一种混凝土预制件用的固定模具

1.本实用新型属于建筑技术领域，具体是一种混凝土预制件用的固定模具。


背景技术：

2.混凝土在建筑行业是必不可少的，早期的建筑都是工人通过水泥将砖块砌在一起然后建成各种建筑，这个过程通常很慢，砌墙需要时间，等待砌好的墙凝固也是需要时间的，如果砌好的墙中水泥没有凝固，那么就有可能会造成墙面的坍塌，后来就出现了使用混凝土浇筑制作各种模具，将浇筑形成的各种模具直接拿来使用，这样打打提高了修建的速度。
3.现有的混凝土模具大部分只能制作一种型号的产品，通常产品的型号由于模具的大小都是固定的，当需要其他规格的产品时，这个时候就需要制造另一种规格的模具，然后再生产出相应的产品供应给使用者，当这种型号的产品不需要时，那么这个型号的模具就没用了，就会造成经济上的损失。
4.现有的模具在生产的过程中大多都是通过螺栓将模具的构建固定安装在一起，然后再制作出产品，这个过程中拧紧大量的螺栓都需要花费大量的时间，当需要脱模的时候同样需要将螺栓拧松，然后将产品脱离出模具，这个生产过程繁琐复杂。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种混凝土预制件用的固定模具，具有生产不同型号产品、方便拆卸的优点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土预制件用的固定模具，包括底座和侧板，所述底座的两侧均活动铰接有侧板，所述底座表面的两端均设有夹板，所述夹板安装在两个侧板之间，所述侧板的外侧设有多个定位板，所述夹板的外侧通过安装架固定安装有锁紧装置，所述锁紧装置活动连接有一对固定夹，所述固定夹的外端卡接在侧板的外侧。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锁紧装置包含有旋转轴、卡子、弹簧、伸缩板和转轮，所述转轮固定安装在旋转轴的顶部，所述卡子固定安装在安装架的顶部，转轮是方便工作人员手握然后进行转动的，整套装置相互配合可以达到锁紧和拆卸的功能。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轮的外侧开设有槽，所述弹簧和伸缩板均安装在转轮外侧开设的槽内，所述伸缩板卡接在卡子的侧面，伸缩板受到弹簧的弹力会自动伸出，当需要旋转转轮的时候将伸缩板向内按压，伸缩板会收缩到转轮开设的槽内，当需要转轮停止转动时，松手使伸缩板伸出转轮，此时伸缩板会卡接在卡子的侧面，使转轮停止转动。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定夹包含有挂钩和拉钩，所述挂钩的一端开设有槽，所述挂钩和拉钩通过拉簧弹性连接，所述拉簧套设在挂钩开设的槽内，拉钩和挂钩之间通过拉簧弹性连接可以使锁紧装置在锁紧的时候具有一定的弹性，不会因为
夹具本身的刚性而不能达到预定的锁紧效果，且所述拉钩的外端套设在挂钩开设的槽内，所述拉钩内侧开设的槽内设有齿牙，安装在夹板外侧的一对固定夹，内侧固定夹装设的齿牙位于拉钩开设的槽的顶部，外侧固定夹装设的齿牙位于拉钩开设的槽的底部，这样当准轮顺时针转动的时候，两个夹子就会相对的向内移动，这样就可以起到夹紧的效果，如果转轮逆时针转动两个夹具就会向外侧移动这样就可以将模具拆卸。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转轴位于转轮的内腔位置套设有齿轮，所述齿轮与拉钩内侧开设的槽内的齿牙相卡合，齿轮和拉钩内侧的齿牙相互配合，当齿轮转动时，就可以带动拉钩产生位移，这样就可以达到夹紧和拆卸的目的。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹板外侧的底部均设有一对加强筋，加强筋可以防止在安装模具的时候，夹板会向内侧倾倒，使夹板更稳定，所述夹板内侧的表面均设有多个钢筋孔，钢筋孔可以使产品在需要加入钢筋的时候，直接将钢筋到相对的钢筋孔中，这样就不需要人工再进行扎钢筋然后放入模具中。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过在模具的侧板上设置多个定位板，在夹板的外侧设置一套固定装置，在夹板和侧板的衔接位置均设置一层密封层，这样就可以防止混凝土从缝隙中漏出，将固定装置卡合在定位板的内侧，将锁紧装置锁紧，这样模具的准备工作就做好了，当需要不同规格的产品时，可以移动夹板的位置来限定产品的规格，从而生产出不同型号的产品，这样就可以提高模具的利用率，为使用者节省生产成本。
