一种模切润滑除尘辊的制作方法

1.本实用新型涉及模切技术领域，具体为一种模切润滑除尘辊。


背景技术：

2.模切，是指对印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，而这些印刷品在进行模切前需要使用一种除尘辊对这些印刷品的表面进行除尘，避免这些灰尘或杂质对模切机造成影响，目前所使用的这种除尘辊结构过于简单，这些除尘辊中的两个除尘辊体之间的距离不便于进行调整，使得整个除尘辊不便于对不同厚度的印刷品进行使用，降低了整个除尘辊的适应性，也不便于对模切机的一些零件进行喷涂润滑油，并且这些除尘辊不便于进行高度位置的调整，降低了整个除尘辊在使用时的灵活性，这些除尘辊在工作时也易出现滑动的情况，降低了整个除尘辊在工作时的稳定性，为此我们提出一种模切润滑除尘辊用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种模切润滑除尘辊，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种模切润滑除尘辊，包括底板，所述底板的顶端两侧均连接有升降装置，所述底板的顶端连接有稳定箱，所述稳定箱的一端连接有油箱，所述油箱的一端下部连接有喷油管，且喷油管的顶端设置有阀门，两个所述升降装置的顶端共同连接有支撑板，所述支撑板的顶端两侧均连接有连接块，两个所述连接块的顶端共同连接有除尘装置；
5.所述除尘装置包括固定板，所述固定板设置有两个，且两个固定板的下端均套接有延伸板，两个所述延伸板的一端均开有多个定位孔，且两个固定板的一端均插设有配合定位孔使用的定位销，两个所述延伸板的下端均连接有连接板，且其中一个连接板和其中一个固定板的一端均连接有放置板，两个所述放置板的顶端均连接有驱动电机，两个所述驱动电机的输出端均连接有除尘辊体，且两个除尘辊体的外表面均安装有粘垫，两个所述除尘辊体远离驱动电机的一端分别与另一个固定板和另一个连接板转动连接。
6.优选地，两个所述连接板的下端均连接有连接扣，且两个连接块的顶端均开有配合连接扣使用的连接槽。
7.优选地，所述升降装置包括升降箱，所述升降箱的下端与底板固定连接，所述升降箱的下内壁上安装有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出端连接有单向螺纹杆，所述单向螺纹杆的外表面套接有移动块，所述升降箱的两侧内壁上均开有滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有滑块，所述移动块的两端分别与两个滑块固定连接，所述移动块的顶端连接有升降杆，且升降杆的下端与单向螺纹杆套接，所述升降杆的顶端贯穿升降箱并与支撑板固定连接。
8.优选地，所述稳定箱的一侧内壁上部连接有第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出端连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆远离第二旋转电机输出端的一端与稳定箱的一侧内壁转动连接，所述双向螺纹杆外表面所刻有的不同螺纹方向处均套接有活动块，两个所述活动块的下端均连接有两个第一安装板，且同一个活动块下端的两个第一安装板之间均铰接有连接杆，两个所述连接杆的两端下部均铰接有第二安装板，四个所述第二安装板的下端共同连接有稳定板，所述稳定箱的一端成上下开有两个卡槽，且油箱的一端连接有配合卡槽使用的卡扣。
9.优选地，所述底板的下端两侧均连接有两个万向轮。
10.优选地，所述稳定板的下端安装有防滑垫，所述稳定箱的下端开有配合稳定板使用的通孔，且底板的顶端开有上下贯通的并配合通孔使用的穿孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
12.1、本实用新型通过设置除尘装置，其中靠上的除尘辊体可在固定板、延伸板、定位孔和定位销的作用下进行位置的调整，从而可使两个除尘辊体之间的距离能够进行调整，使得整个除尘辊能够对不同厚度的印刷品进行除尘，提高了整个除尘辊的适应性，同时在油箱和喷油管的作用下，可对模切机的一些零件进行喷涂润滑油；
