一种微晶无机保温干粉砂浆生产用筛分装置的制作方法

1.本实用新型属于水泥砂浆生产技术领域，更具体地说，它涉及一种微晶无机保温干粉砂浆生产用筛分装置。


背景技术：

2.微晶无机保温砂浆是国家建材院最新研制的新一代环保型保温砂浆，具有保温隔热性好、强度高、耐老化(可与建筑物同寿命)、操作方便等特点，本产品以微晶、砂岩为主要骨料，以水泥为基料，具有极低的体积收缩率、优异的抗裂性，其抗压、粘结强度是目前建筑保温材料不能比拟的，本产品克服了聚苯颗粒等有机材料易燃、高温时产生有害气体、易老化、使用寿命短等缺陷，是胶粉聚苯颗保温砂浆的替代产品，干混砂浆通常叫水硬性水泥混合砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料如石英砂、无机胶凝材料如水泥和添加剂如聚合物等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料，又称作砂浆干粉料、干混料、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类。
3.目前，公告号为cn210304521u的中国专利公开了一种微晶无机保温干粉砂浆生产用筛分装置，所述装置壳体的上方安装有下料斗，所述下料斗的一侧安装有清扫箱，所述清扫箱的前端面设置有缺口，所述缺口的外部设置有电动缸，所述电动缸的下方安装有油缸套筒，所述装置壳体的上端面设置有把手，所述装置壳体一侧的下方安装有下料通道，所述装置壳体的前端面安装有固定座，所述固定座的下方安装有震动弹簧，所述震动弹簧的下方安装有支腿，所述支腿的下方安装有底座，所述装置壳体的下端面安装有振动机，所述振动机的一侧安装有驱动电机，所述下料通道的下方设置有收料箱，所述烘干机的一侧设置有通风网，所述通风网的一侧设置有隔板，所述隔板的一侧安装有筛网，所述筛网的下方安装有辊轴，所述辊轴的一侧设置有送料带，所述清扫箱的内部安装有转轴电机，所述转轴电机的一侧安装有转轴，所述转轴的外部安装有清扫条，所述转轴的两侧均设置有连接条。
4.但是，现有技术中类似于上述的一种微晶无机保温干粉砂浆生产用筛分装置，其最终筛分出来的细致颗粒和较粗糙颗粒中，细致的颗粒能够较为满足使用要求，而在优先使用细致的颗粒的前提下，较粗糙颗粒的闲置则会形成资源的浪费。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种微晶无机保温干粉砂浆生产用筛分装置，其优点在于能够进一步碾碎微晶无机保温干粉砂浆，提高资源利用率。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种微晶无机保温干粉砂浆生产用筛分装置，包括有装置壳体、振动机和筛网，所述装置壳体开设有进料口和出料口，所述振动机安装在装置壳体的下端面，所述筛网安装在装置壳体内，所述振动机与筛网相连接且驱使筛网晃动，所述筛网位于出料口上方，还包括有粉碎壳体、粉碎板、第一驱动件和漏网，所述粉碎壳体固定安装于装置壳体的内侧壁，且所述粉碎壳体位于筛网和出料口
之间，所述粉碎壳体沿干粉砂浆掉落方向开设有入料口和落料口，所述粉碎板水平滑动安装在粉碎壳体的内侧壁，所述第一驱动件固定安装在粉碎壳体的外侧壁，所述第一驱动件的输出轴贯穿粉碎壳体的侧壁与粉碎板的一侧固定连接，且所述第一驱动件驱使粉碎板与粉碎壳体的相对侧壁相抵接，所述粉碎板远离第一驱动件的一侧设置有若干第一凸条，所述粉碎壳体内与粉碎板相抵接的侧壁设置有若干第二凸条，若干所述第一凸条与若干第二凸条之间的缝隙相嵌合，所述漏网水平滑动安装在粉碎壳体且靠近落料口的位置，所述漏网的上表面与粉碎板的下表面相接触。
