储液单元、雾化器及电子雾化装置的制作方法

1.本实用新型属于电子雾化技术领域，具体地说涉及一种储液单元、雾化器及电子雾化装置。


背景技术：

2.电子雾化装置也称气雾发生装置或气溶胶发生装置，主要包括雾化器和电源组件，电源组件用于对雾化器进行供电，使雾化器中的雾化芯发热从而将存储于储液仓中的雾化液加热，形成气溶胶或气雾以供用户吸食。
3.传统电子雾化装置中，储液仓与雾化芯一体化设置，二者不可分离，可以满足一次性使用要求，但是这种结构在储存和运输过程中，特别是在高空运输过程中，存在容易漏液的问题，而且，当储液仓内的雾化液耗尽后，需要将储液仓与雾化芯整体抛弃、更换，而此时往往雾化芯还没有达到使用寿命，造成了雾化芯的浪费，存在电子雾化装置使用成本高的问题。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型正是要解决上述技术问题，从而提出一种无漏液隐患，且便于更换雾化芯的储液单元、雾化器及电子雾化装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
6.本实用新型第一方面提供一种储液单元，其包括：
7.壳体，所述壳体一端设置有一气溶胶通道；
8.支架组件，连接于所述壳体远离所述气溶胶通道的一端，所述壳体与所述支架之组件间围合形成用于存储雾化液的储液仓，所述支架组件开设有出液孔，所述支架组件内设置有用于开关所述出液孔的开关密封件，所述支架组件远离所述气溶胶通道的一端还设有用于安装雾化芯的安装通道，所述雾化芯通过所述安装通道可拆卸连接于所述开关密封件且可驱动所述开关密封件相对所述支架组件运动；
9.密封底座，连接于所述支架组件远离所述气溶胶通道的一侧。
10.作为优选，所述开关密封件还连接有复位件，所述复位件用于驱动所述开关密封件在所述支架组件内运动。
11.作为优选，所述复位件包括连接于所述开关密封件的第一磁性件和连接于所述雾化芯的第二磁性件，所述第一磁性件设置于所述开关密封件远离所述气溶胶通道的一侧，所述第一磁性件与所述第二磁性件相对的表面磁性相反。
12.作为优选，所述支架组件包括连接于所述壳体的储液仓盖和连接于所述储液仓盖的气管支架，所述出液孔开设于所述气管支架侧壁，所述开关密封件设置于所述气管支架内部。
13.作为优选，所述储液仓盖开设有注液孔，所述注液孔内连接有注液密封塞。
14.作为优选，所述开关密封件上设置有一容置槽，所述第一磁性件设置于所述容置
槽内。
15.作为优选，所述储液仓盖与所述壳体之间设置有第一密封件。
16.作为优选，所述密封底座与所述支架组件通过卡扣组件可拆卸连接。
17.本实用新型第二方面提供一种雾化器，其包括所述的储液单元，还包括雾化芯，所述雾化芯连接于所述密封底座，所述密封底座开设有用于安装所述雾化芯的安装孔，所述安装孔与所述安装通道连通，所述雾化芯贯穿所述安装孔连接于所述安装通道。
18.本实用新型第三方面提供一种电子雾化装置，其包括所述的雾化器以及连接于所述雾化器的电源组件。
19.本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
20.(1)本实用新型提供的储液单元，其包括：壳体，壳体一端设置有一气溶胶通道；支架组件，连接于壳体远离所述气溶胶通道的一端，壳体与支架之组件间围合形成用于存储雾化液的储液仓，支架组件开设有出液孔，支架组件内设置有用于开关出液孔的开关密封件，支架组件远离气溶胶通道的一端还设有用于安装雾化芯的安装通道，雾化芯通过安装通道可拆卸连接于开关密封件且可驱动开关密封件相对支架组件运动；密封底座，连接于支架组件远离气溶胶通道的一侧。该储液单元通过开关密封件和密封底座实现了良好的密封性，与雾化芯相互独立，分体式设置，储液单元和雾化芯可单独更换，降低了使用成本，提高了用户体验。当储液单元未连接雾化芯时，开关密封件封堵出液孔，使储液单元独立密封，满足密封保存与运输的需求，当连接雾化芯时，雾化芯可驱动开关密封件偏离注液孔，自动接通储液单元与雾化芯，从而为雾化芯供雾化液，出液孔的开关操作便捷，密封结构简单，成本低廉。
