一种人防专用毒剂模拟剂浓度取样装置的制作方法

1.本实用新型属于滤器生产技术领域，具体为一种人防专用毒剂模拟剂浓度取样装置。


背景技术：

2.在滤器进行生产时，需要对滤器的过滤性能进行检测，检测时需要使用浓度取样装置对毒剂模拟剂进行取样测算，从而对滤器的过滤性能进行检测，现有的滤器生产工厂内大多只是将模拟剂通过待测试滤器，然后设定毒剂检测仪的报警参数，当检测到浓度超标时就会报警，可以近似反映出滤器的防护性能，检测准确性较差，并且现有的浓度取样装置在使用不同规格的取样活性炭进行取样检测时，需要通过额外加装不同大小的接头对取样活性炭进行连接，接口处容易出现毒剂模拟剂泄露的情况，导致取样活性炭的取样结果出现误差，影响该装置的取样效果。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种人防专用毒剂模拟剂浓度取样装置，解决了现有的滤器生产工厂内大多只是将模拟剂通过待测试滤器，然后设定毒剂检测仪的报警参数，当检测到浓度超标时就会报警，可以近似反映出滤器的防护性能，检测准确性较差，并且现有的浓度取样装置在使用不同规格的取样活性炭进行取样检测时，需要通过额外加装不同大小的接头对取样活性炭进行连接，接口处容易出现毒剂模拟剂泄露的情况，导致取样活性炭的取样结果出现误差，影响该装置的取样效果的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种人防专用毒剂模拟剂浓度取样装置，包括壳体，所述壳体的上表面与流量泵的下表面固定连接，所述流量泵的进气端与壳体上表面的右侧相卡接，所述流量泵的排气端与输气管的左端固定连接，所述输气管的右端与总气管外壁的上方相卡接，所述总气管的下表面固定连接有若干个支撑板，所述总气管外壁的左侧与连接管的右端相卡接，所述连接管的左端与壳体右侧面的下方相卡接，所述连接管外壁的上方与毒剂监测仪的输入端相卡接，所述毒剂监测仪的输出端与壳体右侧面的上方相卡接，所述壳体下表面的四角处均固定连接有支撑腿。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述壳体内壁的右侧面与聚气罩的右侧面固定连接，所述毒剂监测仪的输出端和连接管的左端均穿过壳体的右侧面与聚气罩的右侧面相卡接，所述聚气罩的左侧面与软管的右端相卡接。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述软管的左端与密封胶套的右侧面相卡接，所述密封胶套的内壁与取样活性炭的右端相套接，所述密封胶套的材质为硅胶，所述取样活性炭的上表面和下表面分别与两个固定板的相对面相搭接。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述壳体内壁的正面和内壁的背面均开设有两个
导向滑槽，两个导向滑槽内均滑动连接有两个移动滑块，所述移动滑块的数量为八个，对应两个移动滑块相互靠近的一端与同一个固定板正面的一端和背面的一端滑动连接。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述壳体内壁下表面的四角处均固定连接有重量计量器，四个重量计量器的顶端分别与位于下方的四个移动滑块的下表面固定连接，位于下方四个移动滑块的上表面分别与四个丝杆的底端相卡接，四个丝杆的顶端分别与位于上方的四个移动滑块相套接，四个丝杆的顶端均螺纹连接有紧固螺帽。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述壳体左侧面的上下两端均固定连接有限位轴套，两个限位轴套与同一个转轴的上下两端相套接，所述转轴的外壁与柜门背面的一端相套接，所述柜门的右侧面与壳体的左侧面相搭接，所述柜门的右侧面固定连接有密封环，所述密封环的外壁与壳体内壁的左侧面相搭接，所述柜门的左侧面固定连接有握把，所述柜门的左侧面设置有重量显示屏。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
