一种具有熨烫功能的无纺布收卷装置的制作方法

1.本实用新型属于无纺布生产技术领域，具体涉及一种具有熨烫功能的无纺布收卷装置。


背景技术：

2.无纺布又称不织布、针刺棉等，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成，收卷是指将膜、带材、单丝、软管、包覆电线等连续制品用卷筒进行卷取的方法。
3.在无纺布的生产过程中，对于生产后的无纺布进行收卷以便后续的生产流程和使用需求，而现有的无纺布收卷装置一般只是简单地进行收卷，没有对无纺布对熨烫功能的设置，而是生产中需要另外的流程进行定型，从而造成一定的生产不便和收卷不平整，增加了生产流程。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种具有熨烫功能的无纺布收卷装置，解决了现有的无纺布收卷装置一般只是简单地进行收卷，没有对无纺布对熨烫功能的设置，从而造成一定生产不便和收卷不平整问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有熨烫功能的无纺布收卷装置，包括框体和无纺布体，所述框体顶部的一侧固定安装有两个限位板，两个所述限位板的相对侧活动安装有三个第一导向辊，两个所述限位板的相对侧铰接有两个滑杆，两个所述滑杆的外侧均活动套接有活动环，所述活动环的相对侧活动安装有切刀，所述框体的内部活动安装有第二导向辊，所述框体顶部的一侧固定安装有两个限位凹板，两个所述限位凹板的内部均活动安装有活动轴承，所述活动轴承的内部活动套接有收卷辊，所述收卷辊一端的外侧套接有从动轮，所述从动轮的外侧啮合有主动轮，所述主动轮的一侧安装有电机，所述框体中间部的内部套接有两组第一轴承，两组所述第一轴承的内部均活动套接有中空支柱，所述中空支柱远离第一轴承的外侧套接有熨烫辊，所述中空支柱的内部套接有第二轴承，所述第二轴承的内部套接有u型管，所述中空支柱的内部开设有气孔。
6.优选的，所述框体的底部固定安装有四个伸缩腿。
7.通过采用上述技术方案，优点在于伸缩腿可以调节收卷作业的高度，以适应其他作业流程。
8.优选的，所述第二导向辊的数量至少为四个。
9.通过采用上述技术方案，优点在于无纺布体通过第二导向辊进行绕接导向，先通过切刀一侧进入，而后经过单独第二导向辊的底部绕接，进而通过中空支柱和熨烫辊的相对侧以后，通过三个第二导向辊导向到收卷辊进行绕接，便于作业收卷。
10.优选的，所述收卷辊的一端开设有卡槽，所述从动轮内侧的规格尺寸与卡槽的规格尺寸相适配。
11.通过采用上述技术方案，优点在于卡槽的作用是卡接从动轮的内侧，便于作业时更换收卷辊或者从动轮，同时使得从动轮也可以通过卡槽的卡接作用对收卷辊进行传动。
12.优选的，所述收卷辊一端的外侧铰接有螺帽，所述电机通过支架固定安装在框体的顶部。
13.通过采用上述技术方案，优点在于当从动轮卡接在卡槽时，收卷辊一端铰接螺帽，使得从动轮内部与卡槽适配卡接的连接处，进行限位固定，防止偏移。
14.优选的，两个所述限位凹板的外侧均铰接有铰接板，所述铰接板的规格尺寸与活动轴承的规格尺寸相适配。
15.通过采用上述技术方案，优点在于铰接板的作用是对活动轴承进行限位，将活动轴承卡接在限位凹板之间，防止活动轴承在对收卷辊提供支撑时因力矩振动偏移。
16.优选的，所述气孔呈圆环线性均匀分布在中空支柱的内部。
