一种注塑机注塑装置的制作方法

1.本实用新型涉及注射机，更具体地说，它涉及一种注塑机注塑装置。


背景技术：

2.注塑装置是将固性塑料粒利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。针对传统的注塑装置，其料斗与主体的连接是通过多个螺栓进行固定。在安装过程中，首先需要将料斗与主体的连接处贴合，且使将料斗与主体上的定位孔对位，再通过螺栓固定。由于料斗呈锥状，导致螺栓与料斗之间的间距较小，因此在拆装时，均需人工拧螺栓，从而造成操作不便、安装繁琐的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种注塑机注塑装置，解决了目前的料斗安装方式造成操作不便、安装繁琐的问题。
4.本实用新型所述的一种注塑机注塑装置，包括主体，所述主体的进料端固定安装有定位筒，所述定位筒中插接有落料管，所述落料管的上方设有储料斗；所述定位筒的外侧固定安装有多个安装箱，所述安装箱中活动插接有定位销钉，且所述定位销钉的一端延伸至安装箱的外侧；所述定位筒和落料管的侧壁上均开设有多个通孔，所述定位销钉的另一端活动插接在通孔中；所述定位销钉上设有第一限位块，且所述第一限位块位于安装箱内；所述第一限位块一侧的定位销钉上设有第二限位块，且所述第一限位块与第二限位块之间设有分隔间隙；所述第二限位块一侧的定位销钉上套设有弹簧，且所述弹簧的一端与安装箱的内侧壁连接，所述弹簧的另一端与第二限位块连接；所述安装箱的上方设有销钉锁紧组件，所述安装箱的顶部开设有与其内腔相连通的连通孔，所述销钉锁紧组件的锁紧端位于连通孔的正上方。
5.作进一步的改进，所述销钉锁紧组件包括安装座、连接块和锁定杆；所述安装座固定安装在安装箱的上方，所述安装座中开设有t型滑槽，所述连接块的一侧设有t型滑轨，所述t型滑轨与t型滑槽滑动连接；所述锁定杆固定安装在连接块的下方，且所述锁定杆位于连通孔的正上方。
6.进一步的，所述安装座远离t型滑槽的一侧固定镶嵌有磁铁块。
7.更进一步的，所述锁定杆的末端呈半球状。
8.更进一步的，所述定位销钉延伸至安装箱外侧的一端设有拉板。
9.更进一步的，所述第一限位块和第二限位块均与安装箱的内腔相匹配。
10.更进一步的，所述定位销钉上设有宽度与分隔间隙一致的标记环。
11.有益效果
12.本实用新型的优点在于：通过安装在定位筒外侧的多个可自动复位的定位销钉对落料管进行锁定，无需螺栓安装，操作简单方便，大大提高了落料管的拆装便捷性。设置在安装箱上方的销钉锁紧组件能有效的对定位销钉进行锁定，避免其自动复位再次锁定落料
管的问题，实用可靠。
附图说明
13.图1为本实用新型的注塑装置结构示意图；
14.图2为图1中a处的放大结构示意图；
15.图3为本实用新型的销钉锁紧组件剖视结构示意图。
16.其中：1-主体、2-定位筒、3-落料管、4-储料斗、5-安装箱、6-定位销钉、7-第一限位块、8-第二限位块、9-分隔间隙、10-弹簧、11-连通孔、12-安装座、13-连接块、14-锁定杆、15-t型滑槽、16-t型滑轨、17-磁铁块、18-拉板。
具体实施方式
17.下面结合实施例，对本实用新型作进一步的描述，但不构成对本实用新型的任何限制，任何人在本实用新型权利要求范围所做的有限次的修改，仍在本实用新型的权利要求范围内。