14.1、该人防专用毒剂模拟剂浓度取样装置，通过设置密封胶套，当该装置进行使用时，通过流量泵将总气管内的毒剂模拟剂吸入连接管和毒剂检测仪内，利用聚气罩对通过连接管和毒剂检测仪的毒剂模拟剂进行集中，将密封胶套与取样活性炭进行连接，然后通过软管将毒剂模拟剂注入取样活性炭内进行取样检测，使得该装置可以利用密封胶套的伸缩性，将软管密封连接在不同大小规格的取样活性炭上进行取样检测，既增强了该装置的取样效果，又提高了该装置的适用性。
15.2、该人防专用毒剂模拟剂浓度取样装置，通过设置聚气罩，当该装置进行使用时，通过流量泵将总气管内的毒剂模拟剂吸入连接管内，同时毒剂监测仪对连接管内进入的毒剂模拟剂进行实时监测，通过连接管和毒剂监测仪的毒剂模拟剂利用软管和聚气罩注入取样活性炭内进行取样检测，使得该装置在通过毒剂监测仪对毒剂模拟剂进行初步检测后，可以通过取样活性炭再次对毒剂模拟剂进行详细检测，提高了该装置对滤器质量检测结果的准确性。
16.3、该人防专用毒剂模拟剂浓度取样装置，通过设置密封环，当该装置进行使用时，通过握把打开柜门，把取样活性炭放置在两个固定板之间并通过紧固螺帽和丝杆固定后，将柜门关闭，利用密封环对壳体进行密封处理，使得该装置在对毒剂模拟剂进行取样时，毒剂模拟剂不会从壳体内泄漏，防止了毒剂模拟剂对操作人员的身体造成伤害，提高了该装置的使用安全性。
附图说明
17.图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型左视的剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型柜门左视的立体结构示意图；
20.图4为本实用新型移动滑块立体的结构示意图；
21.图中：1壳体、2流量泵、3输气管、4总气管、5连接管、6毒剂监测仪、7聚气罩、8软管、9密封胶套、10取样活性炭、11固定板、12导向滑槽、13移动滑块、14重量计量器、15丝杆、16紧固螺帽、17限位轴套、18转轴、19柜门、20密封环。
具体实施方式
22.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
23.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种人防专用毒剂模拟剂浓度取样装置，包括壳体1，壳体1的上表面与流量泵2的下表面固定连接，流量泵2的进气端与壳体1上表面的右侧相卡接，流量泵2的排气端与输气管3的左端固定连接，输气管3的右端与总气管4外壁的上方相卡接，总气管4的下表面固定连接有若干个支撑板，通过设置支撑板和支撑腿，当该装置进行使用时，利用支撑腿和支撑板对总气管4和壳体1进行支撑，让壳体1和总气管4不与地面进行直接接触，防止总气管4和壳体1与地面发生摩擦，造成总气管4和壳体1的损坏，保证了该装置的使用寿命，总气管4外壁的左侧与连接管5的右端相卡接，连接管5的左端与壳体1右侧面的下方相卡接，连接管5外壁的上方与毒剂监测仪6的输入端相卡接，毒剂监测仪6的输出端与壳体1右侧面的上方相卡接，壳体1下表面的四角处均固定连接有支撑腿。
