一种混凝土生产加工用配料装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土生产加工领域，具体是一种混凝土生产加工用配料装置。


背景技术：

2.在混凝土生产加工领域中，生产混凝土时需要对不同的材料进行称重，使用人工对不同的材料按比例配料，然后进行混合加工形成混凝土，人工对材料进行配比的效率十分低下，极大的影响了工厂的生产效率。


技术实现要素：

3.基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本实用新型提供了一种混凝土生产加工用配料装置。
4.本实用新型通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：
5.一种混凝土生产加工用配料装置，包括搅拌箱；搅拌箱通过出料管连通有配料箱，配料箱内设有储料箱，储料箱与配料箱之间开设有工作腔，配料箱内设有锥形堵塞块，锥形堵塞块上方设有进料管，锥形堵塞块固定连接有连杆，连杆延伸至工作腔内并固定连接有矩形杆，矩形杆套设有稳固块，稳固块与配料箱内壁固定连接，矩形杆底端固定连接有第一齿条，第一齿条通过齿轮啮合连接有第二齿条，第二齿条右侧固定连接有两个固定块，两个固定块之间抵接有低接块，低接块与储料箱固定连接，工作腔底部固定连接有滑筒，滑筒套接有滑杆，滑杆顶端与储料箱固定连接，滑杆套有与滑筒抵接的第一压缩弹簧。
6.优选的，搅拌箱两端内壁相对设置有触点，搅拌箱顶端贯穿连接有进水管，进水管内套接有阻水筒，阻水筒内固定连接有支撑架，支撑架固定连接有套筒，套筒套接有套杆，套杆顶端固定连接有阻水块，套筒内套设有与套杆抵接的第二压缩弹簧，套筒内底端固定连接有电磁铁，电磁铁和两个触点串联。
7.优选的，连杆固定连接有连接架，出料管安装有阻料块，阻料块开设有阻隔槽，连接架延伸至阻隔槽内并固定连接有挡片。
8.优选的，齿轮通过圆轴与配料箱内壁转动连接，第二齿条上、下两端均套有稳固块。
9.优选的，储料箱下方设有多个滑筒，搅拌箱通过出料管连通有多个配料箱。
10.优选的，搅拌箱内设有搅拌轴，搅拌轴套接有多个搅拌桨，搅拌轴延伸至搅拌箱外并固定连接有伺服电机输出端。
11.采用以上结构后，本实用新型相较于现有技术，具备以下优点：
12.本实用新型通过配料箱、储料箱、锥形堵塞块、进料管、连杆、矩形杆、稳固块、第一齿条、齿轮、第二齿条、固定块、低接块、滑筒、滑杆和第一压缩弹簧，使储料箱将定量的材料排入搅拌箱内，进行自动配比。
13.本实用新型通过触点、进水管、阻水筒、支撑架、套筒、套杆、阻水块、第二压缩弹簧和电磁铁，使水漫过触点时进水管停止出水。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的内部结构示意图；
16.图3为本实用新型中进水管的内部结构示意图；
17.图4为本实用新型中齿轮的放大结构示意图；
18.图5为图2中a处的放大结构示意图。
19.图中：1、搅拌箱；2、出料管；3、配料箱；4、储料箱；5、锥形堵塞块；6、进料管；7、连杆；8、矩形杆；9、稳固块；10、第一齿条；11、齿轮；12、第二齿条；13、固定块；14、低接块；15、滑筒；16、滑杆；17、第一压缩弹簧；18、搅拌桨；19、搅拌轴；20、伺服电机；21、触点；22、进水管；23、阻水筒；24、支撑架；25、套筒；26、套杆；27、阻水块；28、第二压缩弹簧；29、电磁铁；30、阻料块；31、挡片；32、连接架。
具体实施方式
20.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