13.2、本实用新型通过设置升降装置，在其中的第一旋转电机、单向螺纹杆、移动块、滑槽和滑块的作用下，可使升降杆能够进行上下移动，从而可对整个除尘辊的高度位置进行调整，使得整个除尘辊的灵活性更高；
14.3、本实用新型通过设置稳定箱，在其中的第二旋转电机、双向螺纹杆、活动块、第一安装板和第二安装板的作用下，可使两个连接杆能够进行倾斜角度的变化，从而可带动稳定板穿过稳定箱和底板与地面进行接触，能够有效增大整个除尘辊与地面的摩擦力，提高了整个除尘辊在工作时的稳定性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型结构示意图。
17.图2为本实用新型除尘装置结构示意图。
18.图3为本实用新型升降装置剖面图。
19.图4为本实用新型稳定箱剖面图。
20.图中：1、底板；2、除尘装置；3、升降装置；4、稳定箱；5、喷油管；6、万向轮；7、油箱；8、连接块；9、支撑板；21、连接板；22、连接扣；23、定位孔；24、放置板；25、驱动电机；26、除尘辊体；27、固定板；28、延伸板；31、升降箱；32、滑槽；33、移动块；34、单向螺纹杆；35、第一旋转电机；36、滑块；37、升降杆；41、第二旋转电机；42、连接杆；43、第二安装板；44、稳定板；45、卡槽；46、活动块；47、第二安装板；48、双向螺纹杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例：如图1-4所示，本实用新型提供了一种模切润滑除尘辊，包括底板1，底板1的顶端两侧均连接有升降装置3，底板1的顶端连接有稳定箱4，稳定箱4的一端连接有油箱7，油箱7的一端下部连接有喷油管5，且喷油管5的顶端设置有阀门，两个升降装置3的顶端共同连接有支撑板9，支撑板9的顶端两侧均连接有连接块8，两个连接块8的顶端共同连接有除尘装置2，除尘装置2包括固定板27，固定板27设置有两个，且两个固定板27的下端均套接有延伸板28，两个延伸板28的一端均开有多个定位孔23，且两个固定板27的一端均插设有配合定位孔23使用的定位销，两个延伸板28的下端均连接有连接板21，且其中一个连接板21和其中一个固定板27的一端均连接有放置板24，两个放置板24的顶端均连接有驱动电机25，两个驱动电机25的输出端均连接有除尘辊体26，且两个除尘辊体26的外表面均安装有粘垫，两个除尘辊体26远离驱动电机25的一端分别与另一个固定板27和另一个连接板21转动连接，使用时，先将整个除尘辊移动到指定的工作区域内，当需要对印刷品进行除尘时，可启动除尘装置2中两个放置板24顶端的驱动电机25，使两个驱动电机25分别带动两个除尘辊体26进行旋转，并使两个除尘辊体26进行反向旋转，使得两个除尘辊体26能够相互配合对印刷品进行除尘，而当需要根据印刷品的厚度来调整两个除尘辊体26之间的距离时，可拔掉固定板27上的定位销，再向上或向下使固定板27顺着延伸板28进行移动，从而可对两个除尘辊体26之间的距离进行调整，完成调整后，再将定位销穿过固定板27并穿插入延伸板28上对应的定位孔23中即可。
23.进一步的，两个连接板21的下端均连接有连接扣22，且两个连接块8的顶端均开有配合连接扣22使用的连接槽，当需要将除尘装置2从整个除尘辊上拆卸下来时，只需拉动连接板21，使连接板21下端的连接扣22与连接块8上的连接槽分离就能够从整个除尘辊上取下除尘装置2。
24.进一步的，升降装置3包括升降箱31，升降箱31的下端与底板1固定连接，升降箱31的下内壁上安装有第一旋转电机35，第一旋转电机35的输出端连接有单向螺纹杆34，单向螺纹杆34的外表面套接有移动块33，升降箱31的两侧内壁上均开有滑槽32，两个滑槽32内均滑动连接有滑块36，移动块33的两端分别与两个滑块36固定连接，移动块33的顶端连接有升降杆37，且升降杆37的下端与单向螺纹杆34套接，升降杆37的顶端贯穿升降箱31并与支撑板9固定连接，当需要对整个除尘辊的高度进行调整时，可启动升降装置3中升降箱31内的第一旋转电机35，使第一旋转电机35带动单向螺纹杆34进行旋转，这时移动块33就会顺着单向螺纹杆34进行上下移动，从而可使升降杆37能够进行上下移动，以对整个除尘辊的高度位置进行调整，而当移动块33在顺着单向螺纹杆34进行上下移动时，滑块36也会随着移动块33的移动在滑槽32内进行滑动，以避免移动块33出现随着单向螺纹杆34进行同轴转动的情况。
