如图所示，本实用新型提出的一种驱动螺杆驱动活塞5运动的柱塞泵，相较于实施例一，区别在于，在缸筒4上安装有光电开关15，在驱动螺杆7上安装有码盘11，光电开关15与码盘11组合给芯片提供转数参数，在缸筒4还上安装有磁控开关10，在驱动活塞5上还装
有磁环9，磁环9控制磁控开关10给芯片提供驱动活塞5上死点位置信号。
24.使用时，开启起动开关，芯片控制电机14顺时针转动(即活塞5上行)，电机14将带动变速器13运行，变速器13的输出端将进一步带动驱动螺杆7在螺母座8内转动，进一步的，螺母座8将带动活塞5在缸筒4内移动(上行)，缸筒4内处于抽液状态，电机14顺时针转动时，驱动螺杆7将通过螺母座8带动缸筒4向远离端盖1的方向移动，此时出液单向阀3关闭，液体将通过进液单向阀2进入，在活塞5移动时，磁环9跟随移动，当时磁环9上移到一定位置时磁控开关10感应关闭，此时芯片接收信号后停止电机运转，并将此位置位记忆为零位后控制电机14逆时针运转，此时活塞5向下运行，进液单向阀2关，出液单向阀3开起，泵处于排液装态，芯片控制电机运转额定转数后停止逆时针运转，重顺顺时针运转，如此循环往复实现抽排液工作，通过按健设制排液量，芯片通过运算控制活塞下行次数和位移量实现精准控制。
25.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。


技术特征：
1.一种螺杆驱动活塞运动的柱塞泵，包括缸筒，所述缸筒的端部设置有端盖，端盖上设置有进出单向阀和管线连接螺纹或卡扣，所述缸筒内壁设置有活塞，所述缸筒上设置有驱动件，其特征在于，所述活塞上设置有螺母座和磁环，所述驱动件的输出端设置有驱动螺杆，驱动螺杆与螺母座构成螺纹转动配合。2.根据权利要求1所述的一种螺杆驱动活塞运动的柱塞泵，其特征在于，所述驱动件包括电机以及变速器，变速器的输入端与电机的输出端相连，变速器的输出端与所述驱动螺杆构成动力传输。3.根据权利要求1或2所述的一种螺杆驱动活塞运动的柱塞泵，其特征在于，所述缸筒上设置有光电开关和磁控开关。4.根据权利要求3所述的一种螺杆驱动活塞运动的柱塞泵，其特征在于，所述活塞上设置有磁环，驱动螺杆上设置有码盘。5.根据权利要求1所述的一种螺杆驱动活塞运动的柱塞泵，其特征在于，所述活塞的外沿设置有密封塞。6.根据权利要求1所述的一种螺杆驱动活塞运动的柱塞泵，其特征在于，所述端盖上设置有单向阀。

技术总结
本实用新型涉及柱塞泵技术领域，尤其涉及一种螺杆驱动活塞运动的柱塞泵。其包括缸筒，所述缸筒的端部设置有端盖，端盖上设置有进出单向阀和管线连接螺纹或卡扣，所述缸筒内壁设置有活塞，所述上设置有驱动件，所述活塞上设置有螺母座和磁环，所述驱动件的输出端设置有螺杆，螺杆上还装有码盘，螺杆与螺母座构成螺纹付转动配合。通过在缸筒的一端设置有电机以及变速器，变速器的端部设置有螺杆，能够带动活塞在缸筒内移动，螺杆与螺母座的配合，码盘与光电开关的计数控制能够精确的计量抽取或排出的液体容积。在缸筒上通过光电开关和磁控开关的信号输入芯片，并准确控制活塞的移动距离，从而可以控制缸筒排出液体的容积。从而可以控制缸筒排出液体的容积。从而可以控制缸筒排出液体的容积。


技术研发人员：胡晓红
受保护的技术使用者：胡晓红
技术研发日：2021.10.12
技术公布日：2022/3/8