1.本实用新型属于建筑施工技术领域,具体为一种建筑设计地面砂浆铺设装置。
背景技术:
2.砂浆对于建筑而言是比较重要的物品,通常将其放置在砖缝之间,通常是人工进行填充。
3.针对专利号:201921230326.8一种建筑设计用地面砂浆铺设装置,对比文件能更好的对砂浆进行铺设,但是在对比文件中提到压平辊,通过压平辊对铺设好的砂浆进行压平操作,由于压平辊在对砂浆进行压平时,压平辊上极易粘附砂浆,影响砂浆的压平效果,造成砂浆浪费,因此需要对压平辊增加砂浆清理结构,使得压平辊对砂浆压平效果更好,不易造成砂浆浪费,并且压平辊拆装较为繁琐,因此需要加以改进,同时本实用新型提出一种建筑设计地面砂浆铺设装置,便于更好的解决上述提出的问题。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于:为了解决上述提出的问题:由于压平辊在对砂浆进行压平时,压平辊上极易粘附砂浆,影响砂浆的压平效果,造成砂浆浪费,因此需要对压平辊增加砂浆清理结构,使得压平辊对砂浆压平效果更好,不易造成砂浆浪费,并且压平辊拆装较为繁琐,因此需要加以改进,提供一种建筑设计地面砂浆铺设装置。
5.本实用新型采用的技术方案如下:一种建筑设计地面砂浆铺设装置,包括支撑板,所述支撑板的顶部固定安装有液压杆,所述支撑板的右侧设置有限位板,所述支撑板的左侧开设有定位槽,所述支撑板的左侧贴合有挤压板,所述挤压板相对定位槽的位置固定安装有定位板,且定位板插接在定位槽中,所述支撑板和定位板中插接有销杆,所述挤压板和限位板的相对位置固定安装有第一轴承,且第一轴承的内部插接有转轴,所述转轴上安装有压平辊,所述支撑板的底部两侧固定安装有伸缩杆,且伸缩杆的底部固定安装有刮刀,所述刮刀的底部与压平辊相贴合,所述刮刀的顶部活动安装有螺杆,且螺杆螺纹连接在支撑板的内部。
6.在一优选的实施方式中,所述液压杆固定安装在支撑板的顶部中心位置,所述液压杆远离支撑板的一端与工作台连接。
7.在一优选的实施方式中,所述支撑板和限位板为一体式结构,所述定位板与定位槽相适配,所述支撑板和定位板的相对位置开设有与销杆相适配的销孔,且销杆插接在销孔中。
8.在一优选的实施方式中,所述挤压板的底部与限位板的底部位于同一水平面上,所述转轴插接在第一轴承的内圈中,所述螺杆的下端安装有第二轴承,且第二轴承安装在刮刀顶部中心位置。
9.在一优选的实施方式中,所述螺杆位于液压杆的前方,所述螺杆的上端固定安装有转盘,所述支撑板内部开设有与螺杆相适配的螺纹孔,且螺杆螺纹连接在螺纹孔中。
10.综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:便于通过刮刀更好的将压平辊上粘附的砂浆进行清理,使得砂浆不易造成浪费同时不易影响砂浆的压平,并且压平辊拆装更便捷,节省人力,增加工作效率。
11.1、本实用新型中,将定位板插接在定位槽中,即可对挤压板的位置进行限位,将销杆插接在支撑板和定位板相对位置开设有的销孔中,即可将定位板更好的定位在定位槽中,增加挤压板使用时的稳定性,将转轴插接在第一轴承中,即可对压平辊的位置进行定位,同时压平辊在转轴和第一轴承的作用下对砂浆进行压平,便给压平辊拆装更方便。
12.2、本实用新型中,通过旋转螺杆上的转盘,使得螺杆带动刮刀进行位置移动,即可将刮刀底部与压平辊相贴合,此时可对压平辊上粘附的砂浆进行清理,同时伸缩杆可对刮刀起到限位和导向作用,使得刮刀使用更稳定些。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图;