21.(2)本实用新型提供的储液单元，开关密封件还连接有复位件，所述复位件用于驱动所述开关密封件在所述支架组件内运动，复位件的设置，可在雾化芯与储液单元分离后，复位件驱动开关密封件朝向安装通道的方向运动，将出液孔堵塞，防止漏液，是一种自动密封出液通道的结构，进一步提高了储液单元的密封效果，使得储液单元与雾化芯可分离及单独更换，无漏液风险。
附图说明
22.为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
23.图1是本实用新型实施例1提供的储液单元的分解示意图；
24.图2是本实用新型实施例1提供的储液单元的剖视图；
25.图3是本实用新型实施例1提供的储液单元组装雾化芯后的剖视图；
26.图4是本实用新型实施例2提供的储液单元的分解示意图；
27.图5是本实用新型实施例2提供的储液单元的剖视图；
28.图6是本实用新型实施例2提供的储液单元组装雾化芯后的剖视图；
29.图7是本实用新型实施例3提供的雾化器的结构示意图；
30.图8是本实用新型实施例4提供的雾化器的结构示意图。
31.图中附图标记表示为：1-壳体；2-气溶胶通道；3-吸嘴；4-支架组件； 401-出液孔；402-储液仓盖；4021-注液孔；4022-注液密封塞；403-气管支架；5-储液仓；6-开关密封件；
601-容置槽；7-雾化芯；8-密封底座；801
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安装孔；9-第一密封件；10-第二密封件；11-第一磁性件；12-第二磁性件。
具体实施方式
32.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
33.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.本实用新型的“第一”、“第二”等，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
36.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
37.实施例1
38.本实施例提供一种储液单元，请参阅图1-3，包括：壳体1，壳体1的一端设置有一气溶胶通道2，气溶胶通道2连接有一吸嘴3，气溶胶通道2 用于将雾化形成的气溶胶输送至吸嘴3，供用户吸食。壳体1连接有一支架组件4，支架组件4连接于壳体1远离气溶胶通道2的一侧，本实施例中，如图所示，吸嘴3的一侧定义为壳体1顶端，另一侧定义为底端，支架组件 4连接于壳体1的底端，且容置于壳体1内部。壳体1与支架组件4之间围合形成有用于存储雾化液的储液仓5，雾化液可以为医用雾化液或电子烟用烟油。
39.支架组件4开设有出液孔401，出液孔401用于将储液仓5内的雾化液排出，支架组件4内设置有用于开关出液孔401的开关密封件6，通过开关密封件6相对支架组件4运动，实现对出液孔401的开关操作。支架组件4 远离气溶胶通道2的一端还设有用于安装雾化芯7的安装通道，雾化芯7通过安装通道可拆卸连接于开关密封件6，且可驱动开关密封件6相对支架组件4运动。
40.该储液单元还包括密封底座8，连接于支架组件4远离壳体1的一侧，且密封底座8
同时连接于外壳1，通过在支架组件4底部设置密封底座8，进一步提升了储液单元的密封性。