7.通过采用上述技术方案，微晶无机保温干粉砂浆从进料口扔进装置壳体之后，在振动机驱使装置壳体振动的作用下，能够让干粉砂浆较为细致的颗粒从筛网落下，之后落出出料口收集使用；其中未落下筛网的较为粗糙的颗粒，则会从高至低，由入料口落进粉碎壳体，在粉碎壳体内，受到漏网的支撑作用，较粗糙的干粉砂浆颗粒能够处于第一凸条和第二凸条之间，随后第一驱动件推行粉碎板在粉碎壳体内滑动，干粉颗粒受到第一凸条和第二凸条的挤压被粉碎为较小颗粒，当颗粒大小逐渐达到使用要求时，便会落下漏网，从落料口落出，最终从出料口落出装置壳体；漏网水平滑动能够防止颗粒堵塞漏网的洞。
8.本实用新型进一步设置为：所述第一驱动件的输出轴套设有波纹软管。
9.通过采用上述技术方案，能够保护第一驱动件，防止干粉颗粒卡在第一驱动件输出轴的缝隙处。
10.本实用新型进一步设置为：若干所述第一凸条和第二凸条的横截面均为正三角形。
11.通过采用上述技术方案，正四棱锥的形状能够刚好使得若干第一凸条刚好嵌合在若干第二凸条间的缝隙内，使得粉碎板和粉碎壳体的侧壁贴合度更高。
12.本实用新型进一步设置为：所述粉碎壳体且靠近出料口的位置向下延伸有两个l形滑动条，两个所述l形滑动条位于粉碎壳体的相对侧壁上，且l形滑动条开口相对，所述l形滑动条内滑动安装有滑动杆，所述漏网的两端分别与两根滑动杆固定连接，所述粉碎壳体的侧壁上固定安装有驱使滑动杆滑动的第二驱动件。
13.通过采用上述技术方案，漏网通过两端连接的滑动杆，滑动安装在l形滑动条的空隙内，第二驱动件能够驱使漏网自动水平滑动，有效使干粉砂浆落下。
14.本实用新型进一步设置为：所述漏网的下表面设置有若干支撑杆，若干所述支撑杆的两端分别与两个滑动杆固定连接。
15.通过采用上述技术方案，能够使漏网增强支撑干粉砂浆的能力。
16.本实用新型进一步设置为：所述漏网的长度大于落料口的长度，所述漏网相邻滑动杆的相对两端均设置有限位块，所述限位块与粉碎壳体的侧壁相抵接。
17.通过采用上述技术方案，限位块能够限制漏网滑动的距离，防止漏网在化冻过程中与粉碎壳体空出较大缝隙而使干粉砂浆落下。
18.本实用新型进一步设置为：所述粉碎壳体且靠近入料口的位置向上延伸有入料斗。
19.通过采用上述技术方案，能够增加落入粉碎壳体的干粉砂浆的数量。
20.本实用新型进一步设置为：所述入料斗的内侧壁设置有缓冲件。
21.通过采用上述技术方案，缓冲件与干粉砂浆接触，能够防止干粉砂浆弹落出。
22.综上所述，本实用新型具有以下优点：
23.1、通过设置粉碎壳体，较为粗糙的颗粒在粉碎壳体内，受到漏网的支撑作用，较粗糙的干粉砂浆颗粒能够处于第一凸条和第二凸条之间，随后第一驱动件推行粉碎板在粉碎壳体内滑动，干粉颗粒受到第一凸条和第二凸条的挤压被粉碎为较小颗粒，当颗粒大小逐渐达到使用要求时，便会落下漏网，从落料口落出，最终从出料口落出装置壳体；
24.2、通过设置滑动杆，漏网通过两端连接的滑动杆，滑动安装在l形滑动条的空隙内，第二驱动件能够驱使漏网自动水平滑动，有效使干粉砂浆落下。
附图说明
25.图1是本实施例的整体结构示意图；
26.图2是本实施例的整体剖面结构示意图；
27.图3是本实施例凸显粉碎结构的局部结构示意图；
28.图4是本实施例凸显粉碎板的局部结构示意图。
29.附图标记说明：1、装置壳体；2、振动机；3、筛网；4、进料口；5、出料口；6、粉碎结构；601、粉碎壳体；602、粉碎板；603、第一驱动件；604、漏网；7、入料口；8、落料口；9、第一凸条；10、第二凸条；11、波纹软管；12、l形滑动条；13、滑动杆；14、第二驱动件；15、支撑杆；16、限位块；17、入料斗；18、缓冲件。
具体实施方式
30.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
31.一种微晶无机保温干粉砂浆生产用筛分装置，如图1和图2所示，包括装置壳体1和振动机2，在装置壳体1上开设有进料口4和出料口5，振动机2安装在装置壳体1的下端面。在启动振动机2之后，振动机2能够带动装置壳体1晃动。
