一种生产电源线的PVC搅拌装置的制作方法

一种生产电源线的pvc搅拌装置
技术领域
1.本实用新型涉及电源线生产技术领域，具体涉及一种生产电源线的pvc搅拌装置。


背景技术：

2.电源线是传输电流的电线。通常电流传输的方式是点对点传输。电源线按照用途可以分为ac交流电源线及dc直流电源线，通常ac电源线是通过电压较高的交流电的线材，这类线材由于电压较高需要统一标准获得安全认证方可以正式生产。电源线的外护层一般由pvc材料制成。
3.pvc全名为polyvinylchlorid，主要成分为聚氯乙烯，另外加入其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料，应用非常广泛，也包括广泛应用到电缆、电源线的外表包裹上。
4.在生产pvc产品时，往往需要将各原材料按配方分量比称量后，再采用搅拌机进行充分搅拌后，再进行后续的挤压成型。但传统使用搅拌机结构简单，搅拌方式单一，若原材料本身体积或质量较大，会导致原材料间搅拌后混合不充分，产品质量不高的现象。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种生产电源线的pvc搅拌装置，以解决现有技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产电源线的pvc搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐顶部的一侧固定安装有投料斗，所述搅拌罐的底部固定连接有出料口，所述搅拌罐的内部设置有两组搅拌杆，所述搅拌杆的顶部设置为丝杆，所述丝杆与搅拌罐的顶壁可升降配合，所述搅拌杆的外部固定连接有搅拌架，所述搅拌罐的顶壁固定安装有螺纹套，所述螺纹套与丝杆螺纹套接，所述丝杆的顶端转动套接有提拉套，两组所述丝杆顶部的提拉套由升降驱动设备进行升降传动。
7.优选的，所述升降驱动设备包括转盘，所述转盘正反摆动设置，所述转盘的两端均固定连接有摆杆，所述提拉套的顶部固定安装有铰座，所述铰座的内部转动安装有滑套，所述滑套滑动套接于摆杆的外部。
8.优选的，所述搅拌罐的顶部固定安装有正反电机，所述正反电机的输出轴固定安装有齿轮，所述转盘的底部固定连接有多组轮齿，所述齿轮与转盘的底部相互啮合。
9.优选的，所述丝杆的顶端固定连接有凸柱，所述凸柱转动安装于提拉套的内部。
10.优选的，所述搅拌罐的顶壁固定安装有导向套筒，所述导向套筒与丝杆滑动套接。
11.优选的，所述螺纹套的底部固定安装有清洁套筒，所述清洁套筒套设于丝杆的外部，所述清洁套筒的内壁固定连接有刷毛。
12.优选的，所述搅拌架的外部固定安装有多个支杆。
13.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
14.本实用新型通过在搅拌罐的内部设置两组搅拌杆，并在搅拌杆的顶部设置丝杆，
与搅拌罐顶壁的螺纹套配合，进而当对丝杆进行升降驱动时，可以利用螺纹连接带动丝杆和搅拌架在升降的同时进行转动，使两组搅拌杆交替升降，并带动搅拌架进行转动，进而对材料进行搅拌的同时，也会带动搅拌罐内部材料进行晃动，从而对pvc材料进行均匀、充分的搅拌混合，从而使pvc材料的混合更加均匀、快速，极大地提高了装置的搅拌效果，提高了pvc材料加工的效率。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型图1的局部结构放大图。
18.附图标记说明：
19.1、搅拌罐；11、投料斗；12、出料口；13、螺纹套；14、导向套筒；15、清洁套筒；16、刷毛；2、搅拌杆；21、丝杆；22、搅拌架；23、提拉套；24、铰座；25、滑套；26、支杆；27、凸柱；3、转盘；31、摆杆；4、正反电机；41、齿轮。
具体实施方式
20.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
21.本实用新型提供了如图1-2所示的一种生产电源线的pvc搅拌装置，包括搅拌罐1，所述搅拌罐1顶部的一侧固定安装有投料斗11，所述搅拌罐1的底部固定连接有出料口12，所述搅拌罐1的内部设置有两组搅拌杆2，所述搅拌杆2的顶部设置为丝杆21，所述丝杆21与搅拌罐1的顶壁可升降配合，所述搅拌杆2的外部固定连接有搅拌架22，所述搅拌罐1的顶壁固定安装有螺纹套13，所述螺纹套13与丝杆21螺纹套接，所述丝杆21的顶端转动套接有提拉套23，两组所述丝杆21顶部的提拉套23由升降驱动设备进行升降传动；
22.进一步的，在上述技术方案中，所述升降驱动设备包括转盘3，所述转盘3正反摆动设置，所述转盘3的两端均固定连接有摆杆31，所述提拉套23的顶部固定安装有铰座24，所述铰座24的内部转动安装有滑套25，所述滑套25滑动套接于摆杆31的外部，进而利用转盘3的摆动即可控制两组搅拌杆2进行升降；
23.进一步的，在上述技术方案中，所述搅拌罐1的顶部固定安装有正反电机4，所述正反电机4的输出轴固定安装有齿轮41，所述转盘3的底部固定连接有多组轮齿，所述齿轮41与转盘3的底部相互啮合，进而对转盘3进行正反转动驱动；
24.进一步的，在上述技术方案中，所述丝杆21的顶端固定连接有凸柱27，所述凸柱27转动安装于提拉套23的内部，进而在允许丝杆21和提拉套23相互转动的同时，也可以稳固地带动丝杆21升降；
25.进一步的，在上述技术方案中，所述搅拌罐1的顶壁固定安装有导向套筒14，所述导向套筒14与丝杆21滑动套接，进而保证丝杆21升降的稳定性；
26.进一步的，在上述技术方案中，所述螺纹套13的底部固定安装有清洁套筒15，所述
清洁套筒15套设于丝杆21的外部，所述清洁套筒15的内壁固定连接有刷毛16，从而在丝杆21升降时，利用刷毛16对其螺纹槽进行清洁；
27.进一步的，在上述技术方案中，所述搅拌架22的外部固定安装有多个支杆26，进而提高搅拌效果；
28.实施方式具体为：通过在搅拌罐1的内部设置两组搅拌杆2，并在搅拌杆2的顶部设置丝杆21，与搅拌罐1顶壁的螺纹套13配合，进而当对丝杆21进行升降驱动时，可以利用螺纹连接带动丝杆21和搅拌架22在升降的同时进行转动，从而对pvc材料进行均匀、充分的混合，而通过在搅拌罐1的顶部安装转盘3，并在转盘3的两端设置摆杆31，利用正反电机4对转盘3进行正反摆动驱动，从而利用滑套25与摆杆31的滑动配合以及滑套25与铰座24之间的转动配合，可以在压动其中一组搅拌杆2下降并转动的同时，会带动另一组搅拌杆2上升并转的，进而实现两组搅拌杆2交替升降，并带动搅拌架22进行转动，进而对材料进行搅拌的同时，也会带动搅拌罐1内部材料进行晃动，从而使pvc材料的搅拌更加均匀，极大地提高了装置的搅拌效果，提高了pvc材料加工的效率。
29.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。