41.本实施例提供的储液单元，储液仓5内预存储有雾化液，在运输、存储、使用过程中起到储液、供液的作用，储液单元单独密封，与雾化芯7分离式设置，当雾化液耗尽或雾化芯7损坏时，储液单元与雾化芯7可单独更换，储液单元内具有开关密封件6，未使用时，开关密封件6封堵出液孔401，使储液仓5完全密封，满足密封保存和运输的需求。使用时，仅需将雾化芯 7插入安装通道，雾化芯7将开关密封件6由出液孔401处推移，使储液仓 5与雾化芯7连通，储液仓5内的雾化液经由出液孔401流至雾化芯7，为雾化芯7供液，雾化芯7经电源加热后即可使雾化液升温雾化，产生气溶胶。当雾化液耗尽后，可将雾化芯7拔出，更换储液单元，直至达到雾化芯7使用寿命。该储液单元结构简单，密封效果好，易于操作。
42.具体地，支架组件4包括连接于壳体1的储液仓盖402和连接于储液仓盖402的气管支架403，出液孔401开设于气管支架403侧壁，开关密封件 6为一形状与气管支架403内壁适配的滑块，连接于气管支架403内部，且可相对气管支架403轴向往复滑动，气管支架403为中空管体结构，安装通道形成于气管支架403远离气溶胶通道2的一端，雾化芯7可推动开关密封件6相对气管支架403向气溶胶通道2一侧滑动，从而避让开出液孔401的位置，连通雾化仓5与雾化芯7。
43.储液仓盖402一端开设有一注液孔4021，注液孔4021内可拆卸连接有一注液密封塞4022，雾化液通过注液孔4021注入储液仓5，注液完成后，将注液密封塞4022塞入注液孔4021，本实施例中优选地，注液密封塞4022 与注液孔4021过盈配合，以实现良好的密封效果，利于密封保存以及长途运输，注液密封塞4022可以为硅胶密封塞或外部套有硅胶密封圈的塑胶密封塞。本实施例中，密封底座8卡接于储液仓盖402底部，二者连接紧密，密封性良好。
44.为进一步提高储液单元的密封性，储液仓盖402与壳体1直接设置有第一密封件9，雾化芯7与气管支架403之间设置有第二密封件10，本实施例中，第一密封件9、第二密封件10均优选为硅胶密封圈或硅胶密封垫。
45.实施例2
46.本实施例提供一种储液单元，请参阅图4-6，该储液单元包括壳体1，壳体1的一端设置有一气溶胶通道2，气溶胶通道2连接有一吸嘴3，气溶胶通道2用于将雾化形成的气溶胶输送至吸嘴3，供用户吸食。壳体1连接有一支架组件4，支架组件4连接于壳体1远离气溶胶通道2的一侧，本实施例中，如图4所示，吸嘴3的一侧定义为壳体1顶端，另一侧定义为底端，支架组件4连接于壳体1的底端，且容置于壳体1内部。壳体1与支架组件 4之间围合形成有用于存储雾化液的储液仓5，雾化液可以为医用雾化液或电子烟用烟油。
47.支架组件4开设有出液孔401，出液孔401用于将储液仓5内的雾化液排出，支架组件4内设置有用于开关出液孔401的开关密封件6，通过开关密封件6相对支架组件4运动，实现对出液孔401的开关操作。支架组件4 远离气溶胶通道2的一端还设有用于安装雾化芯7的安装通道，雾化芯7通过安装通道可拆卸连接于开关密封件6，且可驱动开关密封件6相对支架组件4运动。开关密封件6还连接有复位件，复位件设置于开关密封件6与气溶胶通道2之间，用于驱动开关密封件6朝向远离气溶胶通道2的方向运动。
48.该储液单元还包括密封底座8，连接于支架组件4远离壳体1的一侧，且密封底座8
同时连接于外壳1，通过在支架组件4底部设置密封底座8，进一步提升了储液单元的密封性。