32.在装置壳体1内安装有筛网3和粉碎结构6，本实施例中筛网3斜式安装在装置壳体1的两侧壁，其较高部分位于进料口4的下方，较低部分位于出料口5的上方，在进料口4和出料口5之间固定安装有粉碎结构6。
33.在上述实施例的基础上，参照图3和图4，粉碎结构6包括有粉碎壳体601、粉碎板602、第一驱动件603和漏网604，粉碎壳体601固定安装于装置壳体1的内侧壁，本实施例中粉碎壳体601为长方体，其沿干粉砂浆掉落方向开设有入料口7和落料口8，粉碎壳体601且靠近入料口7的位置向上延伸有入料斗17，入料斗17的内侧壁设置有缓冲件18。
34.入料斗17的远离粉碎壳体601的一侧开口较大，其相对一侧的长度等于筛网3的宽度，能够更多的接住干粉砂浆。缓冲件18为表面光滑的海绵，这样能够减少干粉砂浆在晃动中与入料斗17接触后的弹性，时干粉砂浆进入粉碎结构6更加稳定。
35.在粉碎壳体601与装置壳体1相固定的侧壁的相邻内侧壁安装有粉碎板602。本实施例中粉碎板602水平滑动安装在粉碎壳体601的内侧壁，第一驱动件603固定安装在粉碎壳体601的外侧壁，第一驱动件603的输出轴贯穿粉碎壳体601的侧壁与粉碎板602的一侧固定连接，且第一驱动件603驱使粉碎板602与粉碎壳体601的相对侧壁相抵接。
36.在上述实施例的基础上，第一驱动件603的输出轴套设有波纹软管11。为了防止干粉颗粒卡在第一驱动件603输出轴的缝隙处。
37.粉碎板602远离第一驱动件603的一侧一体成型设计有若干第一凸条9，粉碎壳体601内与粉碎板602相抵接的侧壁一体成型设计有若干第二凸条10，若干第一凸条9与若干第二凸条10之间的缝隙相嵌合。本实施例中第一凸条9和第二凸条10的横截面均为正三角形，这样一来便能够在相对侧壁挤压的过程中刚好嵌合完整。
38.漏网604水平滑动安装在粉碎壳体601且靠近落料口8的位置，漏网604的上表面与粉碎板602的下表面相接触。本实施例中漏网604的长度大于落料口8的长度，漏网604相邻滑动杆13的相对两端均固定设计有限位块16，限位块16与粉碎壳体601的侧壁相抵接。限位块16的存在，能够限制漏网604滑动的距离，防止漏网604在滑移过程中与粉碎壳体601空出较大缝隙而使干粉砂浆落下。
39.在上述实施例的基础上，粉碎壳体601且靠近出料口5的位置向下延伸有两个l形滑动条12，两个l形滑动条12位于粉碎壳体601的相对侧壁上，且l形滑动条12开口相对， l形滑动条12内滑动安装有滑动杆13，漏网604的两端分别与两根滑动杆13固定连接，粉碎壳体601的侧壁上固定安装有驱使滑动杆13滑动的第二驱动件14。本实施例中第二驱动件14和上述第一驱动件603的开关均位于装置壳体1的外侧壁，故在开启振动机2之后，能够同时打开粉碎结构6。
40.需要说明的是，为了增强漏网604支撑干粉砂浆的能力，漏网604的下表面固定安装有若干支撑杆15，若干支撑杆15的两端分别与两个滑动杆13固定连接。
41.本实用新型的工作过程及有益效果如下：微晶无机保温干粉砂浆从进料口4扔进装置壳体1之后，在振动机2驱使装置壳体1振动的作用下，能够让干粉砂浆较为细致的颗粒从筛网3落下，之后落出出料口5收集使用；其中未落下筛网3的较为粗糙的颗粒，则会从高至低，由入料口7落进粉碎壳体601，在粉碎壳体601内，受到漏网604的支撑作用，较粗糙的干粉砂浆颗粒能够处于第一凸条9和第二凸条10之间，随后第一驱动件603推行粉碎板602在粉碎壳体601内滑动，干粉颗粒受到第一凸条9和第二凸条10的挤压被粉碎为较小颗粒，当颗粒大小逐渐达到使用要求时，便会落下漏网604，从落料口8落出，最终从出料口5落出装置壳体1。
42.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。