17.通过采用上述技术方案，优点在于气孔可以将中空支柱内侧的蒸汽流导向在熨烫辊的内部，便于熨烫辊对无纺布体进行熨烫。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1、通过设置的第一导向辊，作业时作业人员先将无纺布体从第一导向辊的相对侧夹持传动，而后穿过单独的第二导向辊，进而通过熨烫辊的相对侧，最后穿过三个第二导向辊导向下进入收卷辊的外侧，同时将u型管连接蒸汽发生机构，将热蒸汽流导向进中空支柱的内部，蒸汽流通过熨烫辊的传动均匀施加在夹持的无纺布体，使其均匀平整，最后电机启动转动，电机转动带动主动轮转动，主动轮转动带动从动轮转动，从动轮将传动力传递给收卷辊，收卷辊在活动轴承支撑的作用下转动，将无纺布体进行收卷，该方案便于作业，优化了收卷作业流程，便于将无纺布进行平整化。
20.2、通过设置的卡槽和螺帽，卡槽的作用是卡接从动轮的内侧，便于作业时更换收卷辊或者从动轮，同时使得从动轮也可以通过卡槽的卡接作用对收卷辊进行传动，而从动轮卡接在卡槽时，收卷辊一端铰接螺帽，使得从动轮内部与卡槽适配卡接的连接处，进行限位固定，防止偏移，该方案可以对收卷辊进行更换，并且将传动机构安装，便于下一收卷辊作业。
附图说明
21.图1为本实用新型的前视外观立体结构示意图；
22.图2为本实用新型的后视外观立体结构示意图；
23.图3为本实用新型的前视剖视收卷结构示意图；
24.图4为本实用新型的右视剖视结构示意图；
25.图5为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
26.图6为本实用新型的图4中b处放大结构示意图。
27.图中：1、框体；2、伸缩腿；3、切刀；4、活动环；5、第一导向辊；6、限位板；7、滑杆；8、u型管；9、熨烫辊；10、限位凹板；11、收卷辊；12、电机；13、主动轮；14、第二导向辊；15、中空支柱；16、第一轴承；17、从动轮；18、铰接板；19、活动轴承；20、无纺布体；21、第二轴承；22、气
孔；23、卡槽；24、螺帽。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施方案中的附图，对本实用新型实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方案仅仅是本实用新型一部分实施方案，而不是全部的实施方案。基于本实用新型中的实施方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案，都属于本实用新型保护的范围。
29.如图1－图6所示，一种具有熨烫功能的无纺布收卷装置，包括框体1和无纺布体20，框体1顶部的一侧固定安装有两个限位板6，两个限位板6的相对侧活动安装有三个第一导向辊5，两个限位板6的相对侧铰接有两个滑杆7，两个滑杆7的外侧均活动套接有活动环4，活动环4的相对侧活动安装有切刀3，框体1的内部活动安装有第二导向辊14，框体1顶部的一侧固定安装有两个限位凹板10，两个限位凹板10的内部均活动安装有活动轴承19，活动轴承19的内部活动套接有收卷辊11，收卷辊11一端的外侧套接有从动轮17，从动轮17的外侧啮合有主动轮13，主动轮13的一侧安装有电机12，框体1中间部的内部套接有两组第一轴承16，两组第一轴承16的内部均活动套接有中空支柱15，中空支柱15远离第一轴承16的外侧套接有熨烫辊9，中空支柱15的内部套接有第二轴承21，第二轴承21的内部套接有u型管8，中空支柱15的内部开设有气孔22。
30.上述技术方案的工作原理如下：
31.作业时，作业人员先将无纺布体20从第一导向辊5的相对侧夹持传动，而后穿过单独的第二导向辊14，进而通过熨烫辊9的相对侧，最后穿过三个第二导向辊14导向下进入收卷辊11的外侧，同时将u型管8连接蒸汽发生机构，将热蒸汽流导向进中空支柱15的内部，u型管8与中空支柱15中间的第二轴承21使得u型管8相对于中空支柱15不转动，将蒸汽流通过熨烫辊9的传动均匀施加在夹持的无纺布体20，使其均匀平整，最后电机12启动转动，电机12转动带动主动轮13转动，主动轮13转动带动从动轮17转动，从动轮17将传动力传递给收卷辊11，收卷辊11在活动轴承19支撑的作用下转动，将无纺布体20进行收卷，该方案便于作业，并且在无纺布体20作业后可以进行整体拆卸，并且当收卷辊11一侧收卷作业后，作业人员滑动活动环4带动切刀3将第一导向辊5相对侧的无纺布体20进行切割，便于切断。