49.本实施例提供的雾化单元，其为一单独完整的密封结构，可与雾化芯7 分离设置，单独存储与出售，密封性良好，可满足长时间密封保存与长途运输的需求，当雾化液耗尽或雾化芯7损坏时，可单独更换，储液单元内具有开关密封件6，未使用时，开关密封件6封堵出液孔401，使储液仓5完全密封。使用时，仅需将雾化芯7插入安装通道，雾化芯7将开关密封件6由出液孔401处推移，使储液仓5与雾化芯7连通，储液仓5内的雾化液经由出液孔401流至雾化芯7，为雾化芯7供液，雾化芯7经电源加热后即可使雾化液升温雾化，产生气溶胶。同时，通过设置复位，当将雾化芯7与储液单元分离，即将雾化芯由安装通道拔出时，复位件驱动开关密封件6相对支架组件4运动，复位至出液孔401处，再次将出液孔401封堵，使油路自动封闭，防止了漏油的风险，是一种自动密封的结构，更换雾化芯7时无漏液风险。这种储液单元由于可以灵活更换雾化芯7，还防止了雾化芯7未达到使用寿命时，用户二次注液导致存在安全隐患以及口味变质的问题，提高了用户体验。
50.本实施例中，复位件包括连接于开关密封件6远离气溶胶通道2的一侧的第一磁性件11和连接于雾化芯7顶面的第二磁性件12，第一磁性件11 与第二磁性件12相对的表面磁性相反，具体地，第一磁性件11和第二磁性件12均为磁铁。
51.进一步地，开关密封件6还开设有一用于容置第一磁性件11的容置槽 601，第一磁性件11固定安装于容置槽601内，且该容置槽601端部敞开，使第一磁性件11外露于容置槽601。第二磁性件12设置于雾化芯7内，且顶面外露于雾化芯7，如此设置，第一磁性件11容置于开关密封件6内，第二磁性件容置在雾化芯7内，缩减了储液单元在长度方向的尺寸，从而减小了储液单元的体积，使储液单元结构更加紧凑。
52.具体地，支架组件4包括连接于壳体1的储液仓盖402和连接于储液仓盖402的气管支架403，出液孔401开设于气管支架403侧壁，开关密封件 6为一滑块，连接于气管支架403内部，且可相对气管支架403轴向往复滑动，密封底座8卡接于储液仓盖402底部，二者连接紧密，密封性良好。
53.安装通道形成于气管支架403远离气溶胶通道2的一端，雾化芯7可推动开关密封件6相对气管支架403向气溶胶通道2一侧滑动，此时，雾化芯 7与开关密封件6通过第一磁性件11和第二磁性件12间的磁力作用吸附在一起。移除雾化芯7时，雾化芯7向远离气溶胶通道2的方向运动，且在磁力的作用下带动开关密封件6运动，从而将开关密封件6复位至出液孔401 的位置，再次封堵出液孔，防止拔除雾化芯7后储液单元漏液。磁吸式的驱动结构更加简单、易操作。
54.储液仓盖402一端开设有一注液孔4021，注液孔4021内可拆卸连接有一注液密封塞4022，雾化液通过注液孔4021注入储液仓5，注液完成后，将注液密封塞4022塞入注液孔4021，本实施例中优选地，注液密封塞4022 与注液孔4021过盈配合，以实现良好的密封效果，利于密封保存以及长途运输，注液密封塞4022可以为硅胶密封塞或外部套有硅胶密封圈的塑胶密封塞。
55.为进一步提高储液单元的密封性，储液仓盖402与外壳1直接设置有第一密封件9，雾化芯7与气管支架403之间设置有第二密封件10，本实施例中，第一密封件9、第二密封件10均优选为硅胶密封圈或硅胶密封垫。
56.实施例3
57.本实施例提供一种雾化器，请参阅图7，其包括实施例1提供的储液单元，还包括雾化芯7，雾化芯7通过密封底座8连接于气管支架403内部，具体地，密封底座8开设有用于安装雾化芯7的安装孔，安装孔与安装通道连通，雾化芯7贯穿安装孔连接于安装通道。
58.该雾化器，储液单元与雾化芯7可单独存储及更换，密封性良好，易于保存与运输，更换储液单元时，可将雾化芯7与密封底座11重复利用，降低了使用成本。
59.实施例4
60.本实施例提供一种雾化器，请参阅图8，其结构与实施例3基本相同，不同之处在于，该雾化器包括实施例2提供的储液单元，还包括雾化芯7，雾化芯7通过密封底座8连接于气管支架403。
61.实施例5
62.本实施例提供一种电子雾化装置，其包括实施例3或实施例4提供的雾化器，以及电源组件，电源组件用于为雾化芯7供电，使其发热以加热雾化液。
63.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。