一种带缓冲功能的五金冲压模具的制作方法

1.本实用新型涉及冲压模具检测技术领域，尤其涉及一种带缓冲功能的五金冲压模具。


背景技术：

2.模具就是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
3.目前市场上的冲压模具在工作使用中存在，模具多直接采用单弹簧的方法进行受力减震，不能对一些冲击力进行缓冲泄力，并且用户在冲压板件时不能对待冲压的板件进行定位摆放，容易影响板件冲压后精度不准的情况。
4.因此，有必要提供一种带缓冲功能的五金冲压模具解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种带缓冲功能的五金冲压模具，解决了模具多直接采用单弹簧的方法进行受力减震，不能对一些冲击力进行缓冲泄力，并且用户在冲压板件时不能对待冲压的板件进行定位摆放，容易影响板件冲压后精度不准的情况。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种带缓冲功能的五金冲压模具，包括下模板，所述下模板的上表面开设有安装槽，且安装槽的数量为两组，两组所述安装槽的上方均固定有限位板，所述下模板的上表面且位于两组所述安装槽的相对一侧固定有下模座，所述下模板的四角处均固定有导柱，四组所述导柱的外部安装有缓冲机构，所述下模座的上表面安装有上模座，所述上模座的上表面固定有上模板，所述上模板的四角处均贯穿有导套，四组所述导套的内部安装有多组石墨销。
7.优选的，所述下模座的上表面四角处均开设有限位槽，四组所述限位槽的槽内底部均固定有定位弹簧，且定位弹簧的数量为八组，八组所述定位弹簧的上表面均固定有定位板，且定位板的数量为四组。
8.优选的，四组所述定位板与四组所述限位槽相适配，四组所述定位板与四组所述限位槽的水平切面均为“l”型构造。
9.优选的，四组所述导套与上模座之间为铆接连接，多组所述石墨销关于四组所述导套的轴心处等距阵列分布。
10.优选的，所述缓冲机构包括套设于四组所述导柱外部的减震弹簧，四组所述减震弹簧的上表面均安装有卡环，四组所述卡环的外壁均固定有连接座，四组所述连接座的内部均安装有连杆，两组所述安装槽的内部均放置有缓冲弹簧。
11.优选的，四组所述卡环与四组所述导柱之间为滑动连接，四组所述连杆均通过使用插销与四组所述连接座穿插连接。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种带缓冲功能的五金冲压模具具有如下有益效果：
13.本模具通过设置有缓冲机构，这样当上模板下降时，不但可以通过减震弹簧进行减震，还可以使得四组连杆抵触缓冲弹簧进行缓冲泄力，从而起到了很好的减震缓冲的作用，并且还设置有四组定位板，这样的设计可以对待冲压的板件进行精准的定位存放，避免了冲压时造成的精度高容易影响产品的质量的情况。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的一种带缓冲功能的五金冲压模具的一种较佳实施例的结构示意图；
15.图2为图1所示上模座与下模座拆分结构示意图；
16.图3为图1所示定位板与下模座拆分结构示意图；
17.图4为图1所示缓冲机构剖视结构示意图。
18.图中标号：1、下模板；2、安装槽；3、限位板；4、下模座；5、导柱；6、缓冲机构；61、减震弹簧；62、卡环；63、连接座；64、连杆；65、缓冲弹簧；7、上模座；8、上模板；9、导套；10、石墨销；11、限位槽；12、定位弹簧；13、定位板。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
20.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的一种带缓冲功能的五金冲压模具的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示上模座与下模座拆分结构示意图；图3为图1所示定位板与下模座拆分结构示意图；图4为图1所示缓冲机构剖视结构示意图。一种带缓冲功能的五金冲压模具，包括下模板1，下模板1的上表面开设有安装槽2，且安装槽2的数量为两组，两组安装槽2的上方均固定有限位板3，下模板1的上表面且位于两组安装槽2的相对一侧固定有下模座4，下模板1的四角处均固定有导柱5，四组导柱5的外部安装有缓冲机构6，下模座4的上表面安装有上模座7，上模座7的上表面固定有上模板8，上模板8的四角处均贯穿有导套9，四组导套9的内部安装有多组石墨销10。
21.下模座4的上表面四角处均开设有限位槽11，四组限位槽11的槽内底部均固定有定位弹簧12，且定位弹簧12的数量为八组，八组定位弹簧12的上表面均固定有定位板13，且定位板13的数量为四组。
22.四组定位板13与四组限位槽11相适配，四组定位板13与四组限位槽11的水平切面均为“l”型构造，“l”性构造的设计方便对方形的板件进行存放冲压。
23.四组导套9与上模座7之间为铆接连接，多组石墨销10关于四组导套9的轴心处等距阵列分布，石墨销10的设计是为了方便对导套9进行安装，并且还起到了很好的韧性。
24.缓冲机构6包括套设于四组导柱5外部的减震弹簧61，四组减震弹簧61的上表面均安装有卡环62，四组卡环62的外壁均固定有连接座63，四组连接座63的内部均安装有连杆64，两组安装槽2的内部均放置有缓冲弹簧65。
25.四组卡环62与四组导柱5之间为滑动连接，四组连杆64均通过使用插销与四组连接座63穿插连接。
26.本实用新型提供的一种带缓冲功能的五金冲压模具的工作原理如下：
27.首先用户在使用前需要把下模板1放置到液压机的底座上，通过使用夹板进行安装，然后在把模具的上模板8放置到液压机的上活动板上，通过使用夹板进行安装，安装完成后用户启动液压机带着上模板8和上模座7进行上升，然后在把需要进行冲压的五金板件放置到四组定位板13内，放置完成后在控制液压机带着上模板8和上模座7进行下降，然后上模座7和下模座4进行闭合，闭合时定位板13通过定位弹簧12压缩在限位槽11内，并且导套9滑动到导柱5内，减震弹簧61进行压缩同时导套9的下表面会抵触卡环62的上表面使得连杆64进行倾斜下降并且四组连杆64通过抵触缓冲弹簧65进行缓冲泄力，则缓冲弹簧65压缩时可以通过限位板3限位防止扭曲，当冲压完成后在控制液压机带着上模板8和上模座7上升，最后用户在下模座4上取出冲压完成后的五金板件。
28.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种带缓冲功能的五金冲压模具具有如下有益效果：
29.本模具通过设置有缓冲机构6，这样当上模板8下降时，不但可以通过减震弹簧61进行减震，还可以使得四组连杆64抵触缓冲弹簧65进行缓冲泄力，从而起到了很好的减震缓冲的作用，并且还设置有四组定位板13，这样的设计可以对待冲压的板件进行精准的定位存放，避免了冲压时造成的精度高容易影响产品的质量的情况。
30.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。