32.在另外一个实施方案中，如图1－图4所示，框体1的底部固定安装有四个伸缩腿2。
33.伸缩腿2可以调节收卷作业的高度，以适应其他生产线的作业流程。
34.在另外一个实施方案中，如图3所示，第二导向辊14的数量至少为四个。
35.无纺布体20通过第二导向辊14进行绕接导向，先通过切刀3一侧进入，而后经过单独第二导向辊14的底部绕接，进而通过中空支柱15和熨烫辊9的相对侧以后，通过三个第二导向辊14导向到收卷辊11进行绕接，便于作业收卷。
36.在另外一个实施方案中，如图5所示，收卷辊11的一端开设有卡槽23，从动轮17内侧的规格尺寸与卡槽23的规格尺寸相适配，收卷辊11一端的外侧铰接有螺帽24，电机12通过支架固定安装在框体1的顶部。
37.通过设置的卡槽23和螺帽24，卡槽23的作用是卡接从动轮17的内侧，便于作业时更换收卷辊11或者从动轮17，同时使得从动轮17也可以通过卡槽23的卡接作用对收卷辊11进行传动，而从动轮17卡接在卡槽23时，收卷辊11一端铰接螺帽24，使得从动轮17内部与卡
槽23适配卡接的连接处，进行限位固定，防止偏移，该方案可以对收卷辊11进行更换，并且将传动机构安装，便于下一收卷辊11作业，而电机12通过支架获得转动力矩便于带动主动轮13转动。
38.在另外一个实施方案中，如图2所示，两个限位凹板10的外侧均铰接有铰接板18，铰接板18的规格尺寸与活动轴承19的规格尺寸相适配。
39.铰接板18的作用是对活动轴承19进行限位，将活动轴承19卡接在限位凹板10之间，防止活动轴承19在对收卷辊11提供支撑时因力矩振动偏移。
40.在另外一个实施方案中，如图4和图5所示，气孔22呈圆环线性均匀分布在中空支柱15的内部。
41.气孔22可以将中空支柱15内侧的蒸汽流导向在熨烫辊9的内部，便于熨烫辊9对无纺布体20进行熨烫。
42.本实用新型的工作原理及使用流程：作业时，作业人员先将无纺布体20从第一导向辊5的相对侧夹持传动，而后穿过单独的第二导向辊14，进而通过熨烫辊9的相对侧，最后穿过三个第二导向辊14导向下进入收卷辊11的外侧，同时将u型管8连接蒸汽发生机构，将热蒸汽流导向进中空支柱15的内部，蒸汽流通过均匀分布的气孔22进入熨烫辊9的内部，由熨烫辊9的传动均匀施加在夹持的无纺布体20，使其均匀平整，最后电机12启动转动，电机12转动带动主动轮13转动，主动轮13转动带动从动轮17转动，从动轮17在内部与卡槽23卡接的固定作用下，将传动力传递给收卷辊11，收卷辊11在活动轴承19支撑的作用下转动，将无纺布体20进行收卷，该方案便于作业，并且在无纺布体20作业后可以进行整体拆卸，只需将铰接板18拆下，而后抬起收卷辊11，并将螺帽24拆下，最后将从动轮17和卡槽23从收卷辊11外侧卸下即可，便于作业，并且当收卷辊11一侧收卷作业后，作业人员滑动活动环4带动切刀3将第一导向辊5相对侧的无纺布体20进行切割，便于切断。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方案，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施方案进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。