14.2、本实用新型通过在夹板的外侧设置一套夹具和一套锁紧装置，将夹具夹在两侧的侧板外侧，然后将锁紧装置内的转轮顺时针旋转，带动夹具向内侧移动，这样就可以使夹具夹紧在侧板的外侧，同时将夹板夹紧在中间，当需要脱模的时候，将锁紧装置上的转轮逆时针旋转，就可以将侧板和夹板都打开，这样就可以方便快捷的将模具拆卸下来。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型侧面结构示意图；
17.图3为本实用新型正面结构示意图；
18.图4为本实用新型锁紧装置剖视图；
19.图5为本实用新型侧面剖视图；
20.图6为本实用新型图2的b区域放大图；
21.图7为本实用新型图5的a区域放大图。
22.图中：1、底座；2、侧板；3、夹板；4、加强筋；5、定位板；6、钢筋孔；7、锁紧装置；8、固定夹；9、齿轮；10、旋转轴；11、卡子；12、弹簧；13、伸缩板；14、转轮；15、拉簧；16、安装架；17、挂钩；18、拉钩。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1至图7所示，本实用新型提供一种混凝土预制件用的固定模具，包括底座1和侧板2，底座1的两侧均活动铰接有侧板2，底座1表面的两端均设有夹板3，夹板3安装在两个侧板2之间，侧板2的外侧设有多个定位板5，夹板3的外侧通过安装架16固定安装有锁紧装置7，锁紧装置7活动连接有一对固定夹8，固定夹8的外端卡接在侧板2的外侧。
25.其中，锁紧装置7包含有旋转轴10、卡子11、弹簧12、伸缩板13和转轮14，转轮14固定安装在旋转轴10的顶部，卡子11固定安装在安装架16的顶部，转轮是方便工作人员手握然后进行转动的，整套装置相互配合可以达到锁紧和拆卸的功能。
26.其中，转轮14的外侧开设有槽，弹簧12和伸缩板13均安装在转轮14外侧开设的槽内，伸缩板13卡接在卡子11的侧面，伸缩板受到弹簧的弹力会自动伸出，当需要旋转转轮的时候将伸缩板向内按压，伸缩板会收缩到转轮开设的槽内，当需要转轮停止转动时，松手使伸缩板伸出转轮，此时伸缩板会卡接在卡子的侧面，使转轮停止转动。
27.其中，固定夹8包含有挂钩17和拉钩18，挂钩17的一端开设有槽，挂钩17和拉钩18通过拉簧15弹性连接，拉簧15套设在挂钩17开设的槽内，拉钩和挂钩之间通过拉簧弹性连接可以使锁紧装置在锁紧的时候具有一定的弹性，不会因为夹具本身的刚性而不能达到预定的锁紧效果，且拉钩18的外端套设在挂钩17开设的槽内，拉钩18内侧开设的槽内设有齿牙，安装在夹板外侧的一对固定夹，内侧固定夹装设的齿牙位于拉钩开设的槽的顶部，外侧固定夹装设的齿牙位于拉钩开设的槽的底部，这样当准轮顺时针转动的时候，两个夹子就会相对的向内移动，这样就可以起到夹紧的效果，如果转轮逆时针转动两个夹具就会向外侧移动这样就可以将模具拆卸。
28.其中，旋转轴10位于转轮14的内腔位置套设有齿轮9，齿轮9与拉钩18内侧开设的槽内的齿牙相卡合，齿轮和拉钩内侧的齿牙相互配合，当齿轮转动时，就可以带动拉钩产生位移，这样就可以达到夹紧和拆卸的目的。
29.其中，夹板3外侧的底部均设有一对加强筋4，加强筋可以防止在安装模具的时候，夹板会向内侧倾倒，使夹板更稳定，夹板3内侧的表面均设有多个钢筋孔6，钢筋孔可以使产品在需要加入钢筋的时候，直接将钢筋到相对的钢筋孔中，这样就不需要人工再进行扎钢筋然后放入模具中。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：
31.在侧板2的外侧设置多个定位板5，在夹板3的外侧设置一套夹具和一套锁紧装置7，锁紧装置7和夹具配合使用，未固定之前夹板3可以在侧板2之间移动位置，从而改变模具内部的空间，生产出不同规格的产品，使锁紧装置7内的齿轮9和拉钩18内侧开设的槽内的齿牙相互卡合，将伸缩板13按压进转轮14的内部，旋转转轮14使齿轮9转动带动固定夹8向内夹紧，同时挂钩17和拉钩18之间有拉簧15连接，使得固定夹8具有一定的弹性，当固定夹8夹紧之后使伸缩板13弹出，伸缩板13会卡合在卡子11的侧面，防止齿轮9回转，这样就可以将模具构建组装完成，当需要拆卸时，只需要将转轮14上的伸缩板13按压进转轮14中反向旋转转轮14就可以将夹具打开，此时就可以将模具拆卸下来；
32.通过在夹板3的内侧面设置多个钢筋孔6，当需要在产品中加入钢筋的时候可以将钢筋插入孔中，然后使夹板3夹紧，这样就不需要像传统的一样进行扎钢筋然后放入模具中。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。