25.进一步的，稳定箱4的一侧内壁上部连接有第二旋转电机41，第二旋转电机41的输出端连接有双向螺纹杆48，双向螺纹杆48远离第二旋转电机41输出端的一端与稳定箱4的
一侧内壁转动连接，双向螺纹杆48外表面所刻有的不同螺纹方向处均套接有活动块46，两个活动块46的下端均连接有两个第一安装板47，且同一个活动块46下端的两个第一安装板47之间均铰接有连接杆42，两个连接杆42的两端下部均铰接有第二安装板43，四个第二安装板43的下端共同连接有稳定板44，稳定箱4的一端成上下开有两个卡槽45，且油箱7的一端连接有配合卡槽45使用的卡扣，当整个除尘辊处于工作状态时，可启动稳定箱4内的第二旋转电机41，使第二旋转电机41带动双向螺纹杆48进行旋转，两个活动块46在双向螺纹杆48的作用下就会进行反向运动，这时，两个连接杆42在第一安装板47和第二安装板43的作用下就会发生倾斜角度的变化，使得连接杆42能够带动稳定板44穿过稳定箱4和底板1并与地面进行接触，以增大整个除尘辊与地面的摩擦力，使得整个除尘辊在使用时更加稳定，而当需要对模切机的一些零件进行喷涂润滑油时，工作人员可拉动油箱7，使油箱7一端的卡扣与稳定箱4上的卡槽45分离，之后，在通过喷油管5来对模切机的零件进行喷涂润滑油即可。
26.进一步的，底板1的下端两侧均连接有两个万向轮6，整个除尘辊在移动时，需通过万向轮6来实现。
27.进一步的，稳定板44的下端安装有防滑垫，稳定箱4的下端开有配合稳定板44使用的通孔，且底板1的顶端开有上下贯通的并配合通孔使用的穿孔，使得整个除尘辊的结构更加合理。
28.工作原理：使用时，先将整个除尘辊移动到指定的工作区域内，当需要对印刷品进行除尘时，可启动除尘装置2中两个放置板24顶端的驱动电机25，使两个驱动电机25分别带动两个除尘辊体26进行旋转，并使两个除尘辊体26进行反向旋转，使得两个除尘辊体26能够相互配合对印刷品进行除尘，而当需要根据印刷品的厚度来调整两个除尘辊体26之间的距离时，可拔掉固定板27上的定位销，再向上或向下使固定板27顺着延伸板28进行移动，从而可对两个除尘辊体26之间的距离进行调整，完成调整后，再将定位销穿过固定板27并穿插入延伸板28上对应的定位孔23中即可，当需要将除尘装置2从整个除尘辊上拆卸下来时，只需拉动连接板21，使连接板21下端的连接扣22与连接块8上的连接槽分离就能够从整个除尘辊上取下除尘装置2，当需要对整个除尘辊的高度进行调整时，可启动升降装置3中升降箱31内的第一旋转电机35，使第一旋转电机35带动单向螺纹杆34进行旋转，这时移动块33就会顺着单向螺纹杆34进行上下移动，从而可使升降杆37能够进行上下移动，以对整个除尘辊的高度位置进行调整，而当移动块33在顺着单向螺纹杆34进行上下移动时，滑块36也会随着移动块33的移动在滑槽32内进行滑动，以避免移动块33出现随着单向螺纹杆34进行同轴转动的情况，当整个除尘辊处于工作状态时，可启动稳定箱4内的第二旋转电机41，使第二旋转电机41带动双向螺纹杆48进行旋转，两个活动块46在双向螺纹杆48的作用下就会进行反向运动，这时，两个连接杆42在第一安装板47和第二安装板43的作用下就会发生倾斜角度的变化，使得连接杆42能够带动稳定板44穿过稳定箱4和底板1并与地面进行接触，以增大整个除尘辊与地面的摩擦力，使得整个除尘辊在使用时更加稳定，而当需要对模切机的一些零件进行喷涂润滑油时，工作人员可拉动油箱7，使油箱7一端的卡扣与稳定箱4上的卡槽45分离，之后，在通过喷油管5来对模切机的零件进行喷涂润滑油即可。
29.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及
其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。