21.请参阅图1～5，本实用新型一个实施例中，一种混凝土生产加工用配料装置，包括搅拌箱1；所述搅拌箱1通过出料管2连通有配料箱3，所述配料箱3内设有储料箱4，所述储料箱4与配料箱3之间开设有工作腔，所述配料箱3内设有锥形堵塞块5，所述锥形堵塞块5上方设有进料管6，所述锥形堵塞块5固定连接有连杆7，所述连杆7延伸至工作腔内并固定连接有矩形杆8，所述矩形杆8套设有稳固块9，所述稳固块9与配料箱3内壁固定连接，所述矩形杆8底端固定连接有第一齿条10，所述第一齿条10通过齿轮11啮合连接有第二齿条12，所述第二齿条12右侧固定连接有两个固定块13，两个所述固定块13之间抵接有低接块14，所述低接块14与储料箱4固定连接，所述工作腔底部固定连接有滑筒15，所述滑筒15套接有滑杆16，所述滑杆16顶端与储料箱4固定连接，所述滑杆16套有与滑筒15抵接的第一压缩弹簧17。
22.具体的，通过进料管6向储料箱4内灌装混凝土材料，当储料箱4内的混凝土材料到达一定的重量时，储料箱4通过低接块14和固定块13带动第二齿条12下移，第二齿条12通过齿轮11带动第一齿条10上移，第一齿条10通过矩形杆8带动连杆7上移，连杆7带动锥形堵塞块5上移堵住进料管6，再通过出料管2将材料排入搅拌箱1内，排完以后下方的第一压缩弹簧17推动储料箱4上移，锥形堵塞块5下移离开进料管6。
23.在本实施例中，所述连杆7固定连接有连接架32，所述出料管2安装有阻料块30，所述阻料块30开设有阻隔槽，所述连接架32延伸至阻隔槽内并固定连接有挡片31。
24.具体的，连杆7上移时通过连接架32带动挡片31上移，使出料管2畅通无阻。
25.在本实施例中，所述齿轮11通过圆轴与配料箱3内壁转动连接，所述第二齿条12上、下两端均套有稳固块9。
26.具体的，使第一齿条10通过齿轮11带动第二齿条12移动时更加稳固。
27.在本实施例中，所述储料箱4下方设有多个滑筒15，所述搅拌箱1通过出料管2连通
有多个配料箱3。
28.具体的，多个滑筒15可以使储料箱4在下降过程中更加的稳定，通过多个配料箱3对多种材料称重。
29.在本实施例中，所述搅拌箱1内设有搅拌轴19，所述搅拌轴19套接有多个搅拌桨18，所述搅拌轴19延伸至搅拌箱1外并固定连接有伺服电机20输出端。
30.具体的，启动伺服电机20，通过伺服电机20带动搅拌轴19发生旋转，搅拌轴19带动搅拌桨18对搅拌箱1内的材料进行搅拌。
31.在本实用新型的又一个实施例中，所述搅拌箱1两端内壁相对设置有触点21，所述搅拌箱1顶端贯穿连接有进水管22，所述进水管22内套接有阻水筒23，所述阻水筒23内固定连接有支撑架24，所述支撑架24固定连接有套筒25，所述套筒25套接有套杆26，所述套杆26顶端固定连接有阻水块27，所述套筒25内套设有与套杆26抵接的第二压缩弹簧28，所述套筒25内底端固定连接有电磁铁29，所述电磁铁29和两个触点21串联。
32.具体的，进水管22向搅拌箱1内进行灌水，当水漫过触点21时，两个触点21接通，电磁铁29通电对套杆26进行吸附，带动阻水块27下移堵住阻水筒23。
33.工作原理：
34.通过进料管6向储料箱4内灌装混凝土材料，当储料箱4内的混凝土材料到达一定的重量时，储料箱4下移，储料箱4推动低接块14下移，低接块14下移到一定程度时与下方的固定块13抵接，并通过下方的固定块13带动第二齿条12缓慢下移，第二齿条12通过齿轮11带动第一齿条10上移，第一齿条10通过矩形杆8带动连杆7上移，连杆7缓慢带动锥形堵塞块5上移堵住进料管6，此时储料箱4的出料口与出料管2对齐并连通，同时连杆7上移时通过连接架32缓慢带动挡片31上移，使储料箱4内的材料畅通无阻的快速通过出料管2排入搅拌箱1内，在排的过程中储料箱4内的材料不断减少，第一压缩弹簧17推动储料箱4上移，一段时间后低接块14上移与上方的固定块13抵接，并带动第二齿条12缓慢上移，第二齿条12通过齿轮11带动第一齿条10下移，使锥形堵塞块5下移离开进料管6，同时连接架32缓慢带动挡片31下移堵住出料管2，进水管22向搅拌箱1内进行灌水，当水漫过触点21时，两个触点21接通，电磁铁29通电对套杆26进行吸附，带动阻水块27下移堵住阻水筒23，启动伺服电机20，通过伺服电机20带动搅拌轴19发生旋转，搅拌轴19带动搅拌桨18对搅拌箱1内的材料进行搅拌。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。