24.具体的，如图2和4所示，壳体1内壁的右侧面与聚气罩7的右侧面固定连接，毒剂监测仪6的输出端和连接管5的左端均穿过壳体1的右侧面与聚气罩7的右侧面相卡接，聚气罩7的左侧面与软管8的右端相卡接，软管8的左端与密封胶套9的右侧面相卡接，密封胶套9的内壁与取样活性炭10的右端相套接，密封胶套9的材质为硅胶，通过设置丝杆15，当该装置进行使用时，将取样活性炭10放置在位于下方的固定板11上，然后将位于上方的固定板11压在取样活性炭10上，通过紧固螺帽16和丝杆15带动两个固定板11对取样活性炭10进行固定夹持，使得该装置在使用时，可以极为方便的对取样活性炭10进行固定夹持，防止取样活性炭10在取样过程中出现位置偏移的情况，保证了该装置进行取样工作的使用效果，提高了该装置的使用便捷性，取样活性炭10的上表面和下表面分别与两个固定板11的相对面相搭接，壳体1内壁的正面和内壁的背面均开设有两个导向滑槽12，两个导向滑槽12内均滑动连接有两个移动滑块13，移动滑块13的数量为八个，对应两个移动滑块13相互靠近的一端与同一个固定板11正面的一端和背面的一端滑动连接。
25.具体的，如图1和3所示，壳体1内壁下表面的四角处均固定连接有重量计量器14，四个重量计量器14的顶端分别与位于下方的四个移动滑块13的下表面固定连接，位于下方四个移动滑块13的上表面分别与四个丝杆15的底端相卡接，四个丝杆15的顶端分别与位于上方的四个移动滑块13相套接，四个丝杆15的顶端均螺纹连接有紧固螺帽16，通过设置丝杆15，当该装置进行使用时，将取样活性炭10放置在两个固定板11之间，然后通过紧固螺帽16和丝杆15带动两个固定板11对取样活性炭10进行固定夹持，使得该装置在使用时，可以对取样活性炭10进行固定夹持，防止了取样活性炭10在取样过程中出现位置偏移的情况，保证了该装置进行取样工作的使用效果，壳体1左侧面的上下两端均固定连接有限位轴套17，两个限位轴套17与同一个转轴18的上下两端相套接，转轴18的外壁与柜门19背面的一端相套接，柜门19的右侧面与壳体1的左侧面相搭接，柜门19的右侧面固定连接有密封环20，密封环20的外壁与壳体1内壁的左侧面相搭接，柜门19的左侧面固定连接有握把，柜门19的左侧面设置有重量显示屏，通过设置重量显示屏，当该装置进行使用时，取样活性炭10通过固定板11和移动滑块13对重量计量器14进行挤压，同时重量计量器14将受到挤压的重量大小以数字的方式显示在重量显示屏上，使得该装置在取样作业时，可以更加直观便捷的对各个数据进行记录和统计，进一步提高了该装置的使用便捷性。
26.本实用新型的工作原理为：
27.s1、使用时，手持握把将柜门19打开，用手拉动密封胶套9和软管8，将密封胶套9套接在取样活性炭10的右端，然后将取样活性炭10放置在两个固定板11之间，拨动位于上方的固定板11和移动滑块13，通过两个固定板11对取样活性炭10进行夹持，然后拧动紧固螺帽16，通过紧固螺帽16对两个固定板11和取样活性炭10进行锁定；
28.s2、锁定完成后，关闭柜门19，通过密封环20对壳体1内进行密封处理，同时两个固定板11和取样活性炭10对重量计量器14进行挤压，重量计量器14将受到的挤压的重量大小显示在重量显示屏上，然后操作人员将总量数值记下，启动流量泵2，通过流量泵2将总气管4内的毒剂模拟剂吸入连接管5和毒剂监测仪6内，毒剂监测仪6检测到毒剂模拟剂进入开始计时，通过毒剂监测仪6和连接管5的毒剂模拟剂进入聚气罩7内，并通过软管8进入取样活性炭10内，利用取样活性炭10的吸附效果对毒剂模拟剂进行取样；
29.s3、当毒剂监测仪6发出警报后，关闭计量泵，同时毒剂监测仪6停止计时，此时部分毒剂模拟剂吸附在取样活性炭10内，对重量计量器14的挤压力度进行增大，同时重量计量器14将改变后的重量大小通过重量显示屏进行显示，操作人员对改变后的重量数值和毒剂监测仪6显示的接入时间进行记录，然后通过公式c＝
△
w/t
·
q来定量计算模拟剂浓度，然后乘以毒剂监测仪6报警时间，定量算出结果从而判断生产滤器质量好坏。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。