18.参阅图1-图3，本实用新型的一种注塑机注塑装置，包括主体1。主体1的进料端固定安装有定位筒2，定位筒2中插接有落料管3，落料管3的上方设有储料斗4，用于存储塑料原料。本实施例中，定位筒2的内径大于主体1上进料口的直径，以使落料管3插接在定位筒2中之后，主体1能有效的对落料管3进行支撑。此外，定位筒2和落料管3的侧壁上均设有往其轴心方向延伸的冲压凸起，从而使落料管3的外侧形成了冲压凹槽。落料管3上的冲压凹槽与定位筒2上的冲压凸起滑动连接。通过这样的设置，能更加快速有效的对定位筒2和落料管3进行对接，且对接完毕后，也无需再次对孔，实用便捷。
19.定位筒2的外侧固定安装有四个安装箱5，安装箱5中活动插接有定位销钉6，且定位销钉6的一端延伸至安装箱5的外侧。且定位销钉6延伸至安装箱5外侧的一端设有拉板18，以便于对定位销钉6的操作。
20.定位筒2和落料管3的侧壁上均开设有四个相对应的通孔，定位销钉6的另一端活动插接在通孔中，以对落料管3进行锁定或解锁。定位销钉6上设有第一限位块7，且第一限位块7位于安装箱5内。当定位销钉6插接在通孔中，锁定落料管3时，第一限位块7与定位筒2的侧壁接触。第一限位块7一侧的定位销钉6上设有第二限位块8，且第一限位块7与第二限位块8之间设有分隔间隙9，用于插接锁定杆14，对第二限位块8进行锁定限位，从而完成对落料管3的解锁。第二限位块8一侧的定位销钉6上套设有弹簧10，且弹簧10的一端与安装箱5连接，弹簧10的另一端与第二限位块8连接。通过弹簧10的作用，使得定位销钉6能自动的进行复位，对落料管3进行锁定。
21.安装箱5的上方设有销钉锁紧组件，安装箱5的顶部开设有与其内腔相连通的连通孔11，销钉锁紧组件的锁紧端位于连通孔11的正上方。销钉锁紧组件用于在定位销钉6解锁落料管3后，对定位销钉6进行锁定，避免其自动复位再次锁定落料管3的问题。
22.具体的，销钉锁紧组件包括安装座12、连接块13和锁定杆14。安装座12固定安装在安装箱5的上方，安装座12中开设有t型滑槽15，连接块13的一侧设有t型滑轨16，t型滑轨16与t型滑槽15滑动连接；锁定杆14固定安装在连接块13的下方，且锁定杆14位于连通孔11的正上方。通过滑动连接块13，即可带动锁定杆14进行移动。若需要锁定定位销钉6时，连接块
13下滑，锁定杆14贯穿连通孔11并插接在分隔间隙9中，对第二限位块8进行锁定限位，从而实现对定位销钉6的锁定。反之，则对定位销钉6进行解锁，使其自动复位。
23.优选的，安装座12远离t型滑槽15的一侧固定镶嵌有磁铁块17。通过磁铁块17的作用，使连接块13吸附在安装座12上，能有效的避免连接块13自行下滑的问题。
24.优选的，锁定杆14的末端呈半球状，利于锁定杆14插接进连通孔11中。
25.优选的，定位销钉6上设有宽度与分隔间隙一致的标记环。该标记环与安装箱5外侧壁之间的间距等于两个通孔的总长度，且分隔间隙9与连通孔11之间的间距也等于标记环与安装箱5外侧壁之间的间距。通过标记环的设置，能使锁定杆14准确的插接进分隔间隙9中，降低出错率。
26.优选的，第一限位块7和第二限位块8均与安装箱5的内腔相匹配，能有效的避免定位销钉6摆动的问题。
27.本实用新型的工作原理是：安装时，首先将落料管3沿着定位筒2上的冲压凸起插接在定位筒2中。接着拉起连接块13，将锁定杆14从安装箱5中拉出，对定位销钉6进行解锁。定位销钉6在弹簧10的作用下，自动复位，其末端依次插接在两个通孔中，实现对落料管3的锁定。
28.拆卸时，通过拉板18将定位销钉6拉出，并在看到标记环之后，下压连接块13，使锁定杆14插接在分隔间隙中。通过锁定杆14对第二限位块8的锁定限位，从而对定位销钉6进行限位。依次对其余的定位销钉6、连接块13进行以上操作，以完成对落料管3的解锁。最后将落料管3直接提起即完成落料管3的拆卸。
29.以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。