一种复合式预氧丝石墨毡的制作方法

1.本实用新型涉及预氧毡技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种复合式预氧丝石墨毡。


背景技术：

2.用预氧丝加工的毡称预氧毡，它具有很高的阻燃性，极限氧数大于百分之四十五，据遗鸥很高的热稳定性，在燃烧中纤维不融化，不软化，不收缩。隔热的效果也是相当明显的，耐化学药品市场环境，耐辐射性好，是良好的阻燃和隔热材料。
3.但是在实际使用时，现有的预氧毡在进行使用时需要与需要隔热的物体进行结合，从而导致难以进行快速的分离，从而不能进行有效的二次利用。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种复合式预氧丝石墨毡，通过设置分层组件，与现有技术相比，可以快速的将一层石墨毡主体与二层石墨毡主体进行分离，从而进行有效的二次利用，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合式预氧丝石墨毡，包括一层石墨毡主体，所述一层石墨毡主体底部设有二层石墨毡主体，所述一层石墨毡主体和二层石墨毡主体之间设有分层组件；
6.所述分层组件包括多个连接绳，所述一层石墨毡主体与连接绳顶端固定连接，所述连接绳外侧设有截断壳，所述截断壳横截面形状设置为蝶形，所述截断壳表面开设有贯穿孔，所述连接绳设置在贯穿孔内部，所述贯穿孔内部固定设有截断刀，所述截断刀横截面形状设置为环形，所述截断壳两侧均设有连接细绳，所述连接绳背面设有隔离填充层，所述隔离填充层由隔声毡材料制成。
7.在一个优选地实施方式中，所述二层石墨毡主体内部均设有开孔，所述开孔内部固定设有收纳绳。
8.在一个优选地实施方式中，所述连接绳贯穿二层石墨毡主体且延伸至外部。
9.在一个优选地实施方式中，所述连接绳底端固定设有卡头，所述卡头外侧设有限位凸起，所述卡头横截面形状设置为漏斗形。
10.在一个优选地实施方式中，所述卡头外侧设有卡壳，所述卡壳表面设有开口。
11.在一个优选地实施方式中，所述卡壳顶部设有限位条，所述限位条顶部和一侧位置均为倾斜设置，所述限位条另一侧为直角设置。
12.在一个优选地实施方式中，一个所述连接细绳长度大于另一连接细绳长度，所述一层石墨毡主体厚度小于二层石墨毡主体厚度。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、通过设置分层组件，与现有技术相比，拉动连接细绳，连接细绳依次带动多个截断壳与连接绳接触，之后截断壳内部的为环形设置的截断刀与连接绳接触，截断刀从而将
连接绳截断，之后连接细绳将截断壳从一层石墨毡主体与二层石墨毡主体之间抽出，从而将一层石墨毡主体与二层石墨毡主体进行分离，可以快速的将一层石墨毡主体与二层石墨毡主体进行分离，从而进行有效的二次利用；
15.2、通过设置二层石墨毡主体内部设有收纳绳，与现有技术相比，可以拉动收纳绳，从而将分离出的二层石墨毡主体进行收纳处理，方便后续对二层石墨毡主体进行捆扎。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图。
17.图2为本实用新型的正面剖视图。
18.图3为本实用新型的侧面剖视图。
19.图4为本实用新型的图3中a部局部结构示意图。
20.附图标记为：1、一层石墨毡主体；2、二层石墨毡主体；3、连接绳；4、截断壳；5、贯穿孔；6、截断刀；7、连接细绳；8、隔离填充层；9、开孔；10、收纳绳；11、卡头；12、限位凸起；13、卡壳；14、开口；15、限位条。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如附图1-4所示的一种复合式预氧丝石墨毡，包括一层石墨毡主体1，所述一层石墨毡主体1底部设有二层石墨毡主体2，所述一层石墨毡主体1和二层石墨毡主体2之间设有分层组件；
23.所述分层组件包括多个连接绳3，所述一层石墨毡主体1与连接绳3顶端固定连接，所述连接绳3外侧设有截断壳4，所述截断壳4横截面形状设置为蝶形，所述截断壳4表面开设有贯穿孔5，所述连接绳3设置在贯穿孔5内部，所述贯穿孔5内部固定设有截断刀6，所述截断刀6横截面形状设置为环形，所述截断壳4两侧均设有连接细绳7，所述连接绳3背面设有隔离填充层8，所述隔离填充层8由隔声毡材料制成。
24.根据附图1所示的，所述二层石墨毡主体2内部均设有开孔9，所述开孔9内部固定设有收纳绳10。
25.根据附图1所示，所述连接绳3贯穿二层石墨毡主体2且延伸至外部，从而有效的将二层石墨毡主体2与一层石墨毡主体1进行连接。
26.根据附图1所示，所述连接绳3底端固定设有卡头11，所述卡头11外侧设有限位凸起12，所述卡头11横截面形状设置为漏斗形，横截面形状设置为漏斗形的卡头11可以方便后续快速的进入到卡壳13内部。
27.根据附图1所示，所述卡头11外侧设有卡壳13，所述卡壳13表面设有开口14。
28.根据附图1所示，所述卡壳13顶部设有限位条15，所述限位条15顶部和一侧位置均为倾斜设置，所述限位条15另一侧为直角设置，使得卡头11进入到卡壳13内部后受到顶部和一侧位置均为倾斜设置的限位条15的限制。
29.根据附图1所示，一个所述连接细绳7长度大于另一连接细绳7长度，所述一层石墨毡主体1厚度小于二层石墨毡主体2厚度，使得不能二次使用的一层石墨毡主体1可以减少用料，进而节约用料。
30.本实用新型工作原理：在实际使用时，拉动连接细绳7，连接细绳7依次带动多个截断壳4与连接绳3接触，之后截断壳4内部的为环形设置的截断刀6与连接绳3接触，截断刀6从而将连接绳3截断，之后连接细绳7将截断壳4从一层石墨毡主体1与二层石墨毡主体2之间抽出，从而将一层石墨毡主体1与二层石墨毡主体2进行分离，同时可以拉动收纳绳10，从而将分离出的二层石墨毡主体2进行收纳处理，方便后续的二次使用，安装时，一层石墨毡主体1和二层石墨毡主体2填入由隔声毡材料制成的隔离填充层8进行隔音处理，之后连接绳3穿过二层石墨毡主体2后连接绳3底端的卡头11与卡壳13相卡合，从而将一层石墨毡主体1与二层石墨毡主体2进行组合。
31.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
32.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
33.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。