14.图2为本实用新型的结构剖面图;
15.图3为本实用新型刮刀结构示意图。
16.图中标记:1-支撑板、2-液压杆、3-限位板、4-定位槽、5-挤压板、6-定位板、7-销杆、8-第一轴承、9-转轴、10-压平辊、11-伸缩杆、12-刮刀、13-第二轴承、14-螺杆。
具体实施方式
17.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.下面将结合图1-图3对本实用新型实施例的一种建筑设计地面砂浆铺设装置进行详细的说明。
19.实施例:
20.参考图1和图2所示,一种建筑设计地面砂浆铺设装置,包括支撑板1,支撑板1的顶部固定安装有液压杆2,液压杆2固定安装在支撑板1的顶部中心位置,液压杆2远离支撑板1的一端与工作台连接,支撑板1的右侧设置有限位板3,支撑板1和限位板3为一体式结构,支撑板1的左侧开设有定位槽4,支撑板1的左侧贴合有挤压板5,挤压板5的底部与限位板3的底部位于同一水平面上,挤压板5相对定位槽4的位置固定安装有定位板6,且定位板6插接在定位槽4中,定位板6与定位槽4相适配,支撑板1和定位板6中插接有销杆7,支撑板1和定位板6的相对位置开设有与销杆7相适配的销孔,且销杆7插接在销孔中,挤压板5和限位板3的相对位置固定安装有第一轴承8,且第一轴承8的内部插接有转轴9,转轴9插接在第一轴承8的内圈中,转轴9上安装有压平辊10。
21.需要说明的是:将定位板6插接在定位槽4中,即可对挤压板5的位置进行限位,将销杆7插接在支撑板1和定位板6相对位置开设有的销孔中,即可将定位板6更好的定位在定位槽4中,增加挤压板5使用时的稳定性,将转轴9插接在第一轴承8中,即可对压平辊10的位
置进行定位,同时压平辊10在转轴9和第一轴承8的作用下对砂浆进行压平,便给压平辊10拆装更方便。
22.参考图2和图3所示,支撑板1的底部两侧固定安装有伸缩杆11,且伸缩杆11的底部固定安装有刮刀12,刮刀12的底部与压平辊10相贴合,刮刀12的顶部活动安装有螺杆14,且螺杆14螺纹连接在支撑板1的内部,螺杆14的下端安装有第二轴承13,且第二轴承13安装在刮刀12顶部中心位置,螺杆14位于液压杆2的前方,螺杆14的上端固定安装有转盘,支撑板1内部开设有与螺杆14相适配的螺纹孔,且螺杆14螺纹连接在螺纹孔中。
23.需要说明的是:通过旋转螺杆14上的转盘,使得螺杆14带动刮刀12进行位置移动,即可将刮刀12底部与压平辊10相贴合,此时可对压平辊10上粘附的砂浆进行清理,同时伸缩杆11可对刮刀12起到限位和导向作用,使得刮刀12使用更稳定些。
24.本技术优点:便于通过刮刀12更好的将压平辊10上粘附的砂浆进行清理,使得砂浆不易造成浪费同时不易影响砂浆的压平,并且压平辊10拆装更便捷,节省人力,增加工作效率。
25.工作原理:对压平辊10进行安装时,将定位板6插接在定位槽4内侧,将压平辊10放置在限位板3和挤压板5的内侧,将定位板6向支撑板1的位置推动,使得定位板6完全插接在定位槽4中,此时转轴9插接在第一轴承8的内圈中,将销杆7插接在支撑板1和定位板6相对位置开设有的销孔中,即可对压平辊10的位置进行限位,将螺杆14上的转盘向一侧旋转,使得螺杆14带动刮刀12向压平辊10的位置移动,即可将刮刀12底部与压平辊10相贴合,此时可食用压平辊10对砂浆进行压平操作。
26.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。